SU1681994A1 - Машина пр моточного типа дл волочени проволоки - Google Patents
Машина пр моточного типа дл волочени проволоки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1681994A1 SU1681994A1 SU894665112A SU4665112A SU1681994A1 SU 1681994 A1 SU1681994 A1 SU 1681994A1 SU 894665112 A SU894665112 A SU 894665112A SU 4665112 A SU4665112 A SU 4665112A SU 1681994 A1 SU1681994 A1 SU 1681994A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steps
- diameter
- drums
- drum
- wire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
1
(21)4665112/02
(22) 22.03.89
(46) 07.10.91. Бюл. №37
(71)Институт электросварки им.Е.О.Патона
(72)И.К.Походн , В.Ф.Альтер, П.И.Рак, П.А.Косенко, Ю.Н.Семенов, И.П.Каплиенко и А.М.Оголь (53)621.778.1.064(088.8)
(56)Красильников Л.А. и др. Волочильщик проволоки. - М.: Металлурги , 1987, с. 133- 136.
(54) МАШИНА ПРЯМОТОЧНОГО ТИПА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ
(57)Изобретение относитс к оборудованию дл волочени проволоки, а точнее к многобарабанным пр моточным волочильным машинам . Цель изобретени - повышение
качества проволоки за счет равномерного распределени шихты в оболочке в продольном и поперечном направлени х. Машина содержит последовательно расположенные барабаны со ступен ми 5 и 6 меньшего и большего диаметров, соответственно размещенные перед ступен ми каждого барабана волоки 7 и 8 и обводной ролик 9. При этом барабаны, в которых ступени 5 меньшего диаметра установлены под ступен ми 6 большего диаметра, чередуютс с барабанами , в которых ступени 5 меньшего диаметра установлены над ступен ми 6 большего диаметра. Обводной ролик смонтирован под углом 2-3 к горизонтальной плоскости и его диаметр равен среднему диаметру ступеней барабана. 1 ил
сл
С
Кмамопгоиногуал/га ./КГ/. ф
О 00
Ю Ю
J
Изобретение относитс к оборудованию дл волочени проволоки, а точнее к многобарабанным пр моточным волочильным машинам.
Цель изобретени - повышение качест- ва проволоки за счет равномерного распределени шихты в оболочке в продольном и поперечном направлени х.
На чертеже изображена схема машины.
Машина содержит идентичные блоки, каждый из которых включает станину 1, двигатель 2, редуктор 3 с выходным валом 4, расположенный на валу 4 многоступенчатый барабан со ступен ми 5 и 6, волоки 7 и
8и обводной ролик 9. Ступени 5 и б имеют разные диаметры. Обводной ролик 9 установлен на станине 1 с наклоном к горизонтальной плоскости под углом 2-3°.
Заготовка 10, проход через волоку 7 первого по ходу волочени блока, наматы- ваетс на ступень 5 меньшего диаметра, котора размещена под ступенью большего диаметра. На этой ступени оставл етс 1,5 витка проволоки, после чего заготовка 10 направл етс через обводной ролик 9 и во- локу 8 на ступень 6 большего диаметра.
Далее проволока через волоку 7 передаетс на меньшую ступень 5 второго блока, котора расположена над большей ступенью 6, а потом через обводной ролик
9и волоку 8 - на большую ступень 6.
Указанным образом идет заправка т нущих барабанов всех последующих блоков , в которых местоположение м алых 5 и больших 6 ступеней чередуетс .
Учитыва , что диаметр каждого обводного ролика 9 назначаетс соизмеримым со средним диаметром ступеней барабана, а его угол наклона к гхфизонтальной плоско- сти составл ет 2-3°, неуплотненный порошковый сердечник не пересыпаетс внутри оболочки, т.е. предлагаема машина обеспечивает качество полученной порошковой проволоки.
Claims (1)
- Формула изобретени Машина пр моточного типа дл волочени проволоки, преимущественно порошковой , содержаща последовательно расположенные двухступенчатые барабаны со ступен ми меньшего и большего диаметров , размещенную перед каждой ступенью волоку и обводной ролик между ступен ми каждого барабанаго тличающа с тем, что, с целью повышени качества проволоки за счет равномерного распределени шихты в оболочке в продольном и поперечном направлени х , барабаны, в которых ступени меньшего диаметра установлены под ступен ми большего диаметра, чередуютс с барабанами , в которых ступени меньшего диаметра установлены над ступен ми большего диаметра, при этом каждый обводной ролик установлен под углом 2-3° к горизонтальной плоскости и диаметр его равен среднему диаметру ступеней барабана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894665112A SU1681994A1 (ru) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Машина пр моточного типа дл волочени проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894665112A SU1681994A1 (ru) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Машина пр моточного типа дл волочени проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1681994A1 true SU1681994A1 (ru) | 1991-10-07 |
Family
ID=21435415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894665112A SU1681994A1 (ru) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Машина пр моточного типа дл волочени проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1681994A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6018975A (en) * | 1997-09-26 | 2000-02-01 | Frigerio; Marco | Multipass wiredrawing machine with wire tension control device |
CN106734275A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-05-31 | 苏州廖若机电科技有限公司 | 一种拉丝粉夹 |
CN110681708A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-14 | 常州市明通金属复合材料有限公司 | 铜包铝线拉丝用组合六连拉机 |
-
1989
- 1989-03-22 SU SU894665112A patent/SU1681994A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6018975A (en) * | 1997-09-26 | 2000-02-01 | Frigerio; Marco | Multipass wiredrawing machine with wire tension control device |
CN106734275A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-05-31 | 苏州廖若机电科技有限公司 | 一种拉丝粉夹 |
CN110681708A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-14 | 常州市明通金属复合材料有限公司 | 铜包铝线拉丝用组合六连拉机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1681994A1 (ru) | Машина пр моточного типа дл волочени проволоки | |
CN104960985B (zh) | 一种电缆线回收设备 | |
US3373550A (en) | Methods of and apparatus for alternate-reverse twisting of indefinite lengths of strand material | |
CN108808996A (zh) | 一种转子自动生产线 | |
US2347631A (en) | Apparatus and method for making flexible shafting | |
JPS55136534A (en) | Production of steel cord | |
US2941348A (en) | Manufacture of wire strands, bunches, and cables | |
US3786623A (en) | Method and an apparatus for the continuous production of stranded wire | |
JPS54155977A (en) | Automatic controlling method for rolling force in ring rolling mill | |
CN107805962A (zh) | 一种海洋工程缆绳多功能立式旋转制绳机 | |
US2000104A (en) | Stranding machine | |
US4384447A (en) | Wire stranding apparatus | |
US2079873A (en) | Wire rope manufacture | |
US3073543A (en) | Apparatus for coiling and uncoiling strip material | |
SU902975A1 (ru) | Способ изготовлени ступенчатых полых поковок | |
CN220879944U (zh) | 一种带可调节分线轮结构的高速卷拔机 | |
SU859514A2 (ru) | Канатовьюща машина | |
CN216607965U (zh) | 适用于燃气配件生产的自动打圈机 | |
SU1182097A1 (ru) | Канатовьюща машина | |
CN108840266B (zh) | 筒体设备滚动平移的方法及装置 | |
SU1689297A1 (ru) | Способ формировани винтовых канавок на обечайке канатного барабана | |
SU129256A1 (ru) | Автомат дл изготовлени мотков из звонкового провода | |
US3251384A (en) | Method and apparatus for the manufacture of annular structures having a filiform element helically wound about an imaginary axis | |
RU2104116C1 (ru) | Устройство для изготовления проволочной сетки | |
US1614206A (en) | Bead cable for tires |