SU1204286A1 - Die for making steeply bent branched parts of sheet bar - Google Patents

Die for making steeply bent branched parts of sheet bar Download PDF

Info

Publication number
SU1204286A1
SU1204286A1 SU833625965A SU3625965A SU1204286A1 SU 1204286 A1 SU1204286 A1 SU 1204286A1 SU 833625965 A SU833625965 A SU 833625965A SU 3625965 A SU3625965 A SU 3625965A SU 1204286 A1 SU1204286 A1 SU 1204286A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
stream
forming
die
equal
Prior art date
Application number
SU833625965A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Назаров
Сергей Васильевич Баранов
Анатолий Иосифович Левин
Юрий Михайлович Рязанцев
Original Assignee
Челябинский Филиал Специального Проектно-Конструкторского Бюро "Проектнефтегазспецмонтаж"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Филиал Специального Проектно-Конструкторского Бюро "Проектнефтегазспецмонтаж" filed Critical Челябинский Филиал Специального Проектно-Конструкторского Бюро "Проектнефтегазспецмонтаж"
Priority to SU833625965A priority Critical patent/SU1204286A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1204286A1 publication Critical patent/SU1204286A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1 one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к штампам дл  изготовлени  отводов дл  листовых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely to dies for the manufacture of bends for sheet blanks.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изготавливаемых изделий и расширение технологических возможностей,The aim of the invention is to improve the quality of manufactured products and the expansion of technological capabilities,

На фиг. 1 схематически изображен штамп, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез. FIG. 1 schematically shows a stamp, side view; fig 2 is the same cross section.

Штлмп содержит матрицу 1, пуансон 2 с верхней плитой 3, поджимное устройство 4, выполненное в виде набора пластин толщиной, равной половине разности ширины ручьев матрицы и пуансона. Пластины закреплены на верхней плите при помощи винтов 5 и пружин 6,Shtlmp contains the matrix 1, the punch 2 with the upper plate 3, the gland device 4, made in the form of a set of plates with a thickness equal to half the difference of the width of the streams of the matrix and the punch. The plates are fixed on the top plate with screws 5 and springs 6,

Пуансон снабжен дополнительными гибочными элементами 7, сопр женными с торцовыми част ми ручь  пуансона и выполненными в виде полуцилиндров длиной, равной длине дуги L. формующего ручь  пуансона, а стрела дуги L выполнена величиной, равной 0,35-0,40 г, где г - радиус кривизны формующего ручь  пуансона. Ручей матри1Ц51 выполнен глубиной Н, равной 0,7-0,8 ширины ручь . Позицией 8 обозначена листова  заготовка на фиг. 1The punch is provided with additional bending elements 7, conjugated with the end parts of the brook of the punch and made in the form of semi-cylinders with a length equal to the length of the arc L. The punch-forming punch, and the arrow of the arc L is equal to 0.35-0.40 g, where g - the radius of curvature of the punch-forming punch. The creek matri1TS51 is made with a depth H equal to 0.7-0.8 the width of the creek. 8 is the sheet blank in FIG. one

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Листовую пр моугольную заготовку 8 толщиной, равной расчетной толщине готового издели , с технологическим припуском по кра м укладьшают на по042862Sheet rectangular billet 8 with a thickness equal to the calculated thickness of the finished product, with the technological allowance along the edges, is laid on po042862

верхности матрицы 1, При рабочем ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 . вначале изгибает заготовку в полуцилиндр при помощи гибочных элемен5 тов 7, а при дальнейшем ходе пуансона вниз производ т гибку заготовки .в другой плоскости. При этом боковые стенки заготовки удерживают от поте- , ри устойчивости снаружи при помощиthe surface of the die 1, With the working stroke of the press ram down the punch 2. first bends the billet into a half-cylinder with the help of bending elements 7, and with the further course of the punch down, the billet is bent in a different plane. In this case, the side walls of the billet are kept from loss of stability from the outside by

10 боковых поверхностей матрицы, а10 side surfaces of the matrix, and

изнутри - при помощи боковых поверхностей пуансона 2, и одновременно . поджимают и перемещают металл из боковых сторон в зону наибольшего на-from the inside - using the side surfaces of the punch 2, and at the same time. pressing and moving the metal from the sides to the zone of the largest

15 пр жени  издели  и удерживают от по влени  местного утонени  и разрьшов при помощи поджимных элементов 4, которые одновременно удерживают за- готов.ку От смещени  относительно пу-15 yarns of the product and keep from the appearance of local thinning and rupture with the help of clamping elements 4, which simultaneously hold the finished product. From shifting relative to the starting

20 днсона.20 donson.

