SU1585015A1 - Сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к разделению сыпучих материалов по крупности и предназначено дл  сухой очистки зерна. Цель - повышение эффективности грохочени  за счет более равномерного распределени  просеиваемого материала (ПМ) по просеивающей поверхности при изменении его массы. На корпусе 1 сепаратора закреплены вибровозбудитель 7 колебани , конусный ситовый элемент (СЭ) 5, обращенный вершиной вверх, и разгрузочные патрубки 3 и 4. Над СЭ 5 установлено загрузочное приспособление в виде полого усеченного конуса (УК) 11. Большим основанием УК 11 расположен внизу, св зан с корпусом 1 посредством шарнирно присоединенного к нему рычажного приспособлени  12 и установлен с возможностью свободного перемещени  в вертикальной плоскости. Больший диаметр УК 11 не меньше 1/3 диаметра СЭ 5. Приспособление 12 выполнено в виде шарнирного параллелограмма с уравновешивающим грузом 13, установленным с возможностью поворота вокруг оси 14. Дл  регулировани  величины прижима просеиваемого материала к УК 11 ось смещена относительно центра т жести груза 13. На СЭ 5 происходит разделение ПМ на фракции по крупности. Мелка  фракци  выводитс  через патрубок 3, а крупна  кольцевым потоком ПМ из под КУ 11 выноситс  из зоны просеивани  на периферию СЭ 5 и под действием вибрации сбрасываетс  в патрубки 4. В процессе сепарации УК 11 прижимает ПМ к СЭ 5, исключа  его разбрызгивание. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  сыпучих материалов по крупности, а именно к сепарато рам, и может примен тьс  дл  сухой очистки зерна.

Цель изобретени  - повышение эффективности грохочени  за счет более равномерного распределени  просеивае- мого материала по просеивающей поверхности при изменении его массы.

На фиг. 1 показан предлагаемый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Сепаратор содержит корпус 1, подвод щий патрубок 2, разгрузочные патрубки 3 и 4. В корпусе 1 размещен конусный ситовой элемент 5, обращен- ный вершиной вверх, установленный на поддоне 6. Поддон 6 и вибровозбудители 7 установлены на балке 8, подвешенной на тросах 9 к кронштейнам 10 корпуса 1. Над конусным ситовым элементом 5 соосно с ним установлено загрузочное приспособление в виде полого усеченного конуса 11, расположенного большим основанием вниз. Конус 11 св зан с корпусом 1 посред- стом шартшрно присоединенного к нему рычажного приспособлени  12 в виде шарнирного параллелограмма с уравновешивающим грузом 13 и установлен с возможностью свободного перемещени  в вертикальной плоскости. Груз 13 установлен на оси 14 с возможностью поворота вокруг оси 14,смещенной относительно центра т жести груза дл  регулировани  величины прижима конусом 11 просеиваемого материала. Больший диаметр полого усеченного конуса выполнен не меньше 1/3 диаметра ситового элемента.

0

5

0

0 5

0

5

Сепаратор работает следующим об- - разом.

Просеиваемый материал поступает через подвод щий патрубок 2 на поверхность конусного ситового элемента 5, ограниченную сверху усеченным конусом 11 и, создава  под ним давление , поднимает его, образу  между нижней кромкой конуса 11 и конусным ситовым элементом 5 кольцевой зазор . С увеличением поступлени  просеиваемого материала на сепаратор возрастает его количество под конусом 11 и соответственно повышаетс  давление на конус 11, который вследствие этого приподнимаетс , увеличива  кольцевой зазор. При уменьшении поступлени  просеиваемого материала аналогичным образом сужаетс  кольцевой зазор, чем и обеспечиваетс  равномерное поступление просеиваемого продукта на конусный ситовой элемент 5, приводимый в колебательное движение вибровозбудител ми 7 колебаний через балку 8. На конусном ситовом элементе 5 происходит разделение просеиваемого материала на фракции по крупности. При этом мелка  фракци  - зерна - попадает в поддон 6 и выводитс  из сепаратора через разгрузочный патрубок 3, а крупна  фракци  - примеси (камни, стебли растений и т.д.) - кольцевым потоком просеиваемого материала из-под конуса 11 выноситс  из зоны просеивани  на периферию конусного ситового элемента 5, сбрасываетс , под действием вибрации в разгрузочные патрубки 4 и выводитс  из сепаратора.

В процессе сепарации конус 11 прижимает просеиваемый материал к конусному ситовому элементу, исключа  его

разбрызгивание с попаданием в сходо- вую фракцию (в примеси). Поворотом груза 13 обеспечиваетс  изменение рассто ни  центра т жести груза, что позвол ет регулировать степень уравновешенности и величину прижима просеиваемого материала.

Claims (3)

1. Сепаратор, включающий корпус, закрепленные на корпусе вибровозбудитель колебани , конусный ситовой элемент, обращенный вершиной вверх, соосно над ним установленное загрузочное приспособление в виде полого усеченного конуса, и разгрузочные патрубки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффектив ности грохочени  за счет более равно мерного распределени  просеиваемого материала по просеивающей поверхности при изменении его массы, полый

10

15

20

усеченный конус расположен большим основанием вниз, св зан с корпусом ; посредством шарнирно присоединенного к нему рычажного приспособлени  и установлен с возможностью свободного перемещени  в вертикальной плоскости .

2.Сепаратор по п. отличающийс  тем, что рычажное приспособление выполнено в виде шарнирного параллелограмма с уравновешивающим грузом, установленным с возможностью поворота вокруг оси, смещенной относительно центра т жести груза дл  регулировани  величины прижима просеиваемого материала полым усеченным конусом.

3.Сепаратор по п. отличающийс  тем, что больший диаметр полого усеченного конуса выполнен не меньше 1/3 диаметра ситового элемента.

11

Фиг. 2

Buff В

13

Составитель С.Шестакова Редактор Т.Парфенова Техред М.Ходанич

Заказ 2288

Тираж 525

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ CCJICP 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

/

/

fue.3

Корректор В.Гирн к

Подписное