SU1378959A1 - Способ получени фасонных профилей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к производству сортовых профилей, состо щих из злементов с различной металлоемкостью . Цель изобретени  - повышение равномерности распределени  механических свойств по сечению профил  и повышение точности его геометрических размеров. Согласно изобретению в процессе прокатки профилей в черновых проходах сортового стана в каждом проходе соблюдают отношение периметра выпуклой части профил  к вогнутой в пределах 0,9- 1,1, при этом после каждого прохода профиль кантуют на 180. Повышение равномерности распределени  механических свойств по сечению профил  и повышение точности его геометрических размеров достигаетс  обеспечением условий равномерного охлаждени  выпуклой и вогнутой частей профил . 1 ил., 1 табл. (Л

Description

со

00

с 

11

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к производству сортовых фасонных профилей, состо щих из элементов с различной металлоемкостью.

Цель изобретени  - повышение равномерности распределени  механических свойств по сечению профил  и повышение точности его геометрических размеров.

На чертеже показан промежуточный калибр черновой клети.

Согласно изобретению, в процессе прокатки заготовки в черновых и чистовых калибрах сортового стана с естественным охлаждением между проходами , деформацию профил  в черновых калибрах, состо щего из выпуклой и вогнутой частей, производ т таким образом, что в каждом черновом проходе профиль формируют с отношением периметра выпуклой части (П,), к периметру вогнутой (П), равным 0,9-1,1. При этом после каждого прохода профиль кантуют на 180.

Нижний предел диапазона отношени равный 0,9, обеспечивает одинаковые услови  дл  охлаждени  выпуклой и вогнутой частей, при прокатке с кантовкой на 180°,

Если нижн   граница диапазона меньше, чем 0,9, нарушаетс  равенство условий дл  охлаждеш   выпуклой и вогнутой частей периметра профил  К тому же возникает нецелесообразно увеличение периметра вогнутой части профил , что приводит к невозможности сохранени  равенства выт жек по элементам. При отношении этих параметров больше, чем 1,1, происходит переохлаждение выпуклой части профи

л , что вызывает загиб переднего конца проката.

Осуществление предлагаемого способа провод т на линейном стане 360 при прокатке уголка 50x50x5 мм из Ст. Зпс. После нагрева заготовки, гор чей прокатки в линии стана прокат уг лового профил  по выходу на последней клети охлаждали до 800 - .

Лийейный стан 360 имеет в своем составе одну обжимную клеть, четыре черновых и одну чистовую клети, причем обе клети расположены в одну линию . Передачу раската между клет ми осуществл ют по специально изготовленным обводным аппаратам, позвол ющим кантовать угловой профиль на 180 .

За дев ть проходов в обжимной клети формируетс  овальна  полоса, котора  задаетс  в первый черновой калибр. После первого чернового прохода получают профиль с соотношением периметров выпуклого и вогнутого участков, равным 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2.

После каждого чернового прохода профиль кантуетс  на 180° с целью выравнивани  условий дл  естественного охлаждени  выпуклой и вогнутой частей периметра профил . Затем в чистовом пропуске формируетс  готовый угловой профиль, который за чистовой клетью охлаждаетс  в устройстве дл  ускоренного охлаждени  проката.

Уровни механических свойств по сечению углового профил  и точность геометрических размеров(угол при вершине) приведены в таблице.

Как следует из данных таблицы, при значени х соотношений периметров , выход пшх за пределы диапазона 0,9-1,1, наблюдаетс  увеличение разности температур между вершиной и полкой, что ведет к повышенному разбросу механических свойств по сечению углового профил . В этом же случае угол при вершине имеет отклонени  от пр мого угла, превьшающие допускаемые значени , которые не должны превьш ать 35 .

Использование предлагаемого способа позвол ет повысить равномерность механических свойств профилей по сечению и точность его геометрических размеров.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  фасонных профилей типа развернутого уголка, включающий деформацию профил , ограниченного выпуклой и вогнутой поверхност ми , в черновых и чистовых калибрах и его естественное охлаждение между проходами, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  равномерности распределени  механических свойств по сечению профил  и повышени  точности его геометрических -размеров, в каждом черновом проходе профиль формируют с отношением периметра выпуклой части к периметру вогнутой, равным 0,9-1,1, причем после каждого прохода профиль кантуют на 180°.

   Ось валино мм О 10 20 30 40