SU1683826A1 - Конусный грохот - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к классификации и обезвоживанию зернистых материалов и м.б. использовано в угольной, горно-металлургической, строительной и химической отрасл х пром-сти. Цель - повышение эффективности грохочени  и обезвоживани . Конусный грохот содержит г Щиг1 корпус 1, в котором установлены верхн   просеивающа  поверхность (ПП) 3, выполненна  в виде усеченного конуса4, нижн   ПП 4, выполненна  в виде многогранной усеченной пирамиды, расположенна  между ПП 3 и 4 переходна  площадка 7 и кольцева  площадка 8 с бортом по внутреннему ее диаметру , расположенна  над площадкой 7 внутри ПП 3, соосно с ней и с зазором относительно нее. Питание в грохот подаетс  через тангенциальный патрубок 2, сочлененный с ПП 3 и расположенный над площадкой 8. Продукты разделени  удал ютс  через разгрузочные патрубки 5 и 6. При грохочении потоки пульпы, движущиес  по площадке 8, постепенно подпитывают сверху нижние слои потока, движущиес  по площадке 7. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ел С а оо OJ 00 ю о

Description

И обретение относитс  к устройствам дл  классификации и обезвоживани  зернистых материалов и может быть использовано в угольной, горно-металлургической, строительной и химической промышленно- ст х,

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности грохочени  и обезвоживани .

На фиг.1 изображен конусный грохот, Продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А На фиг.1.

Конусный грохот содержит корпус 1, в котором установлены тангенциальный патрубок 2 подвода питани , верхн   просеивающа  поверхность 3, выполненна  в виде усеченного конуса, нижн   просеивающа  поверхность 4, выполненна  в виде многогранной усеченной пирамиды, разгрузочный патрубок 5 дл  надрешетного продукта и разгрузочный патрубок б дл  подрешетно- го продукта. Между просеивающими поверхност ми 3 и 4 установлена переходна  кольцева  площадка 7. Грохот снабжен кольцевой площадкой 8 с бортом по внутреннему ее диаметру, выполненной из отдельных секций, кажда  из которых установлена с зазором а относительно друг друга и зазором Ь относительно верхней просеивающей поверхности 3. Секции площадки 8 соединены с приспособлени - Ми дл  регулировани  их положени  по вертикали и горизонтали. Эти приспособлени  выполнены в виде стержн  9, на котором выполнены отверсти  10 с определенным интервалом дл  фиксации заданного положени  секции площадки 8 посредством С1ержн  11, который закрепл етс  в отверстии втулки 12, размещенной на крышке 13.

Конусный грохот работает следующим образом.

Исходна  пульпа по 2 подаетс  под давлением на верхнюю просеивающую поверхность 3. Поток пульпы приобретает вращательное движение и движетс  по секци м площадки 8 и по кольцевой переходной площадке 7.

В результате разделени  потока при поступлении на площадку 8 в верхнем потоке уменьшаетс , а в нижнем увеличиваетс  концентраци  твердых частиц. Кроме того, в результате вращени  под действием центробежной силы в каждом из потоков происходит концентрическое расслоение смеси по ширине потока с образованием на площадках 7 и 8 двух слоев (наружного, состо щего в основном из твердых частиц, и внутреннего, содержащего жидкость и взвешенные в ней тончайшие твердые частицы). 8 результате центробежной фильтрации до

80% жидкости проходит через слой твердого материала к щел м просеивающей поверхности 3 и удал етс  в подситное пространство, при этом с жидкостью удэл ютс  и тонкие частицы меньшей крупности разделени . Остальна  масса пульпы, наход ща с  на площадке 8, постепенно опускаетс  вниз из-за снижени  скорости потока по мере его перемещени , поступает через

0 зазор Ь, равный не менее 3-кратному размеру максимального размера зерна материала , и подпитывает поток материала, движущийс  по кольцевой переходной площадке 7. При этом равномерно распредел 5 етс  по высоте поток, заполн ющий пространство между площадка ми 7 и 8.

В зависимости от объема пульпы и скорости ее поступлени  на грохот равномерное распределение по высоте потока,

0 движущегос  на верхнем участке верхней просеивающей поверхности 3, осуществл етс  путем равномерного смещени  секций площадки 8 по вертикали или установки этих секций на различном уровне, или смещени 

5 секций по горизонтали. Это позвол ет перераспределить потоки и обеспечить поступление материала на все участки верхней просеивающей поверхности 3. При этом избыток потока пульпы на начальном участке

0 верхней просеивающей поверхности грохота не скатываетс  на нижнюю просеивающую поверхность, а постепенно, поступа  через кольцевой зазор, подпитывает сверху нижние слои потока, движущиес  по пере5 ходной площадке. Таким образом, достигаетс  равномерна  загрузка и полное использование всей просеивающей поверхности , что позвол ет создать наиболее бла- гопри тные услови  дл  повышени 

0 эффективности грохочени  и обезвоживани  материала.

На нижней просеивающей поверхности материал сходит пр молинейно вниз многочисленными потоками, а содержаща с  в

Claims (2)

1. 5 нем жидкость проникает в нижние слои и под воздействием массы материала продолжает выжиматьс  через щели нижней просеивающей поверхности 4. Нздрешетный продукт удал етс  через патрубок 5, подре0 шетный продукт - через патрубок 6 Формула изобретени  1. Конусный грохот, влючающий в себ  корпус, закрепленные в корпусе верхнюю просеивающую поверхность в виде усечен5 ного конуса, нижнюю просеивающую поверхность в виде многогранной усеченной пирамиды, расположенную между просеивающими поверхност ми переходную площадку , тангенциальный патрубок подвода питани , сочлененный с верхней просеиеающей поверхностью, и разгрузочные патрубки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности грохочени  и обезвоживани , грохот снабжен кольцевой площадкой с бортом по внутреннему ее диаметру , установленной внутри верхней просеивающей поверхности соосно с ней, с зазором относительно нее и над переходной площадкой, а патрубок подвода питани  расположен над кольцевой площадкой.
2. 2. Грохот по п.1,отличающийс  тем, что кольцева  площадка выполнена из отдельных секций, установленных с возможностью перемещений в горизонтальном и вертикальном направлени х.

   А-А

   фиг. 2.