SU1430878A1 - Ультразвуковое устройство дл контрол сварных соединений - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю ультразвуковыми методами и может быть использовано при ручном ультразвуковом контроле листовых изделий преимущественно малой толщины наклонными преобразовател ми . Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности контрол  за счет последовательного временного стробировани  приемного тракта широким и узким стробами. Прин тый преобразователем 3 эхо-сигнал через аналогичный ключ 5 поступает на индикатор 6, При сканировании вдоль сварного шва формирователь 11 строба формирует широкий строб. При по влении зхо-сигнала триггер 14 под действием импульса с выхода компаратора 13 из-- менит состо ние, и формирователь 9 начнет формировать узкий строб. Производ  поперечное относительно шва сканирование, конкретизируют местоположение источника эхо-сигнала в зоне контрол . 1 ил. le сл

Description

4

со

о

00

30

Изобретение относитс  к не разру- шающему контролю ультразвуковыми методами и может быть использовано при ручном ультразвуковом контроле листовых изделий преимущественно малой толщины наклонными преобразовател ми.

Целью изобретени   вл етс  повьше- ние достоверности контрол  за счет последовательного временного строби- ровани  приемного тракта широким и узким стробами.

На чертеже представлена структурна  схема устройства.

Устройство содержит последовательно соединенные синхронизатор 1, генератор 2 зондирующих импульсов, приемопередающий преобразователь 3, усилитель 4, аналоговый ключ 5 и индикатор 6, первый элемент И 7, последовательно соединенные первый элемент 8 задержки и формирователь 9 строба, последовательно соединенные вторые элемент 10 задержки.и формирователь 11 строба, последовательно соединенные формирователь 12 порогового напр жени , компаратор 13, триггер 14 и второй элемент И 15, соединенный с входом второго элемента 10 задержки, первьй вход первого элемента И 7 соединен с вторым выхо- дом триггера 14, вторые входы первого и второго элементов И 7, 15 объединены и соединены с выходом синхронизатора 1, выход первого элемента И 7 соединен с входом первого элемента 8 задержки, элемент ШШ 16,, соединенный с выходами первого и второго формирователей 9, 11 строба, выход элемента ШШ 16 соединен с вторым входом аналогового ключа 5, а второй вход компаратора 13 соединен с выхо-- дом аналогового ключа 5,

Устройство работает следующим образом .

Синхронизатор 1 запускает генератор 2 зондирующих импульсов, обеспечивающих возбуждение ультразвуковых

колебаний. 1

Прошедшие через контролируемое изделие импульсы ультразвуковых колебаний воспринимаютс  приемопередающим преобразователем 3 и с его выхода поступают на вход усилител  4, с выхода которого подаютс  на вход ана- логогого ключа 5. Первоначально триггер 14 устанавливаетс  в исходное положение, при этом элемент И 15 открываетс  и включает элемент 10 за0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

держки. Через интервал времени, пропорциональный рассто нию до начала зоны контролируемого сварного шва, сигнал с выхода элемента 10 задержки подаетс  на вход формировател  11 строба, длительность которого определ етс  зоной контрол  сварного шва.

Сигнал с выхода формировател  11 строба открывает аналоговый ключ 5, и на индикаторе 6 индихщруетс  эхо- сигнал от дефекта.

В режиме настройки с формировател  12 порогового напр жени  на первый вход компаратора 13 подают напр жение , уровень которого определ ет порог обнаружени  дефекта. При амплитуде эхо-сигнала на втором входе компаратора 13, превышающей порог обнаружени , последний срабатьшает и переключает триггер 14, который через элемент И 7 запускает элемент 8 задержки и формирователь 9 строба. Указанные элементы устройства при этом настраиваютс  так, чтобы эхо- сигнал от эталонного отражател  попадал в формируемый ими стробирующий импульс малой длительности.

При работе устройства в режиме ручного контрол  сварного шва триггер 14 вновь устанавливаетс  в исходное положение, после чего преобразователь 3 перемещают вдоль оси сварного шва. Триггер 14 находитс  в-сое- I то нии, при котором запущены элемент

10 задержки и формирователь 11 строба , формирующие стробируюпдш импульс большой длительности.

;.

При по влении эхо-сигнала от де- фекта происходит переключение триггера 14, ас его помощью запускаютс  элемент 8 задержки и формирователь 9 строба, формирующий узкий строб.

При по влении узкого строба на индикаторе преобразователем 3 осуществл етс  поперечное сканирование в направлении, перпендикул рном шву, до тех пор, пока на индикаторе 6 не по витс  сигнал о наличии дефекта. При необнаружении дефекта делают вывод о том, что переключение стробов произошло в результате действи  помехи , и преобразователь 3 снова переводитс  в режим продольного сканировани  .

Изобретение позвол ет повысить достоверность контрол  и определить

место расположени  источника эхо-сит- нала в зоне контрол .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Ультразвуковое устройство дп  контрол  сварных соединений, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, приемопередающий преобразователь , усилитель, аналоговый ключ -и индикатор, первый элемент И, последовательно соединенные первьй элемент задержки и формирователь строба, последовательно соединенные вtopыe элемент задержки и формирователь строба, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  достоверности

   10

   15

   0878

   контрол , оно снабжено последовательно соединенными формирователем порогового напр жени , компаратором, триггером и вторым элементом И, соединенным с входом второго элемента задержки, и элементом ИЛИ, соединенным с выходами первого и второго формирователей строба, первый вход первого элемента И соединен с вторым выходом триггера, вторые входы первого и второго элементов И объединены и соединены с выходом синхронизатора, выход первого элемента И соединен с входом первого элемента задержки, выход элемента ИЛИ соединен с вторым входом аналогового ключа, а второй вход компаратора соединен с выходом аналогового ключа.