Далее ползун совершает обратный ход, пуансон 2 с поджимным устройст-- вом 4 возвращаютс  в исходное поло- 25 жение и снимают со штампа готовое изделие, при этом поджимное устройство выполн ет роль съемника детали с пуансона. Выпуклую часть отвода штампуют в отдельном штампе из листовой заготовки.Next, the slide moves back, the punch 2 with the pressing device 4 returns to its original position and removes the finished product from the die, while the pressing device acts as a part remover from the punch. The convex part of the outlet is stamped in a separate stamp from a sheet blank.

Изобретение позвол ет расширить технологические возможности штампа, т,е, штамповать вогнутую половину отвода от пр моугольной листовой заго тонки за один нагрев и ход ползунаThe invention makes it possible to expand the technological capabilities of the stamp, t, e, to stamp the concave half of the outlet from the rectangular sheet fold for one heat and the stroke of the slide.

30thirty

3535

пресса.press.

- иг.1 - ig.1

U2.2U2.2

Claims (3)

1. ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий пуансон и матрицу с формующими ручьями, соответствующими профилю отвода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий и расширения технологических возможностей, пуансон снабжен допол нительными гибочными элементами, сопряженными с торцовыми частями ручья пуансона и выполненными в виде полуцилиндров длиной, равной длине дуги формующего ручья пуансона, а стрела дуги формующего ручья . пуансона выполнена равной 0,35-0,40 радиуса кривизны формующего ручья пуансона.1. A stamp for the manufacture of bent bends from sheet billets, containing a punch and a die with forming streams corresponding to the profile of the bend, characterized in that, in order to improve the quality of manufactured products and expand technological capabilities, the punch is equipped with additional bending elements associated with end parts the punch stream and made in the form of half-cylinders with a length equal to the length of the arc of the forming punch stream, and the arrow of the arc of the forming stream. the punch is made equal to 0.35-0.40 radius of curvature of the forming stream of the punch. 2. Штамп поп, 1, отличающийся тем, что он снабжен подпружиненным поджимным устройством, установленным концентрично пуансону с возможностью перемещения в осевом направлении и выполненным в виде набора пластин толщинами, равными половине разности ширины ручьев матрицы и пуансона.2. Stamp pop, 1, characterized in that it is equipped with a spring-loaded clamping device mounted concentrically to the punch with the ability to move in the axial direction and made in the form of a set of plates with thicknesses equal to half the difference in the width of the streams of the matrix and the punch. 3. Штамп поп. 1, отличающийся тем, что формующий ручей матрицы выполнен глубиной, равной 0,7-0,8 ширины ручья.3. Stamp pop. 1, characterized in that the forming stream of the matrix is made with a depth equal to 0.7-0.8 of the width of the stream. $и.„>12М286_$ and. „> 12М286_
SU833625965A 1983-07-18 1983-07-18 Die for making steeply bent branched parts of sheet bar SU1204286A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625965A SU1204286A1 (en) 1983-07-18 1983-07-18 Die for making steeply bent branched parts of sheet bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625965A SU1204286A1 (en) 1983-07-18 1983-07-18 Die for making steeply bent branched parts of sheet bar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204286A1 true SU1204286A1 (en) 1986-01-15

Family

ID=21075854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833625965A SU1204286A1 (en) 1983-07-18 1983-07-18 Die for making steeply bent branched parts of sheet bar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204286A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Маркин В. В. Изготовление равно- направленных отводов. - Строительство трубопроводов, № 10, 1978, с. . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1204286A1 (en) Die for making steeply bent branched parts of sheet bar
EP0248845A1 (en) Press forming sheet metal
SU902910A1 (en) Die for producing corrugated sheets
KR20080005977U (en) Variable pedestal for fold metallic plate
SU1704882A1 (en) Die for bending u-shaped articles with flanges
SU1238828A1 (en) Die for bending edges of sheet plates
SU1106566A1 (en) Tool for manufacturing articles of closed contour
RU1821268C (en) Sheet pressing method
SU1015965A1 (en) Die for bending braces from rod blank
SU1189538A1 (en) Die for bending piece billets
SU1398951A1 (en) Die for manufacturing corrugated sheets
SU521968A1 (en) Strip crimping punch
SU1072952A1 (en) Die for producing angle pieces
SU969368A1 (en) Apparatus for producing boss on sheet edge
SU984568A1 (en) Die for producing corrugated articles
SU1733167A1 (en) Progressive die set
SU683837A1 (en) Die set for obtaining bent sheet parts
SU665963A1 (en) Die set for making branching-off connections
SU1489886A1 (en) Die set for bending edges of sheet work through 180 degrees
SU1072971A1 (en) Die
SU1445837A1 (en) Die for corrugating strip material
SU1214273A1 (en) Die for bending profiled work
SU1532143A1 (en) Progressive die
SU804088A1 (en) Die for element-wise stamping
US3170429A (en) Method of forming sheet metal