SU1556766A1 - Гидрогрохот - Google Patents
Гидрогрохот Download PDFInfo
- Publication number
- SU1556766A1 SU1556766A1 SU884460353A SU4460353A SU1556766A1 SU 1556766 A1 SU1556766 A1 SU 1556766A1 SU 884460353 A SU884460353 A SU 884460353A SU 4460353 A SU4460353 A SU 4460353A SU 1556766 A1 SU1556766 A1 SU 1556766A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- screening surface
- shell
- cylindrical shell
- slurry
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к гидравлической классификации или обезвоживанию суспензии в строительной, угольной, металлургической и др. отрасл х промышленности. Цель - повышение эффективности процесса разделени зернистых материалов за счет увеличени степени обезвоживани надрешетного продукта и уменьшени содержани в мелкой фракции (МФ). В верхней части корпуса 1 гидрогрохота расположена цилиндрическа обечайка 2 с тангенциально подвод щим патрубком (П) 4, а в нижерасположенной части - просеивающа поверхность (ПП) 3 в виде тела вращени . Большим основанием ПП 3 примыкает к обечайке 2, а вершиной ПП 3 соединена с наклоненным под углом 45≤β≤60° к горизонту П 6 дл отвода надрешетного продукта с перфорированной донной частью. Образующа ПП 3 выполнена в виде параболы. Касательна к образующей ПП 3 в точке сопр жени с обечайкой 2 расположена под углом 65≤98а≤90° к горизонту. На поверхности обечайки 2 поток гидросмеси приобретает вращательное движение и по спирали перемещаетс по ПП 3 вниз к П 6. Под действием центробежных сил и сил т жести МФ увлекаетс жидкостью в подрешетный продукт, который поступает в разгрузочный П 5 и удал етс . Крупна фракци , тер скорость, сосредотачиваетс в нижней части вращающегос потока и, двига сь по спирали, попадает в П 6, где обезвоживаетс , и из него удал етс МФ. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл гидравлической классификации или обезвоживани суспензии и может быть использовано в строительной, угольной, металлургической и других област х народного
ХОЗЯЙС1ВЗ.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса разделени зернистых материалов за счет увеличени степени обезвоживани надрешетного продукта и уменьсто нию от оси вращени к рассматриваемой точке, и сила т жести g, направленна вертикально вниз. Под действием указанных сил более мелкие зерна увлекаютс жидкостью в подрешетный продукт. При этом крупные зерна, быстро тер скорость движени , постепенно сосредотачиваютс в нижней части вращающегос потока, а затем, двига сь по спирали, попадают в разгрузочный патрубок 6, где благодар першени содержани в мелкой фракции. Ю форированной придонной части патрубка На фиг. 1 изображен предлагаемыйпроисходит обезвоживание крупного продукта и удаление из него мелких фракций. Подрешетный (мелкий) продукт в виде гидросмеси поступает в разгрузочный патрубок 5
гидрогрохот, продольный разрез; на фиг. 2 - векторна диаграмма сил, по сн юща работу гидрогрохота.
Гидрогрохот состоит из корпуса 1, уста- 15 и удал етс за пределы устройства, новленными внутри корпуса верхней цилинд-Разгрузочный патрубок 6, выполненный
рической обечайки 2, и просеивающей поверхности 3, тангенциального загрузочного
патрубка 4 и разгрузочных патрубков 5 и 6. Просеивающа поверхность выполнена в ви20
с перфорированной придонной частью за пределами корпуса, должен быть наклонен к горизонтали под углом , чтобы крупный продукт равномерно удал лс из внутренней части гидрогрохота и не преп тствовал прохождению жидкости и мелкой фракции зернистого материала в подрешетный продукт.
20
де установленного вершиной вниз тела вращени , образующей которого вл етс парабола , (параболоида вращени ), большее основание просеивающей поверхности примыкает к цилиндрической обечайке, а вершина соединена с разгрузочным патрубком дл 25 отвода надрешетного продукта, который расположен под углом (3 к горизонту, причем . Касательна к образующей просеивающей поверхности, проведенна в точке сопр жени с цилиндричесс перфорированной придонной частью за пределами корпуса, должен быть наклонен к горизонтали под углом , чтобы крупный продукт равномерно удал лс из внутренней части гидрогрохота и не преп тствовал прохождению жидкости и мелкой фракции зернистого материала в подрешетный продукт.
Просеивающа поверхность в форме параболоида вращени обеспечивает расположение равнодействующей сил R, приложенных к элементарному объему гидросмеси , перпендикул рно просеивающей поверхности и жидкость, содержаща мелкие
кой обечайкой, расположена под углом а к 30 зерна, будет беспреп тственно проходить горизонту причем разгрузочный в подрешетный продукт, патрубок 6 дл крупного продукта выполнен с перфорированной донной частью.
Отверсти просеивающей поверхности выполнены такими, что их площадь на внутренней поверхности меньше, чем на Гидрогрохот работает следующим обра- наружной, что увеличивает надежность рабо- зом.35 ты гидрогрохота, так как отверсти не буИсходна гидросмесь поступает самоте- Дут забиватьс твердыми частицами, размер
которых близок к размеру отверсти на внутренней поверхности параболоида вращени .
Claims (2)
- Формула изобретениГидрогрохот, включающий корпус, в верхней части которого расположена цилиндрическа обечайка с тангенциально подвод щим патрубком, а в нижерасположеннойком или под напором по тангенциальному загрузочному патрубку 4 на внутреннюю поверхность обечайки
- 2. Благодар тангенциальному подводу поток гидросмеси при- 40 обретает вращательное движение и по спирали перемещаетс по просеивающей поверхности 3 вниз к разгрузочному патрубку 6. Дл того, чтобы поток гидросмеси плавно перемещалс с внутренней поверхности обечайки 2 на просеивающую поверхность 3, 45 части - просеивающа поверхность в виде необходимо, чтобы угол а наклона касатель- тела вращени , примыкающа большим ос- ной в месте их сопр жени к горизон- нованием к цилиндрической обечайке, а вер- тальной плоскости составл л . шиной соединенна с наклонным к гориВ этом случае местные гидравлические зонту патрубком дл отвода надрешетного сопротивлени , вызванные изменением на- продукта, выполненным с перфорированной правлени скорости движени жидкости на донной частью, отличающийс тем, что, с данном участке, привод т к увеличению по- целью повышени эффективности процесса тери напора не более, чем на 10% (посколь-разделени зернистых материалов за счетку коэффициент местных сопротивлений про- увеличени степени обезвоживани надре- порционален since).шетного продукта и уменьшени содержаниПри движении гидросмеси по просеиваю- 55 в мелкой фракции образующа просеивающей поверхности на элементарный объем гидросмеси действует центробежна сила FU, пропорциональна квадрату линейной ско- рости„и направленна по кратчайшему расщей поверхности выполнена в виде параболы , при этом касательна к образующей просеивающей поверхности в точке сопр жени с цилиндрической обечайкой располосто нию от оси вращени к рассматриваемой точке, и сила т жести g, направленна вертикально вниз. Под действием указанных сил более мелкие зерна увлекаютс жидкостью в подрешетный продукт. При этом крупные зерна, быстро тер скорость движени , постепенно сосредотачиваютс в нижней части вращающегос потока, а затем, двига сь по спирали, попадают в разгрузочный патрубок 6, где благодар пер форированной придонной части патрубка происходит обезвоживание крупного продукта и удаление из него мелких фракций. Подрешетный (мелкий) продукт в виде гидросмеси поступает в разгрузочный патрубок 5с перфорированной придонной частью за пределами корпуса, должен быть наклонен к горизонтали под углом , чтобы крупный продукт равномерно удал лс из внутренней части гидрогрохота и не преп тствовал прохождению жидкости и мелкой фракции зернистого материала в подрешетный продукт.Просеивающа поверхность в форме параболоида вращени обеспечивает расположение равнодействующей сил R, приложенных к элементарному объему гидросмеси , перпендикул рно просеивающей поверхности и жидкость, содержаща мелкиезерна, будет беспреп тственно проходить в подрешетный продукт,Формула изобретениГидрогрохот, включающий корпус, в верхней части которого расположена цилиндрическа обечайка с тангенциально подвод щим патрубком, а в нижерасположеннойчасти - просеивающа поверхность в виде тела вращени , примыкающа большим ос- нованием к цилиндрической обечайке, а вер- шиной соединенна с наклонным к гори в мелкой фракции образующа просеивающей поверхности выполнена в виде параболы , при этом касательна к образующей просеивающей поверхности в точке сопр жени с цилиндрической обечайкой расположена под углом к горизонту, а угол наклона патрубка дл отвода надрешетного продукта выполнен равным 45° .Ъфиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884460353A SU1556766A1 (ru) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Гидрогрохот |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884460353A SU1556766A1 (ru) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Гидрогрохот |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1556766A1 true SU1556766A1 (ru) | 1990-04-15 |
Family
ID=21389690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884460353A SU1556766A1 (ru) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Гидрогрохот |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1556766A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-20 SU SU884460353A patent/SU1556766A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 713609, кл. В 07 В 1/06, 1976. Авторское свидетельство СССР № 1409342, кл. В 07 В 1/06, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3351195A (en) | Method and apparatus for continuous classification of solid particles dispersed in afluid carrier | |
US4128474A (en) | Process for cleaning and dewatering fine coal | |
US3642129A (en) | Apparatus and method for continuously separating solid particles in a fluid medium | |
US3905894A (en) | Apparatus for wet fine screening | |
US3379308A (en) | Heavy medium cyclone separator | |
SU1556766A1 (ru) | Гидрогрохот | |
CN103817075B (zh) | 一种新型水力分级两段弧形筛 | |
US3288286A (en) | Centrifugal type separator | |
US3024909A (en) | Vortical type grit separator | |
US4836926A (en) | Staggered spiral splitters | |
GB2233255A (en) | Separator for classifying suspended solids | |
USRE26720E (en) | Dhr=g dse | |
SU1683826A1 (ru) | Конусный грохот | |
US3323646A (en) | Cyclonic counterflow separator | |
GB2153261A (en) | Hydraulic separating method and apparatus | |
SU1021481A1 (ru) | Грохот | |
RU2008097C1 (ru) | Сгуститель-гравиевыделитель | |
RU2026112C1 (ru) | Гидравлический классификатор колонного типа | |
US2312563A (en) | Hydraulic classifier | |
SU1080882A1 (ru) | Конусный грохот | |
US4693826A (en) | Overflow for slurry tank | |
SU1676676A1 (ru) | Конический гидрогрохот | |
US2726768A (en) | Classification of solids | |
Schubert | Wet classification and wet screening of fine particles | |
RU1555945C (ru) | Гидравлический классификатор |