SU1627973A1 - Устройство дл ультразвукового контрол - Google Patents

Устройство дл ультразвукового контрол Download PDF

Info

Publication number
SU1627973A1
SU1627973A1 SU884468305A SU4468305A SU1627973A1 SU 1627973 A1 SU1627973 A1 SU 1627973A1 SU 884468305 A SU884468305 A SU 884468305A SU 4468305 A SU4468305 A SU 4468305A SU 1627973 A1 SU1627973 A1 SU 1627973A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
circuit
detector
defect
Prior art date
Application number
SU884468305A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Дмитриевич Коряченко
Геннадий Петрович Шишкин
Андрей Акимович Ткаченко
Владимир Львович Найда
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Качества Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Качества Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Качества Материалов
Priority to SU884468305A priority Critical patent/SU1627973A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1627973A1 publication Critical patent/SU1627973A1/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/04Wave modes and trajectories
    • G01N2291/044Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  неразрушэюще- го контрол  изделий и может быть использовано дл  контрол  сварных соединений. Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности контрол  за счет увеличени  точности определени  координат дефекта и уменьшени  различий между условными и истинными размерами дефекта вдоль трJBK- тории контрол  Использование в устройстве новых блоков и св зей позвол ет при сканировании поверхности контролируемого издели  пропускать на регистрацию только те эхо-сигналы, которые имеют максимальную амплитуду и медленное изменение от такта к такту зондировани  Тем самым фактически сужаетс  электрическим путем диаграмма направленности преобразовател  увеличиваетс  точность фиксации продольной координаты дефекта, и измеренна  условна  прот женность приближаетс  к истинным его размерам 2 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к неразрушающему ультразвуковому контролю изделий и может быть использовано дл  контрол  сварных соединений
Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности контрол  за счет увеличени  точности определени  координат дефекта и уменьшени  различий между условными и истинными размерами дефекта вдоль траектории контрол .
На фиг. 1 представлена структурна  схема устройства; на фиг. 2 - временные диаграммы его работы.
Устройство содержит последовательно соединенные ультразвуковой (УЗ) преобразователь 1, дефектоскоп 2, первый пиковый детектор 3, первую схему 4 И. первый триггер 5. генератор 6 пилообразного напр жени , второй пиковый детектор 7 и регистратор 8, второй вход которого подключен к выходу первого пикового детектора 3. вторые входы первого пикового детектора 3 и первой схемы 4 И объединены, второй вход первого триггера 5 подключен к первому выходу дефектоскопа 2, последовательно соединенные компаратор 9 и вторую схему 10 И, последовательно соединенные второй триггер 11, третий пиковый детектор 12, первый операционный усилитель 13 и схему 14 ИЛИ-НЕ, четвертый пиковый детектор 15 и второй операционный усилитель 16, первый вход которого подключен к выходу первого операционного усилител  13 второй вход - к шине земл , выход - к второму входу схемы 14 ИЛИ-НЕ вход второго триггера 11 подключен к первому HMXIXTV ЛРФРКтоскппа 2, второй выход - к первому входу четвертого пикового детектора 15, вход компаратора 9 подключен к вторым входам третьего и четвертого пиковых детекторов 12 и 15 и к второму выходу дефектоскопа 2. выход четвертого пикового детектора 15 подключен к второму входу первого операционного усилител  13, второй чход второй схемы Ю И подключен к выходу схемы 14 ИЛИ -НЕ, а выход - к второму входу первого пикового детектора 3.
Позицией 17 обозначено контролируемое изделие, а позицией 18 - сварной шов.
Позици ми 19-25 обозначены выходы сигналов г. блоков устройства.
Устройство г эотает следующим образом .
Ультразвуковым преобразователем 1 производитс  сканирование поверхности контролируемого издели  17 вдоль сварного шва 18. УЗ колебани , излученные УЗ преобразователем 1 в изделие 17. отражаютс  от дефекта, принимаютс  этим же преобразователем и подаютс  на дефектоскоп 2. С выхода последнего выделенные и усиленные эхо-сигналы 19 поступают на входы пиковых детекторов 12 и 15, где осуществл етс  запоминание их значений через такт зондировани  по разрешающим сигналам с выходов триггера 11, который переключаетс  по переднему фронту строб- импульса дефектоскопа 2 (фиг. 2, п. 20, 2 1).
В процесс сканировани  преобразователем 1 амплитуда эхо-сигнала от дефекта увеличиваетс  (измен етс ), и на выходе одного операционного усилител  устанавлива етсч высокий уровень сигнала, а нз выходе другого операционного усилител  - низкий уровень сигнала. В следующем такте зондировани  выходные уровни операционных усилителей мен ютс  на противоположные. 1 экое состо ние уровней сигнала в выходах операционных усилителей 13 и 16 наблюдаетс  от такта к такту (фиг. 2, п. 22, 23) до тех пор, пока измен етс  сигнал на выходах пиковых детекторов 12 и 15. Так как выходы операционных усилителей 13 и 16 подключены к первому и второму входам схемы 14 ИЛИ -НЕ, то поочередное присутствие на ее входах высокого и низкого уровней сигналов приводит к тому, что на выходе схемы 14 ИЛИ-НЕ поддерживаетс  низкий уровень сигнала, запрещающий прохождение им- пупьсов РТ компаратора 9 через схему 10 И к пиковому детектору 3.
По мере приближени  центрального лепестка диаграммы направленности ультрэ- знукового преобразовател  1 к дефекту рог,г сигналов or такта к т кту прекрат тс  и мри их равенств на выходах оп рационны
усилителей 13 и 16 устанавливаетс  нулевое значение сигнала. Э го приводит к тому, что на выходе схемы 14 ИЛ И-НЕ устанав- ливге с  высокий уровень сигнала 24,
разрешающий прохождение импульсов от компаратора 9 через схему 10 И на вход пикового детектора 3 и регистратор 8 (фиг. 2. п. 25). Высокий уровень на выходе элемента 14 ИЛИ НЕ соответствует моменту времени , когда ось симметрии центрального лепестка диаграммы направленности ультразвукового преобразовател  1 совпадает с положением дефекта, а на выходе схемы 10 И по вл ютс  лишь эхо-сигналы , соответствующие максимуму огибающей .
При дальнейшем сканировании преобразователем 1 происходит уменьшение сигнала от дефекта. Это приводит к тому,
что на входах операционных усилителей 13 и 16 присутствуют сигналы разной амп- литуд ,1 и на выходе схемы 14 ИЛИ-НЕ устанавливаетс  низкий уровень сигнала , запрещающий прохождение эхо-сигналов от дефектоскопа 2 к пиковому детектору 3 и регистратору 8.
Так и,л образом, предлагаемое устройство , пропуска  лишь сигналы от дефекта, когда последний находитс  вблизи от
акустической оси преобразовател  (т. е. фактически сужа  электрическим путем диаграмму направленности преобразовател ), увеличивает точность фиксации положени  дефекта, а измеренную условную
прот женность приближает к истинным раз- мертм дефекта.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дт  ультразвукового контрол , содержащее последовательно соединенна ультразвуковой преобразователь, дефектоскоп, первый пиковый детектор, первую схему И, первый триггер, генератор пилообразного напр жени , второй пиковый дете Ор и регистратор, второй вход которого подключен к рыходу первого пикового детектора, вторые входы первого пикопого детектора и первой схемы И объединены , второй вход первою триггера
    подключен к первому выходу дефектоскопа , отличающеес  тем, что, с целью повышени  достоверности контрол , оно снаЬхКС-но последовательно соединенными компаратором и второй схемой И, последовател .,но соединенными вторым триггером, третьим пиковым детектором, первым операционным усилителем и схемой ИЛИ-НЕ, четвертым пиковым детектором и вторым операционным усилителем, первый вход ко юрого подключен к выходу первого омера
    ционного усилител , второй вход - к шине земл , выход - к второму входу схемы ИЛИ-НЕ, вход второго триггера подключен к первому выходу дефектоскопа второй зы- ход - к первому входу четвертого пикового детектора, вход компаоатора подключен к вторым входам третьего и четвертого пиковых детекторов и к второму выходу дефектоскопа , выход четвертого пикового детектора подключен к второму входу первого опера- цио ного усилител , второй вход второй схемы И подключен к выходу схемы ИЛИ- НЕ. г выход - к второму входу первого пикового детектора.
    фиг.1
    Нарастание
    л
    max
    Зхр-импульсы
    21
    J 1
    Фиг. 2
    ъ спадание
SU884468305A 1988-08-01 1988-08-01 Устройство дл ультразвукового контрол SU1627973A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884468305A SU1627973A1 (ru) 1988-08-01 1988-08-01 Устройство дл ультразвукового контрол

