SU683837A1

SU683837A1 - Die set for obtaining bent sheet parts

Info

Publication number: SU683837A1
Application number: SU742054429A
Authority: SU
Inventors: Евгений Федорович Минич; Валерий Яковлевич Потапов
Original assignee: Е. Ф. Минич и В. Я. Потапов
Priority date: 1974-08-19
Filing date: 1974-08-19
Publication date: 1979-09-05

Description

Изобретение относитс к технологической оснастке дл холодной листовой штамповки и может быть использовано в машииостроеиии.The invention relates to a tooling for cold sheet forming and can be used in mechanical engineering.

Известен штами дл получени гнутых листовых деталей, содержащий инструменты дл гибки заготовки с образоваиием корытообразного профил , один из которых установлен на подвижной плите, а другой установлен на неподвижной плите и оснащен подпружиненным в осевом направлении выталкивателем, взаимодействующим с подвижным инструментом 1.Known for the production of bent sheet metal parts containing tools for bending the workpiece with the formation of a trough-shaped profile, one of which is mounted on a movable plate and the other is mounted on a fixed plate and equipped with an axially spring-loaded pusher interacting with the movable tool 1.

В предложенном штампе дл получени деталей двойной кривизны подвижный инструмент и выталкиватель выиолнены ирофилироваиными в плоскости, параллельной плоскости гибки корытообразного профил , пружина выбрана с усилием превышающим усилиее гибки коротообразного профил , а выталкиватель в верхнем положении штампа установлен выше уровн неподвижного инструмента.In the proposed stamp to obtain double curvature parts, the movable tool and ejector are irofilinated in a plane parallel to the bending profile of the trough-shaped profile, the spring is selected with a force exceeding the bending force of the short-shaped profile, and the ejector in the upper position of the die is set above the level of the stationary tool.

На фиг. 1 показана предварительно изогиута заготовка; на фиг. 2 - готовое изделие в двух проекци х; на фиг. 3 - щтамп, продольный разрез; на фиг. 4 - сечение А-А фиг. 3.FIG. 1 shows a pre-bent preform; in fig. 2 - finished product in two projections; in fig. 3 - plate, longitudinal section; in fig. 4 is a section A-A of FIG. 3

Штамп содержит подвижиую / и неподвижную 2 плиты и соответственно установленные на этих плитах пуансон 3 м матр1щу 4 предварптельной . НаThe stamp contains a movable / and fixed 2 plates and, respectively, a 3 m punch on the slabs of the 4 m prepartable plate. On

тех же плитах соответственно смонтированы подвпжный инструмент 5 п неподвижный инструмент 6, взаимодействующие между собой и образующие корытообразlibui ирофиль. В иолости неиодвижногоthe same plates, respectively, are mounted under the tool 5 n fixed tool 6, interacting with each other and forming a trough image or profile. Unmoved iolite

инструмента 6 размещен подпружииеинык выталкиватель 7, выполненный с профилем , соответствуюи им профилю, которьг имеет пол,впжиый инструмент 5. Выталкиватель 7 подпружинен пружиной 8, уеилиеtool 6 placed podpruzhiyeynyk pusher 7, made with a profile that matches the profile that has the floor, vzhzhy tool 5. Ejector 7 is spring-loaded spring 8, force

которой превышает усилие корытообразного ирофил , осуществл емой пол,ви;киым 1П1струментом и выталкивателем 7, и выстуиает ири верхнем положеиии штамиа над неподвижным инструментом.which exceeds the effort of the trough-shaped irofil, carried out by the floor, with the Kim 1P1 tool and the ejector 7, and stretches the upper position of the shtami above the fixed tool.

Работает штами следующим образом. Лента подаетс в штамп справа налево (по чертежу), затем оеущеетвл етс пре.чварительна гибка пуансоном 5 и матрицей 4. При дальнейшем иродвижении Л .иты и следующем ходе штампа оеущеетвл етс гибка пуансоном 3 и матрицей 4 на первой позиции, а на второй позиции осуществл етс отрезка заготовки режущими кромками инструментов 5 и . На второй позиции также при втором (и последующих ) ходах штампов подвижный инструмент 5 сначала осуществл ет гибку отрезанной заготовки на выталкивателе 7 который при этом остаетс неподвижным, так как усилие пружины 8 превышает усилие гибки инструментом 5 и выталкивателем 7. При дальнейшем ходе штампа подвил-сный инструмент 5 преодолевает усилие пружины 8 при взаимодействии с неподвижным инструментом 6, осуществл гибку в другой плоскости, до получени корытообразного профил , в результате чего получаетс изделие двойной кривизны .Works shtami as follows. The tape is fed into the stamp from right to left (according to the drawing), then the preliminary preliminary bending with punch 5 and the matrix 4 is realized. With further movement of L and it and the next stamp stroke, the bending with the punch 3 and matrix 4 is at the first position and at the second position the cutting of the workpiece is carried out by cutting edges of the tools 5 and. In the second position, also in the second (and subsequent) stroke of the dies, the movable tool 5 first bends the cut-off workpiece on the ejector 7, which at the same time remains stationary, because the force of the spring 8 exceeds the force of the bending by the tool 5 and ejector 7. The sliding tool 5 overcomes the force of the spring 8 when interacting with the stationary tool 6 by bending in a different plane until a trough-shaped profile is obtained, resulting in a double curvature product.

Claims

Invention Formula

A punch for obtaining bent sheet parts containing tools for bending the workpiece to form a trough-shaped profile, one of which is mounted on a movable plate and the other is mounted on a fixed plate and equipped with an ejector that is spring-loaded and interacts with a movable tool, and that, in order to obtain double curvature parts, the movable tool and the ejector are profiled in a plane parallel to the plane of the bend-shaped profile, the spring in Chosen with a force exceeding the bending force in a plane parallel to the plane, bending the trough-shaped profile, and the ejector in the upper position of the stamp is set above the level of the fixed tool.

A source of information,

taken into account in the examination:

201. G. D. Skvortsov. The basics

Cold stamping dies. M, 1972, p. 253,

. {

U

(RCHG