SU1682010A1

SU1682010A1 - Bending die

Info

Publication number: SU1682010A1
Application number: SU894666342A
Authority: SU
Inventors: Игорь Гурьевич Арендателев; Владимир Леонидович Макаров
Original assignee: Новгородский Политехнический Институт
Priority date: 1989-03-27
Filing date: 1989-03-27
Publication date: 1991-10-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к оснастке дл гибки V-образных деталей, и может быть использовано дл гор чей гибки труднодеформируемых материалов и сплавов. Цель изобретени - повышение качества за счет оптимизации условий деформировани . Штамп содержит поворотные гибочные кулачки , ползушки и упорные пластины, перемещающиес по поверхности с переменным радиусом. Гнездо дл заготовки , образованное упорными пластинами и ползушками, имеет посто нный объем, равный объему заготовки при повороте кулачков . 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a tooling for bending V-shaped parts, and can be used for hot bending of hard-to-deform materials and alloys. The purpose of the invention is to improve the quality by optimizing the deformation conditions. The stamp contains swivel bending cams, sliders and stop plates moving along a surface with a variable radius. The slot for the workpiece, formed by the thrust plates and sliders, has a constant volume equal to the volume of the workpiece when the cams are turned. 2 Il.

Description

(/(/

СWITH

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к оснастке дл гибки V-образных деталей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tooling for bending V-shaped parts.

Цель изобретени - повышение качества изделий за счет стабилизации деформировани .The purpose of the invention is to improve the quality of products by stabilizing the deformation.

На фиг.1 показан штамп с исходным (слева) и конечным (справа) положением кулачков; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows a stamp with the original (left) and end (right) position of the cams; figure 2 - section aa in figure 1.

Штамп содержит корпус 1 с установленным на нем на цилиндрических опорных поверхност х 2 и 3 с радиусом Ro заслонками 4 и поворотными гибочными кулачками 5, имеющими цилиндрическую наружную поверхность 6 того же радиуса. Корпус имеет также упорную поверхность 7, на которой установлены упорные пластины 8, а также подпружиненные в направлении к оси штампа и взаимодействующие на оси ползушки 9, установленные в пазах 10 и закрывающие снизу гнездо 11. Радиус кривизны упорной поверхности 7 выполнен переменным от Ro Ьу плоскости, проход щей черезThe stamp includes a housing 1 with mounted on it on cylindrical support surfaces 2 and 3 with a radius Ro of shutters 4 and rotary bending cams 5 having a cylindrical outer surface 6 of the same radius. The housing also has a thrust surface 7, on which thrust plates 8 are mounted, as well as sliders spring-loaded in the direction of the punch axis and interacting on the axis of the slider 9, installed in the slots 10 and covering the bottom 11 from the bottom. The radius of curvature of the thrust surface 7 is made variable from Ro to the plane passing through

центр О цилиндрических поверхностей 2 и 3Center O cylindrical surfaces 2 and 3

сwith

до -у в плоскости симметрии штампа (I - длина пластины 8, L - исходное рассто ние между пластинами 8, S - толщина пластины 8).to –y in the plane of symmetry of the stamp (I is the length of the plate 8, L is the initial distance between the plates 8, S is the thickness of the plate 8).

Верхние плоскости ползушек 9 размещены в плоскости, проход щей через точку О, перпендикул рно оси штампа.The upper planes of the sliders 9 are located in the plane passing through the point O, perpendicular to the axis of the stamp.

В исходном положении кулачки 5 установлены под углом 40-45° к оси штампа. Штамп имеет также толкатель 12, установленный с возможностью взаимодействи с кулачками 5.In the initial position, the cams 5 are set at an angle of 40-45 ° to the axis of the stamp. The stamp also has a pusher 12 mounted to interact with the cams 5.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Исходную заготовку 13 шириной, равной ширине кулачков 5, и длиной, равной рассто нию между упорными пластинами 8, устанавливают в гнездо 11 и фиксируют упорными пластинами 8 и заслонками 4.The initial billet 13 with a width equal to the width of the cams 5 and a length equal to the distance between the stop plates 8 is installed in the slot 11 and fixed by the stop plates 8 and the flaps 4.

о со гоabout so

ОABOUT

При воздействии толкател 12 кулачки 5 осуществл ют поворот последних в направлении гибки относительно центра О. Одновременно упорные пластины 8 скольз т по упорной поверхности 7. Заготовка 13 при этом деформируетс в услови х всестороннего сжати , так как обеспечиваетс посто нство объема гнезда 11, и в крайнем нижнем положении ползуна пресса принимает форму V-образной детали.When exposed to the pusher 12, the cams 5 rotate the latter in the direction of bending relative to the center of O. Simultaneously, the thrust plates 8 slide along the thrust surface 7. In this case, the blank 13 is deformed under the conditions of all-round compression, since the volume of the socket 11 is constant, and The extreme lower position of the press slide takes the form of a V-shaped part.

Штамп может использоватьс дл гибки , преимущественно гор чей, труднодеформируемых материалов и сплавов. Упорные пластины целесообразно выполн ть из стали Р18.The stamp can be used for bending, preferably hot, hard-to-deform materials and alloys. The thrust plates should be made of steel P18.

Claims

Claims of the Invention Stamp for bending piece blanks, comprising two bending cams with a cylindrical outer surface and with a slot for the billet, installed with the possibility of relative forced rotation on the cylindrical figure.

body surface, characterized in that, in order to improve product quality by optimizing the deformation conditions, it is provided with a pair

thrust plates and a pair of sliders, spring-loaded to the punch axis, mounted to interact with each other on the punch axis, in each bending cam there is a groove for

the slide for the workpiece is made through, and the body is made with an abutting surface, the center of curvature of which is located in the center of curvature of the guide surface, and the radius is made increasing from RcH + L / 2 in a plane passing through the center of curvature perpendicular to the axis of the stamp to Ri R0 + S / 2 on the punch axis, where I is the length of the stop plate; L is the initial distance between the thrust

plates; S is the thickness of the anvil plate, the anvil plates are installed in the slot for the workpiece, supported on the anvil surface of the housing.

/one

at

Aa