Claims (1)
бд 41 Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл холодной штамповк;и и быть использовано при гибке заготовок из листа, круглого сечени и труб. Цель изобретени - повышение каче ства гибки путем ликвидации св:ольжени отгибаемых полок заготовки по ра бочим поверхност м матри1:1;ы и упрощени конструкции штампа. На фиг. 1 представлен в начальный момент гибки; на фиг. 2 то же, в конечньй момент гибки. Штамп содержит размещеинзда в корпусе 1 гибочную матрицу с рабочшда поверхност ми 2 на поворотных секци х 3,, имеющих опорную цилиндрическую поверхность 4, и пуансон 5. IIipH этом на зеркале матрицы выполнен паз даш установки заготовки, оси поворота секцнй расположены одна относительно другой на рассто нии менеедиаметра опорной цилиндрической поверхности, а рабочие поверхности матрицы размещены на донной части паза, Расположение осей поворота секций 3 натрии, рассчитываетс по формуле рассто ние от средней линии где г зазора между пуансоном и матрицей до оси поворота секций; -рассто ние от оси поворота. секций до оси пуансона; -половина угла рабочей части пуансона; -зазор между пуансоном и мат рицей, равный толщине заготовки; -радиус пуансона. 642 Штамп работает следующим образом. Заготовку п6меп1;ают между, фиксаторами . При взаимодействии: пуансона с заготовкой и заготовки с секци ми матрицы последние поворачиваютс вокруг точки О и пр молинейный участок заготовки, начина с точки К, вместе с секци ми матрицы поворачиваетс на уголс. , при этом в радиусной части заготовка отходит от матрицы и скольжение заготовки по рабочим поверхност м отсутствует. Фиксаци заготовки имеет место в теч€.ние всего процесса гибки, что позвол ет улучшить качество поверхности детали и упростить конструкцию штампа и тем самым снизить стоимость его изготовлени . Формула изобретени Штамп дл гибки V-образных изделий из штучных заготовок,содержащий пуансон и размещенную в корпусе основани гибочную матрицу с рабочими поверхност ми на поворотных секци х, имеющих ка ода опорную цилиндрическую поверхность, оси которых симметрично расположены относительно пуансона параллельно его гибочному ребру, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повьшени качества за счет исключени скольжени полок заготовки по рабочим поверхност м матрицы, на зеркале матрицы выполнен паз дл установки заготовки, донна часть которого заглублена относительно плоскости расположени осей поворота секций , оси поворота секций расположены одна относительно другой на рассто нии , меньшем диаметра опорной цилиндрической поверхности, а рабочие поверхности )У атриц1Л размещены на донной чэ.сти паэа.1BD 41 The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tooling for cold forming, and to be used in the bending of blanks of sheet, round section and pipes. The purpose of the invention is to improve the quality of bending by eliminating the connection: folding out the bent shelves of the workpiece on the working surfaces of the matrix 1: 1; s and simplifying the stamp design. FIG. 1 presented at the initial moment are flexible; in fig. 2 the same, at the final moment are flexible. The stamp contains the location of the housing 1, a bending matrix with working surfaces 2 on the rotary sections 3 having a supporting cylindrical surface 4, and a punch 5. IIipH this on the matrix mirror made the groove of the workpiece installation, the axes of rotation are located one relative to another at a distance a reference diameter of the cylindrical surface, and the working surfaces of the matrix are placed on the bottom of the groove. The arrangement of the axes of rotation of the sodium sections 3 is calculated by the formula the distance from the centerline where ohm and matrix to the axis of rotation of the sections; - distance from the axis of rotation. sections to the core axis; - half the angle of the working part of the punch; - the gap between the punch and the die, equal to the thickness of the workpiece; -radius punch. 642 The stamp works as follows. Workpiece p6mep1; ayut between, clamps. In the interaction: the punch with the workpiece and the workpiece with the matrix sections, the latter are rotated around the point O and the straight section of the workpiece, starting from the point K, together with the sections of the matrix is rotated by angle. In this case, in the radius part, the workpiece departs from the die and the workpiece does not slide on the working surfaces. The fixation of the workpiece takes place during the whole process of bending, which makes it possible to improve the surface quality of the part and simplify the design of the die and thereby reduce the cost of its manufacture. DETAILED DESCRIPTION A stamp for bending V-shaped articles from piece blanks, comprising a punch and a bending matrix placed in the base housing with working surfaces on the rotary sections, having a supporting cylindrical surface, the axes of which are symmetrically located relatively to the punch parallel to its bending rib, so that, in order to improve the quality by eliminating the sliding of the shelves of the workpiece along the working surfaces of the matrix, a groove for the installation of the workpiece is made on the mirror of the matrix, a part of which is recessed relative to the plane of the axes of rotation of the sections, the axes of rotation of the sections are located one relative to another at a distance smaller than the diameter of the supporting cylindrical surface, and working surfaces) At the Atritz1l are located on the bottom floor paea.1