SU1687588A1 - Composition for treating hydrophobized wood particles or surfaces of wooden panels - Google Patents
Composition for treating hydrophobized wood particles or surfaces of wooden panels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1687588A1 SU1687588A1 SU894682293A SU4682293A SU1687588A1 SU 1687588 A1 SU1687588 A1 SU 1687588A1 SU 894682293 A SU894682293 A SU 894682293A SU 4682293 A SU4682293 A SU 4682293A SU 1687588 A1 SU1687588 A1 SU 1687588A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- wood
- boards
- wood particles
- treating
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древес- ных плит. Цель изобретени - улучшение смачиваемости состава древесных частиц или плит при снижении токсичности древесных плит. Состав дл обработки гидро- фобизйрованных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит готов т в вертикальной обогреваемой емкости с мешалкой. В емкость заливают воду, засыпают карбамид, сульфат алюмини , казеиновый клей в порошке, заливают олеиновую кислоту и ввод т кремнефтористый аммоний, перемешива до однородной массы в течение 3-5 ч при 40-60°С. В смеситель проклейки стружки распылением при 120°С ввод т расплав парафина , а затем последовательно состав и смолу или расплав парафина и смесь соста- ьа со смолой. Другой вариант - когда составом осуществл ют обработку поверхности гидрофобизированных древесных плит. Суммарный удельный расход состава по сухому веществу 240±30 r/м поверхности плит, Состав дл обработки древесных частиц и поверхности плит готов т при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремнефтористый аммоний 2-30; карбамид 10-40; сульфат алюмини 0,5-10; казеиновый клей в порошке 3-20; олеинова кислота 1-10; вода - остальное. 4 табл. о 00 XI ел 00 00The invention relates to the woodworking industry and can be used in the manufacture of wood-based panels. The purpose of the invention is to improve the wettability of the composition of wood particles or boards while reducing the toxicity of wood boards. The composition for treating hydrophobised wood particles or the surface of hydrophobized wood boards is prepared in a vertical heated tank with a stirrer. Water is poured into the container, carbamide, aluminum sulfate, casein glue in powder are poured, oleic acid is poured, and ammonium fluorofluoride is introduced, mixing to a uniform mass for 3-5 hours at 40-60 ° C. A paraffin melt is injected into the chip sizing mixer at 120 ° C, and then the composition and resin or paraffin melt and the mixture with resin are successively applied. Another option is when the composition treats the surface of hydrophobised wood boards. The total specific consumption of the composition of the dry matter is 240 ± 30 r / m of the surface of the plates. The composition for treating wood particles and the surface of the plates is prepared in the following ratio of components, wt.%: Ammonium fluorosilicate 2-30; carbamide 10-40; aluminum sulfate 0.5-10; casein glue powder 3-20; oleic acid 1-10; water - the rest. 4 tab. about 00 xi ate 00 00
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесных плит.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the manufacture of wood-based panels.
Цель изобретени - улучшение смачиваемости составом древесных частиц или плит при снижении токсичности древесных плит.The purpose of the invention is to improve the wettability of the composition of wood particles or boards while reducing the toxicity of wood boards.
Смачивание поверхности гидрофобизи- рованных древесных частиц или древесных плит обусловлено образованием в составеThe wetting of the surface of hydrophobized wood particles or wood plates is due to the formation of
комплексного соединени на основе алюмо- кальцийолеата кремнефтористого аммони , диспергируемого в водной фазе в присутствии казеина.an ammonium fluorofluoride alumino-calcium oleate complex compound dispersed in the aqueous phase in the presence of casein.
Состав готов т в вертикальной обогре- ваемой емкости с мешалкой, в которую заливают воду, засыпают карбамид, сульфат алюмини , казеиновый клей в порошке, заливают олеиновую кислоту и ввод т кремке- фтористый аммоний, перемешива доThe composition is prepared in a vertical heated tank with a stirrer, into which water is poured, urea, aluminum sulfate, casein glue in powder is poured, oleic acid is poured in and ammonium fluoride is added to
однородной массы в течение 3-5 ч при 4Q-- 60°С. В качестве казеинового кле в порошке примен ют клей следующего состава (ГОСТ 3056-74), мас,%: казеин кислотный технический 70,68; гашена известь 19,08; фтористый натрий 8,48; медный купорос 0,35 и керосин 1,41.homogeneous mass for 3-5 hours at 4Q-- 60 ° C. Glue of the following composition (GOST 3056-74) is used as casein glue in the powder, wt.%: Technical acid casein 70.68; hydrated lime 19.08; sodium fluoride 8.48; copper sulphate 0.35 and kerosene 1.41.
