CN106734275A - 一种拉丝粉夹 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种拉丝粉夹，其特征在于，包括：第一夹体、第二夹体以及连接所述第一夹体和所述第二夹体的紧固单元，所述第一夹体和所述第二夹体上转动设置有多根转轴，每一根所述转轴上安装有一夹辊，所述夹辊上成型有一与不锈钢线材相对应的槽体，其中，所述第一夹体和所述第二夹体为矩形环状结构，所述转轴包括一位于所述第一夹体或所述第二夹体的矩形框内的主体部和一延伸至矩形框外的延伸部，所述夹辊以阶梯状的排列顺序分布在所述主体部上，所述延伸部上固定设置有翅部，所述槽体倾斜设置在所述夹辊上。本发明的拉丝粉夹能够避免润滑粉产生空洞，有效的提高了不锈钢线材的表面质量。

Description

一种拉丝粉夹
技术领域
本发明涉及不锈钢线材的生产加工设备技术领域，尤其是涉及一种粉夹。
背景技术
目前，在不锈钢线材的生产加工过程中，线材的减径过程是通过拉丝模具来完成的，当线材从拉丝模具中穿过时，需要使线材表面上附着上润滑粉以保证不锈钢线材表面不受损伤，通常使用粉夹来增加对不锈钢线材表面涂覆润滑粉，然而，由于线材在连续拉拔生产过程中，容易使得模盒中的润滑粉产生空洞，导致线材表面无法完全涂覆上润滑粉，严重损害线材的表面，从而造成不良品的产生。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种拉丝粉夹，其能够避免润滑粉产生空洞，有效的提高了不锈钢线材的表面质量。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种拉丝粉夹，其特征在于，包括：第一夹体、第二夹体以及连接所述第一夹体和所述第二夹体的紧固单元，所述第一夹体和所述第二夹体上转动设置有多根转轴，每一根所述转轴上安装有一夹辊，所述夹辊上成型有一与不锈钢线材相对应的槽体，其中，所述第一夹体和所述第二夹体为矩形环状结构，所述转轴包括一位于所述第一夹体或所述第二夹体的矩形框内的主体部和一延伸至矩形框外的延伸部，所述夹辊以阶梯状的排列顺序分布在所述主体部上，所述延伸部上固定设置有翅部，所述槽体倾斜设置在所述夹辊上。
进一步的技术方案中，所述主体部和所述延伸部一体成型，且所述主体部和所述延伸部截面相同。
进一步的技术方案中，所述转轴通过轴承安装在所述第一夹体和所述第二夹体上，所述第一夹体和所述第二夹体上设置有用于安装所述轴承的轴承孔。
进一步的技术方案中，所述紧固单元设置有4组，分别位于所述第一夹体和所述第二夹体的四个边角处。
进一步的技术方案中，所述紧固单元包括一固定设置在所述第一夹体上的第一安装座、一与所述第一安装座相对应固定设置在所述第二夹体上的第二安装座、通过所述第一安装座和所述第二安装座实现将所述第一夹体和所述第二夹体连接的调节螺栓和调节螺母、套设在所述调节螺栓上的压簧，其中，所述第一安装座上成型有用于安装所述压簧的凹槽。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：通过将夹辊以阶梯状的排列顺序分布在转轴的主体部上、且夹辊上的槽体倾斜设置在所述夹辊上，从而实现不锈钢线材的倾斜输送，与传统的水平输送方式相比，能够在一定程度上避免润滑粉空洞的产生，有效的提高了不锈钢线材的表面质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的拉丝粉夹的结构示意图；
图2是本发明的拉丝粉夹的侧视方向的结构示意图；
图3是本发明的拉丝粉夹的紧固单元的分解结构示意图。
图中：10、第一夹体；20、第二夹体；30、转轴；31、主体部；32、延伸部；40、夹辊；41、槽体；50、紧固单元；51、第一安装座；511、凹槽；52、第二安装座；53、调节螺栓；54、调节螺母；55、压簧；60、翅部；61、第一翅部；62、第二翅部。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
