SU1689372A1 - Способ пропаривани бетона на основе перлито-известково-гипсового в жущего - Google Patents

Способ пропаривани бетона на основе перлито-известково-гипсового в жущего Download PDF

Info

Publication number
SU1689372A1
SU1689372A1 SU894727957A SU4727957A SU1689372A1 SU 1689372 A1 SU1689372 A1 SU 1689372A1 SU 894727957 A SU894727957 A SU 894727957A SU 4727957 A SU4727957 A SU 4727957A SU 1689372 A1 SU1689372 A1 SU 1689372A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hours
concrete
lime
temperature
gypsum
Prior art date
Application number
SU894727957A
Other languages
English (en)
Inventor
Адольф Петрович Меркин
Моисей Исаакович Зейфман
Валерий Анатольевич Ромазанов
Галина Нарановна Горяева
Original Assignee
Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Московский гидромелиоративный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева, Московский гидромелиоративный институт filed Critical Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU894727957A priority Critical patent/SU1689372A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1689372A1 publication Critical patent/SU1689372A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  ю области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонов на основе перлито-иэвестково-гипсового в жущего. Цель изобретени  - повышение прочности во времени. Способ пропаривани  бетона на основе перлито-известково-гипсового в жущего осуществл ют путем подъема температуры до 90-94°С в течение 1,5-2 ч. выдержки в течение 1,0-1,5 ч, снижени  температуры до 76-80°С, выдержки в течение 1,5-2,0 ч, затем повторный нагрев до 90- 94°С с выдержкой в течение 3-4 ч и охлаждение в течение 3 ч Плотность бетона 1260 кг/м3. Предел прочности при сжатии после тепловлажностной обработки 50,0-51,5 МПа, через 6 мес 52,0-55,5 МПа. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к строительным материа/пм и может быть использовано при изготовлении ЬРТОНОВ на основе перлито- известково-гипсового в жущего.
Цель изобретени  -- повышение прочности во времени.
Способ осуществл ют следующим образом
Ьетон на основе перлито-известково- гипсооого в жущего пропаривают путем подъема температуры до 90-94°С в течение 1,5-2,0 ч, выдержки Б течение 1,0-1,5 ч, снижение температуры до 76-80°С за 0,5 ч, выдержки в течение 1,5-2,0 ч с последующим нагревом до 90-94°С и выдержкой 3-4 ч и охлаждением в пропарочной камере до 30°С в течение 3 ч
Предлагаемый способ включает возможность экранировани  наиболее химически активных высокодисг ерсных частиц. Кратковременный подъем температуры до 90-94°С на первой стадии пропаривани  и выдержка в течение 1,0-1,5 ч привод т к формированию центров кристаллизации. Последующее снижение температуры до 76- 80°С и выдержка в течение 1,5-2,0 ч обеспечивают кристаллизацию высокоосновных гидросиликатов типа a-CaSH, в силу своей морфологии не привод щих к формированию плотной экранирующей пленки. Последующее повторное повышение температуры до 90-94°С вызывает увеличение растворимости SI02 стеклофэзы, по вление значительного осмотического давлени  под экранирующей пленкой новообразований и ее разрушение, сопровож-- даемое также перекристаллизацией a -C2SH в низкоосновные гидросиликаты
С
о ч с
X
N
CS(i() Это способствует вовлечению в реакции структурообразовани  высокодисперсных частиц (сК 2-5 мкм), снижению основности новообразований (,85- 0,9), увеличению валового содержани  цементирующих новообразований и, соответственно, повышению прочности при сжатии и особенно при изгибе. Важно, что при таком режиме тепловлажностной обработки резко снижаютс  структурные напр жени , обусловленные осмотическим давлением на экранирующую пленку новообразовании , что положительно сказываетс  на повышении долговременной прочности.
Дл  изготовлени  бетона используют перлит с тониной помола 380-400 м /кг, гипсовое в жущее марки Г5, известь негашеную с тониной помола в в жущем 580-600
Состав в жущего, мас.%: перлит 74, известь 20, гипс 6.
В жущее готов т путем совместного помола компонентов Полученное в жущее за
5
0
твор ют водой до ,4, методом виброформовани  изготавливают образцы размером 40x40x160 мм и подвергают пропариванию.
Режимы попаривани  и свойства получаемого бетона приведены в таблице.
Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ позвол ет получить бетон с повышенной прочностью, нарастающей во времени.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ пропаривани  бетона на основе перлито -известково-гипсового в жущего, включающий подъем температуры до 90- 94°С в течение 1,5-2,0 ч, выдержку при этой температуре и последующее охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности во времени, после подъема температуры до 90-94°С выдержку осуществл ют в течение 1,0-1.5 ч, затем температуру снижают до 76-80°С и выдерживают в течение 1,5-2,0 ч, после чего осуществл ют повторный нагрев до 90-94°С с выдержкой 3-4 ч.
SU894727957A 1989-08-09 1989-08-09 Способ пропаривани бетона на основе перлито-известково-гипсового в жущего SU1689372A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894727957A SU1689372A1 (ru) 1989-08-09 1989-08-09 Способ пропаривани бетона на основе перлито-известково-гипсового в жущего

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894727957A SU1689372A1 (ru) 1989-08-09 1989-08-09 Способ пропаривани бетона на основе перлито-известково-гипсового в жущего

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1689372A1 true SU1689372A1 (ru) 1991-11-07

Family

ID=21465267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894727957A SU1689372A1 (ru) 1989-08-09 1989-08-09 Способ пропаривани бетона на основе перлито-известково-гипсового в жущего

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1689372A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 290020,кл С 04 В 40/02, 1969. Авторское свидетельство СССР № 1046214, кл. С 04 В 7/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3782991A (en) Aluminum sulfate and calcium sulfate additives for improving the quality of cement,mortar and concrete and method for 0he production of such improved products
Khan et al. The effect of sugar on setting-time of various types of cements
SU1689372A1 (ru) Способ пропаривани бетона на основе перлито-известково-гипсового в жущего
CN113667061A (zh) 一种吸水树脂及其制备方法与应用
NO802488L (no) Hydrauliske sementer.
JP2872815B2 (ja) マスコンクリート用セメント組成物
NO853473L (no) Ulesket kalk med forlenget leskingstid.
JPH02188457A (ja) コンクリートの水和熱低減用添加材料
US6290771B1 (en) Activated koalin powder compound for mixing with cement and method of preparing the same
SU1411317A1 (ru) Сырьева строительна смесь
SU1379293A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
SU998410A1 (ru) Огнеупорное в жущее
US900939A (en) Slag cement and process of making the same.
SU765234A1 (ru) В жущее
US2061972A (en) Hydraulic cement
RU2129108C1 (ru) Вяжущее
SU1491858A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU812782A1 (ru) В жущее
RU1807028C (ru) Способ обработки кварцевого песка
SU802226A1 (ru) Алунитовый цемент
RU1815256C (ru) В жущее
SU881044A1 (ru) Добавка к цементу
US1839612A (en) Method of forming cementitious bodies at elevated temperatures
SU693666A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени высокоогнеупорного бетона
SU1587859A1 (ru) Огнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов