SU1671365A1 - Конусный грохот - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и предназначено дл  обесшламливани  и обезвоживани  зернистых материалов. Цель - повышение эффективности обезвоживани  раздел емого материала за счет дополнительного равномерного аэродинамического воздействи  на него. В корпусе 1 грохота расположены верхнее 4 и нижнее 5 конические сита /КС/, соединенные между собой кольцевой площадкой 6. Причем угол конусности КС 5 больше, чем у КС 4. С внутренней поверхностью КС 4 сообщен тангенциально подвод щий патрубок /П/ 8 с вертикальной боковой стенкой. В нижней части корпуса 1 размещены отвод щие П 9 и 10. На крышке 3 корпуса 1 внутри КС 4, соосно с ним с зазором относительно площадки 6 и с возможностью вертикального перемещени  установлен полый цилиндр /ПЦ/ 14 дл  регулировани  давлени  воздуха с крышкой 15. Относительно крышки 3 корпуса 1 ПЦ 14 подпружинен пружиной 17. Параллельно П 8 расположен П пр моугольного поперечного сечени , имеющий с П8 общую вертикальную боковую стенку. Противоположна  бокова  стенка П пр моугольного сечени  сопр жена с внешней поверхностью ПЦ 14. Диаметр ПЦ 14 выполнен равным меньшему диаметру площадки 6. На КС 4 создаетс  преимущественно аэродинамический режим интенсификации обезвоживани  более обводненного материала, а на КС 5 - менее обводненного материала. С помощью ПЦ 14 поддерживаетс  заданный воздушный режим интенсификации обезвоживани  и регулируетс  величина кольцевой щели, образованной между площадкой 6 и ПЦ 14, в зависимости от количества исходного материала. Обща  стенка П 8 и П пр моугольного сечени  позвол ет создать параллельные потоки исходного материала и воздуха, а сопр жение стенки 13 П пр моугольного сечени  с ПЦ 14 обеспечивает устойчивость направлени  воздушного потока и способствует образованию воздушного вихр . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

сопр жена с внешней поверхностью ПЦ 14. Диаметр ПЦ 14 выполнен равным меньшему диаметру площадки 6. На КС 4 создаетс  преимущественно аэродинамический режим интенсификации обезвоживани  более обводненного материала, а на КС 5 - менее обводненного материала. С помощью ПЦ 14 поддерживаетс  заданный воздушный режим интесификации обезвоживани  и регулируетс  величина кольцевой щели, образованной между Площадкой 6 и ПЦ 14, в зависимости от количества исходного материала.Обща  стенка П 8 и П пр моугольного сечени  позвол ет создать параллельные потоки исходного материала и воздуха, а сопр жение стенки 13 П пр моугольного сечени  с ПЦ 14 обеспечивает устойчивость направлени  воздушного потока и способствует образованию воздушного вихр . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относитс  к средствам дл  обогащени  полезных ископаемых, а именно к конусным грохотам с неподвижной просеивающей поверхностью, предназначенным дл  обесшламливани  и обезвоживани  зернистых материалов, и может быть использовано в угольной; гор- но- металлургической, строительной отрасл х народного хоз йства.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности обезвоживани  за счет дополнительного равномерного аэродинамического воздействи  на обезвоживаемый материал.

На фиг.1 изображен конусный грохот, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Конусный грохот включает корпус 1, установленный на лапах 2 с крышкой 3 верхнее коническое 4 и нижнее коническое 5 сита и соедин ющую сита кольцевую площадку 6, размещенную между ними, установленную на каркасе Л загрузочный тангенциально подвод щий патрубок 8 и разгрузочные патрубки, соответственно, дл  надрешетного 9 и подрешетного 10. патрубок дл  подачи воздуха 11 пр моугольного поперечного сечени , расположенный параллельно патрубку 8 и имеющий общую вертикальную боковую стенку 12 противоположна  стенка 13 патрубка 11 выполнена удлиненной относительно стенки 12 и сопр жена по касательной с внешней поёерхностью полого цилиндра 14 дл  рас пределени  и регулировани  давлени  воздуха , полый цилиндр установлен на крышке 3 корпуса 1, внутри сита 4 соосно последне му с зазором относительно кольцевой площадки бис возможностью вертикального перемещени  дл  регулировани  зазора Цилиндр 14 выполнен с крышкой 15 Цилиндр может перемещатьс  посредством винтов 16 и пружин 17. Диаметр полого цилиндра 14 выполнен равным меньшему диаметру кольцевой площадки б Верхнее коническое сито 4 выполнено с малым углом конусности

10-15°, а нижнее коническое сито 5 - с большим углом конусности 30-35°

Грохот работает следующим образом. Исходный материал в виде потока пульпы самотеком поступает по загрузочному патрубку 8 на кольцевую площадку 6 и под действием центробежной силы прижимаетс  к верхнему коническому ситу 4. Одновременно по воздухопроводу 11 нагнетаетс 

воздух, подача потока которого предусмотрена параллельно потоку пульпы.

С помощью удлиненной стенки 12 воэ- духопроводаЛ и цилиндра 14 в грохоте создаетс  напорный воздушный вихрь,

направление вращени  которого совпадает с направлением движени  обезвоживаемого материала. В результате того, что скорость вращени  вихр  гораздо больше скорости движени  обезвоживаемого материала , происходит передача кинетической энергии от внутреннего потока внешнему, в результате чего увеличиваетс  центробежна  сила, действующа  на обезвоживаемый материал, и повышаетс  эффективность водоотделени .

Кроме того, так как пространство между верхним коническим ситом 4 и полым цилиндром 14 ограничено сверху крышкой 15, а снизу кольцевой площадкой б, то в нем

образуетс  избыточное давление воздуха, которое воздействует на обезвоживаемый материал по сей поверхности верхнего конического сита 4. увеличива  при этом фактор разделени  и повыша  тем самым

эффективность обезвоживани .

Таким образом, положительный эффект на верхнем коническом сите 4 (увеличение эффективности водоотделени ) достигаетс  ростом давлени  на обезвоживаемый материал как за счет динамического (увеличение цетробежной силы), так и статического давлени  воздуха.

Перемещение обезвоживаемого материала с верхнего конического сита 4 на нижнее коническое сито 5 осуществл етс  по

кольцевой площадке б через кольцевую щель, образованную между кольцевой площадкой 6 и полым цилиндром 14 Вместе с обезвоживаемым материалом в пространство , ограниченное нижним коническим ситом 5, протекает и часть воздуха

В зависимости от величины нагрузки на грохот (от количества пульпы, поступающей на обзвоживание), дл  поддержани  необходимой скорости вращени  вихр  и создани  определенного давлени  воздуха над ситом 4 осуществл ют перемещение цилиндра 14 дл  регулировани  давлени  воздуха в вертикальной плоскости, измен   при этом кольцевую щель между кольцевой площадкой 6 и полым цилиндром 14.

При увеличении нагрузки на грохот величину щели увеличивают, дл  этого винты 16 необходимо ввинчивать При снижении нагрузки величину щели уменьшают, дл  этого винты необходимо вывинчитать

Частично обезвоженный на верхам коническом сите 4 исходный материал вместе в частью воздуха через кольцевую щель перемещаетс  на нижнее коническое сито 5 и,двига сь далее под действием силы т жести по наклонной плоскости, продолжает обезвоживатьс .

Проникающий в пространство, ограниченное коническим ситом 5 и крышкой 15, воздух скапливаетс  там и при наличии герметизации разгрузочного патрубка 9 оказывает дополнительное давление на наход щейс  на нижнем коническом сите 5 материал, улучша  водоотделение, т.е повыша  эффективность обезвоживани . Обезвоженный продукт удал етс  из грохота через разгрузочный патрубок 9, подсит- на  вода (подрешетный продукт) с верхнего конического 4 и нижнего конического 5 сит отводитс  из грохота через разгрузочный патрубок 10.