Примеры содержани компонентов в составе приведены в табп, 1, характеристика составов - в табл. 2.Examples of the content of components in the composition are given in Table 1, the characteristics of the compositions are given in Table 2
Дл изготовлени однослойных древесностружечных плит примен ют смолу КР- МТ (ГОСТ 14231-78) с содержанием сухих веществ 66,4%, условной в зкостью по ВЗ-1 при 20°С 11 с и временем желатинизации 20%-ного водного раствора хлорида аммони в количестве 5% от массы исходной смолы; при 20°С - 9 ч, при 100°C 61 с. Отношение массы сухой смолы к сухой стружке 12,7%, массь1 исходного состава к смоле товарной концентрации во всех опытах - 0,12. Плиты толщиной 14,мм со средней объемней массой 820 кг/м изготавливают при 160°С,удельном давлении и продолжительности прессовани соответственно 2,9 МПа и 0,4 мин/мм готовой плиты . В смеситель проклейки стружки распылением при 120°С ввод т расплав парафина с отношением парафина к сухой стружке 1,6 мас.%, затем последовательно ввод т состав (или раствор хлорида аммони ) и смолу или расплав парафина и смесь состава (растворе хлорида аммони ) со смолой .Resin CR-MT (GOST 14231-78) with a dry matter content of 66.4%, conditional viscosity according to VZ-1 at 20 ° C 11 s and gelatinization time of a 20% aqueous solution of ammonium chloride are used to manufacture single-layer chipboard. in the amount of 5% by weight of the original resin; at 20 ° C - 9 h, at 100 ° C 61 s. The ratio of the mass of dry resin to dry chips was 12.7%, the mass of the initial composition to the resin of commercial concentration in all experiments was 0.12. Plates with a thickness of 14, mm with an average volume weight of 820 kg / m are made at 160 ° C, specific pressure and pressing time, respectively, 2.9 MPa and 0.4 min / mm of the finished plate. A paraffin melt with a ratio of paraffin to dry chips of 1.6 wt.% Is injected into the sizing chip mixer at 120 ° C, then the composition (or ammonium chloride solution) and the resin or paraffin melt and mixture (ammonium chloride solution) are subsequently introduced. with resin.
Значени показателей плит приведены в табл.3.The values of the plates are given in table.3.
В качестве плит дл обработки составами примен ют древесностружечные ПЛИТУ. изготовленные по вышеописанному режиму с использованием в качестве отвердител только 20%-ного водного раствора хлорида аммони в количестве 5% от массы исходной смолы; древесноволокнистые плиты сухого способа производства на каландровом прессе, толщиной 5 мм, с содержанием парафина и сухой смелы КР-МТ от массы сухого волокна соответственно 1,4 и 13%, 20%-ного водного раствора хлорида аммони в количестве 5% от исходной смолы,при температуре и продолжительности прессовани соответственно 190°С и 0,25 мин /мм готовой плиты.Chipboard plates are used as plates for treating the compositions. made according to the above-described regime using only a 20% aqueous solution of ammonium chloride in the amount of 5% by weight of the initial resin as a hardener; fibreboards of the dry production method on a calender press, 5 mm thick, with a paraffin content and dry bold KR-MT based on the weight of dry fiber, respectively 1.4 and 13%, 20% aqueous solution of ammonium chloride in the amount of 5% of the original resin, at a temperature and duration of pressing, respectively, 190 ° C and 0.25 min / mm of the finished plate.
Обработку поверхности плит осуществл ют нанесением распылением двух слоев состава с промежуточной и окончательной естественной сушкой в течение 20 мин. Суммарный удельный расход состава по сухому веществу 240 ± 30 r/м2 поверхности плит. Краевой угол смачивани составом плиты определ ют оптическим методом через 5 мин после нанесени кап- ли состава на поверхность плиты. Готовые плиты до их обработки составом кондиционируют при влажности воздуха 95% до влажности плит 9 %, Шероховатость плит Rz, мкм: древесностружечные плиты (ДСтП) 120, древесноволокнистые плиты (ДВП) 30. Показатели обработанных древесных плит приведены в табл, 4.The surface treatment of the plates is carried out by spraying two layers of the composition with intermediate and final natural drying for 20 minutes. The total specific consumption of the composition of dry matter is 240 ± 30 r / m2 of the plate surface. The wetting angle of the composition of the plate is determined optically 5 minutes after the application of a drop of the composition to the surface of the plate. Before the composition is processed, the finished slabs are conditioned at 95% humidity up to 9% moisture content, Rz slab roughness, µm: particle boards (particleboard) 120, fibreboard (Fibreboard) 30. Indicators of the processed wood plates are shown in Table 4.