见图1和图2所示，一种拉丝粉夹，包括：第一夹体10、第二夹体20以及连接所述第一夹体10和所述第二夹体20的紧固单元50，所述第一夹体10和所述第二夹体20上转动设置有多根转轴30，每一根所述转轴30上安装有一夹辊40，所述夹辊40上成型有一与不锈钢线材相对应的槽体41，其中，所述第一夹体10和所述第二夹体20为矩形环状结构，所述转轴30包括一位于所述第一夹体10或所述第二夹体20的矩形框内的主体部31和一延伸至矩形框外的延伸部32，所述夹辊40以阶梯状的排列顺序分布在所述主体部31上，所述延伸部32上固定设置有翅部60，所述槽体41倾斜设置在所述夹辊40上。本发明中，通过将夹辊40以阶梯状的排列顺序分布在转轴30的主体部31上、且夹辊40上的槽体41倾斜设置在所述夹辊40上，从而实现不锈钢线材的倾斜输送，能够在一定程度上避免润滑粉空洞的产生，有效的提高了不锈钢线材的表面质量。所述槽体41的倾斜角度优选为30°～45°，倾斜角度过大会增大不锈钢线材输送的难度，倾斜角度过小则达不到避免空洞产生的目的。
所述转轴30通过轴承安装在所述第一夹体10和所述第二夹体20上，所述第一夹体10和所述第二夹体20上设置有用于安装所述轴承的轴承孔。所述主体部31和所述延伸部32一体成型，且所述主体部31和所述延伸部32截面相同，便于生产和安装。
本发明中，所述紧固单元50设置有4组，分别位于所述第一夹体10和所述第二夹体20的四个边角处。见图3所示，所述紧固单元50包括一固定设置在所述第一夹体10上的第一安装座51、一与所述第一安装座51相对应固定设置在所述第二夹体20上的第二安装座52、通过所述第一安装座51和所述第二安装座52实现将所述第一夹体10和所述第二夹体20连接的调节螺栓53和调节螺母54、套设在所述调节螺栓53上的压簧55，其中，所述第一安装座51上成型有用于安装所述压簧55的凹槽511，所述压簧55的一端安装在所述凹槽511内，另一端抵靠在所述第二安装座52上。
本发明中，所述翅部60包括第一翅部61和第二翅部62，所述第一翅部61安装在靠所述第一夹体10一侧的所述延伸部32上，所述第二翅部62安装在靠所述第二夹体20一侧的所述延伸部32上，所述第一翅部61包括多根沿竖直方向分布的水平杆，所述第二翅部62也包括多根沿竖直方向分布的水平杆，所述第一翅部61的水平杆与所述第二翅部62的水平杆之间交错设置。所述延伸部32和所述翅部60的设置是为了搅动所述夹辊40上方的润滑粉，避免润滑粉产生空洞。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种拉丝粉夹，其特征在于，包括：第一夹体(10)、第二夹体(20)以及连接所述第一夹体(10)和所述第二夹体(20)的紧固单元(50)，所述第一夹体(10)和所述第二夹体(20)上转动设置有多根转轴(30)，每一根所述转轴(30)上安装有一夹辊(40)，所述夹辊(40)上成型有一与不锈钢线材相对应的槽体(41)，其中，所述第一夹体(10)和所述第二夹体(20)为矩形环状结构，所述转轴(30)包括一位于所述第一夹体(10)或所述第二夹体(20)的矩形框内的主体部(31)和一延伸至矩形框外的延伸部(32)，所述夹辊(40)以阶梯状的排列顺序分布在所述主体部(31)上，所述延伸部(32)上固定设置有翅部(60)，所述槽体(41)倾斜设置在所述夹辊(40)上。
2.根据权利要求1所述的拉丝粉夹，其特征在于：所述主体部(31)和所述延伸部(32)一体成型，且所述主体部(31)和所述延伸部(32)截面相同。
3.根据权利要求1所述的拉丝粉夹，其特征在于：所述转轴(30)通过轴承安装在所述第一夹体(10)和所述第二夹体(20)上，所述第一夹体(10)和所述第二夹体(20)上设置有用于安装所述轴承的轴承孔。
4.根据权利要求1所述的拉丝粉夹，其特征在于：所述紧固单元(50)设置有4组，分别位于所述第一夹体(10)和所述第二夹体(20)的四个边角处。
5.根据权利要求4所述的拉丝粉夹，其特征在于：所述紧固单元(50)包括一固定设置在所述第一夹体(10)上的第一安装座(51)、一与所述第一安装座(51)相对应固定设置在所述第二夹体(20)上的第二安装座(52)、通过所述第一安装座(51)和所述第二安装座(52)实现将所述第一夹体(10)和所述第二夹体(20)连接的调节螺栓(53)和调节螺母(54)、套设在所述调节螺栓(53)上的压簧(55)，其中，所述第一安装座(51)上成型有用于安装所述压簧(55)的凹槽(511)。
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