Отработанный воздух выходит из грохота двум  пут ми: первым - через верхнее коническое сито 3 и нижнее коническое сито 5 и далее с подситной водой через разгрузочный патрубок 10, вторым - с обезвожен- ным продуктом через разгрузочный патрубок 9,

При избытке давлени  воздуха в грохоте полый цилиндр 14 поднимаетс  вверх посредством пружин 17, при этом щель между кольцевой площадкой 6 и полым цилиндром 14 увеличиваетс  и давление выравниваетс .

Выполнение обезвоживающей поверхности предлагаемого грохота из верхнего конического сита 4 с малым углом конусности и нижнего конического сита 5 с большим углом конусности и кольцевой площадкой 6

между ними позвол ет создать различные режимы обезвоживани  в одном аппарате На верхнем коническом сите 4 создаетс  преимущественно аэродинамический режим интенсификации обезвоживани  более обводненного материала, на нижнем коническом сите 5 осуществл етг  аэродинамический режим интенсификации обезвоживани  менее обводненного материала.

При таком сочетании режимов интенсификации достигаетс  максимальный технологический эффект.

Наличие в грохоте цилиндра 14 позвол ет не только поддерживать заданный воздушный режим интенсификации обезвоживани , но и регулировать величину кольцевой щели, образованной между кольцевой площадкой б и полым цилиндром 14, в зависимости от количества исходного материала, поступающего на обезвоживание

Выполнение загрузочного патрубка 8 и воздухопровода 11 с общей внутренней стенкой 12 и пр моугольного сечени  позвол ет создать параллельные потоки исходного материала и воздуха, что способствует созданию двухслойного вихр , в котором напорный воздушный вихрь, вращающийс  с большой скоростью, находитс  внутри

вращающегос  с меньшей скоростью потока пульпы, что способствует ускорению последнего .

Выполнение внешней стенки 13 патрубка 11 удлиненной и сопр женной по

касательной с полым цилиндром 14 обеспечивает устойчивость направлени  воздушного потока и способствует образованию воздушного вихр .

Наличие крышек 15 цилиндра 14 и

крышки 3 корпуса 1 обеспечивает герметизацию внутреннего пространства грохота, что способствует повышению КПД подаваемого воздуха.

Установка полого цилиндра 14, размещенного соосно с корпусом 1 с возможностью вертикального перемещени  в рабочем положении, не только раздел ет зоны различного режима интенсификации процесса обезвоживани , но и способствует сохранению конфигурации двухслойного вихр  на верхнем коническом сите 4.

С помощью винтов 16 осуществл ют перемещение полого цилиндра 14 по вертикали , и пружины 17 обеспечивают легкость его

перемещени  вверх.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1.Конусный грохот, включающий в себ  корпус с крышкой, расположенные в корпу- се верхнее коническое сито и нижнее коническое сито с углом конусности большим, чем у верхнего, соединенные между собой кольцевой площадкой, тангенциально подвод щий патрубок с вертикальной боковой стенкой, сообщенный с внутренней поверхностью верхнего сита, отвод щие патрубки , размещенные в нижней части корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса обезвоживани  раздел емого материала за счет обеспечени  дополнительного равномерного аэродинамического воздействи  на раздел емый материал, грохот снабжен полым цилиндром дл  регулировани  давлени  воздуха с крышкой, установленным на крышке корпуса в верхнем коническом сите соосно с последним.

   А-А

   Пульпа

   0

   5

   с зазором относительно кольцевой площадки и с возможностью вертикального перемещени , патрубком пр моугольного поперечного сечени , расположенным параллельно подвод щему патрубку и имеющему с ним общую вертикальную боковую стенку, причем противоположна  бокова  стенка патрубка дл  подвода воздуха сопр жена с внешней поверхностью полого цилиндра .
2. 2.Грохот поп.1, отличающийс  тем, что диаметр полого цилиндра выполнен равным меньшему диаметру кольцевой площадки .

   3,Грохот по п. 1, отличающийс  тем, что полый цилиндр подпружинен относительно крышки корпуса.

   4