SU1681230A1 - Способ контрол качества акустического контакта сварных соединений при ультразвуковом контроле сварных соединений - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области исследовани  материалов с помощью ультразвуковых волн, а именно к способам контрол  качества акустического контакта. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей за счет обеспечени  возможности одновременного с лежени  за сварным швом при контроле. Дл  этого ультразвуковые волны ввод т под углом к поверхности в направлении имеющихс  на изделии отражателей, например пазов, двугранных углов, принимают отрзжениый сигнал и по его амплитуде определ ют качество акустического контакта, а по времени прихода суд т о положении сварного шва. 2 з.п. ф-лы. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к области исследовани  материалов с помощью ультразвуковых волн, а именно к способам контрол  качества акустического контакта, и может быть использовано дл  автоматизированного ультразвукового контрол  сварных соединений различных изделий, например обечаек сложной конструкции, турбин, длинномерных профилей и т.п.

Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей за счет обеспечени  возможности одновременного слежени  за сварным швом при контроле.

На фиг. 1 изображена схема способа на издели х, имеющих ограниченные размеры по ширине, с отражателем в виде двугранного угла: на фиг. 2 - то же, на издели х имеющих естественные отражатели в виде

паза, располагающегос  параллельно сварному шву; на фиг.З - то же, на издели х, имеющих естественный отражатель в виде профилированной поверхности; на фиг.4 - то же, на сварных соединени х, выполненных со смещением кромок с отражателем в виде двугранного угла; на фиг.5 - то же, на сварных соединени х, кромки которых расположены под углом.

Способ осуществл ют следующим образом .

Преобразователь 1 устанавливают на изделие 2 и подключают к дефектоскопу (не показан). Пьезоэлементом 3 возбуждают в изделии 2 в направлении отражателей 4 ультразвуковые волны.

Отражател ми 4 могут быть любые конструктивные элементы; на фиг.1, 4, 5 - верО 00

Ю

со

о

хний или нижний двугранные углы, на фиг.2 - паз, выполненный на поверхности издели  2 и расположенный параллельно сварному шву 5, на фиг. 3 - профиль на изделии. Принимают пьезоэлементом 3 отраженный от отражател  4 сигнал, который преобразуетс  и поступает в дефектоскоп. По амплитуде отраженного сигнала определ ют качество акустического контакта, а по времени прихода суд т о положении сварного шва 5. Эталонные значени  амплитуды и времени прихода отраженного сигнала занос т в пам ть дефектоскопа. Преобразователь 1 сканируют вдоль сварного шва 5. При этом пьезоэлементЗ вводитультразвуковые волны в направлении сварного шва 5, а пьезоэле- мент 6 - в направлении отражател  4.

Если в процессе сканировани  преобразователь 1 отклонитс  от оси сварного шва, то происходит вдновременное измене- ние амплитуды и времени прихода отраженного сигнала от отражателей 4. При этом акустический контакт не нарушен.

Изобретение позволит одновременно контролировать акустический контакт и еле- дить за положением сварного шва

Claims (3)

1.Способ контрол  качества акустического контакта сварных соединений при ультразвуковом контроле сварных соединений , заключающийс  в том, что в контролируемомизделиивозбуждают ультразвуковые импульсы, принимают отраженные от отражател  эхо-сигналы, по амплитуде которых суд т о качестве акустического контакта, отличающий- с   тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей за счет обеспечени  возможности одновременного слежени  за сварным швом при контроле, ультразвуковые импульсы ввод т под углом к повеохно- сти контролируемого издели  в направлении отражател , параллельного продольной оси сварного шва.

2.Способ по п.1,отличающийс  тем, что в качестве отражател  используют двугранный угол издели  со стороны точки ввода ультразвуковых импульсов.

3.Способ по п.2, отличающийс  тем, что отражатель формируют путем нанесени  на контролируемое изделие на заданном рассто нии от сварного шва. ,

фигЛ

фиг.2

фиг А

фиг. 5