Токсичность плит, характеризуема количеством выдел емого из плит свободного формальдегида, определ ют по западногерманскому методу ВКИ фотоколорйметрией с хромотроповой кислотой (выдержка образцов плит при 40°С - 24 ч).The toxicity of the plates, characterized by the amount of free formaldehyde released from the plates, is determined by photo-colorimetry with chromotropic acid by the West German method of an FRI (sample samples at 40 ° C - 24 hours).
Применение изобретени при изготов- лении или дл поверхностной обработки гидрофобизированных древесных плит гТо- звол ет существенно снизить выделение формальдегида из плит при их эксплуатации без ухудшени прочности плит и тем самым значительно расширить использование древесных плит в жилищном и гражданском строительстве.The use of the invention in the manufacture or for surface treatment of hydrophobised wood boards of GTO allows to significantly reduce the release of formaldehyde from the plates during their operation without deteriorating the strength of the plates and thereby significantly expand the use of wood boards in residential and civil construction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894682293A SU1687588A1 (en) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Composition for treating hydrophobized wood particles or surfaces of wooden panels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894682293A SU1687588A1 (en) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Composition for treating hydrophobized wood particles or surfaces of wooden panels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1687588A1 true SU1687588A1 (en) | 1991-10-30 |
Family
ID=21443302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894682293A SU1687588A1 (en) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Composition for treating hydrophobized wood particles or surfaces of wooden panels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1687588A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486053C2 (en) * | 2011-05-11 | 2013-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М.Кирова" | Composition for making bioresistant particle board |
| RU2626861C1 (en) * | 2016-02-24 | 2017-08-02 | Сергей Алексеевич Угрюмов | Adhesive for manufacturing bonfire |
-
1989
- 1989-04-21 SU SU894682293A patent/SU1687588A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Шварцман Г.М, Производство древесностружечных плит. М.: Лесна промышленность, 1977, с. 140-141. Авторское свидетельство СССР № 1613332,кл. В 27 N 3/02, 1988. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486053C2 (en) * | 2011-05-11 | 2013-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М.Кирова" | Composition for making bioresistant particle board |
| RU2626861C1 (en) * | 2016-02-24 | 2017-08-02 | Сергей Алексеевич Угрюмов | Adhesive for manufacturing bonfire |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71515C (en) | Process for the preparation of an incombustible substance using mineral substances. | |
| US4457978A (en) | Formaldehyde depressed particle board | |
| JPS61102213A (en) | Manufacture of particle or fiber board | |
| US3438847A (en) | Process of treating composite boards with borate chemicals produced thereby and product | |
| FI74647B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV BRANDSKYDDADE SPAONSKIVOR OCH TRAESPAONSFORMSTYCKEN. | |
| EP0251081B1 (en) | Powder aminoplast adhesive for woodwork with low formaldehyde splitting off, process for their preparation and powder aminoplast adhesive composition | |
| US4080501A (en) | Melamine phosphate | |
| CA2131612C (en) | Bonding agent based on tannin | |
| SU1687588A1 (en) | Composition for treating hydrophobized wood particles or surfaces of wooden panels | |
| DE69834817T2 (en) | HARDENERS BASED ON OXAZOLIDINE FOR GLUING WOODEN WORKPIECES WITH RESORCINOL RESINS | |
| SU1613333A1 (en) | Composition for water-repelling treatment of wood particle boards | |
| DE2642450A1 (en) | UREA-FORMALDEHYDE RESINS AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF | |
| SU1613332A1 (en) | Method of producing wood particle boards | |
| CA2256398A1 (en) | Fireproofing agent for particle or fibre boards | |
| CA2967486C (en) | Method for scavenging free formaldehyde using multifunctional scavenger for wooden composite products with urea-formaldehyde resin | |
| DE3611080C1 (en) | Building components and process for their preparation and also of mixtures for repairing buildings and wooden parts | |
| RU2642568C2 (en) | Adhesive composition for manufacturing chipboards and wood products | |
| DE1569986C3 (en) | Adhesive based on a urea-formaldehyde resin | |
| RU2036943C1 (en) | Composition for manufacturing compacted wood materials | |
| DE2724439B2 (en) | Process for the production of formaldehyde-free chipboard | |
| DE4406825A1 (en) | Binder based on tannin | |
| CA1141514A (en) | Incombustible material | |
| RU2209819C2 (en) | Molding compound for fabricating wood chipboard | |
| SU1630892A1 (en) | Method of manufacturing wood particle particle boards | |
| CZ291406B6 (en) | Process for the continuous production of flat pressed particleboards |