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884468305A SU1627973A1 (ru) 1988-08-01 1988-08-01 Устройство дл ультразвукового контрол

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1627973A1 true SU1627973A1 (ru) 1991-02-15

Family

ID=21393066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884468305A SU1627973A1 (ru) 1988-08-01 1988-08-01 Устройство дл ультразвукового контрол

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1627973A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Фак И И. и др. Типова аппаратура установок дл контрол сварных соединений. Дефектоскопи , 1985. № 12 с 53-56. Авторское свидетельство СССР № 1188645, кл. G 01 N 29/04. 1585. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1627973A1 (ru) Устройство дл ультразвукового контрол
JPH08105871A (ja) 音響電気効果型超音波送受信装置及び超音波送受信方法
SU1649414A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии
SU1188645A1 (ru) Способ ультразвукового эхо-контрол материалов с крупнозернистой структурой
RU2052769C1 (ru) Ультразвуковой способ измерения толщины изделия с большим затуханием ультразвука и устройство для его осуществления
JPH04301762A (ja) 圧電変換子とその計測装置
SU1527572A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
SU1525568A1 (ru) Ультразвуковой зеркально-теневой дефектоскоп
SU590659A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества стыковых сварных швов
RU1820230C (ru) Устройство дл измерени скорости распространени ультразвуковых колебаний
SU1633354A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии трехслойных конструкций и устройство дл его осуществлени
SU1430878A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл контрол сварных соединений
RU1816966C (ru) Ультразвуковой дефектоскоп-толщиномер
SU1441297A1 (ru) Способ ультразвукового контрол материалов
SU794497A1 (ru) Способ ультразвукового контрол
RU2082160C1 (ru) Ультразвуковой толщиномер или глубиномер дефектоскопа
SU832458A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
SU845083A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
SU1483353A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества изделий с соединением сваркой давлением
RU2034236C1 (ru) Ультразвуковой эхо-импульсный толщиномер
RU1809378C (ru) Способ ультразвукового контрол изделий
SU1206691A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества диффузионной сварки изделий
SU1355925A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии
JPS6245502B2 (ru)
SU1619064A1 (ru) Способ измерени скорости ультразвуковых волн