SU1627973A1 - Устройство дл ультразвукового контрол - Google Patents
Устройство дл ультразвукового контрол Download PDFInfo
- Publication number
- SU1627973A1 SU1627973A1 SU884468305A SU4468305A SU1627973A1 SU 1627973 A1 SU1627973 A1 SU 1627973A1 SU 884468305 A SU884468305 A SU 884468305A SU 4468305 A SU4468305 A SU 4468305A SU 1627973 A1 SU1627973 A1 SU 1627973A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- circuit
- detector
- defect
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс неразрушэюще- го контрол изделий и может быть использовано дл контрол сварных соединений. Целью изобретени вл етс повышение достоверности контрол за счет увеличени точности определени координат дефекта и уменьшени различий между условными и истинными размерами дефекта вдоль трJBK- тории контрол Использование в устройстве новых блоков и св зей позвол ет при сканировании поверхности контролируемого издели пропускать на регистрацию только те эхо-сигналы, которые имеют максимальную амплитуду и медленное изменение от такта к такту зондировани Тем самым фактически сужаетс электрическим путем диаграмма направленности преобразовател увеличиваетс точность фиксации продольной координаты дефекта, и измеренна условна прот женность приближаетс к истинным его размерам 2 ил. (Л С
Description
Изобретение относитс к неразрушающему ультразвуковому контролю изделий и может быть использовано дл контрол сварных соединений
Целью изобретени вл етс повышение достоверности контрол за счет увеличени точности определени координат дефекта и уменьшени различий между условными и истинными размерами дефекта вдоль траектории контрол .
На фиг. 1 представлена структурна схема устройства; на фиг. 2 - временные диаграммы его работы.
Устройство содержит последовательно соединенные ультразвуковой (УЗ) преобразователь 1, дефектоскоп 2, первый пиковый детектор 3, первую схему 4 И. первый триггер 5. генератор 6 пилообразного напр жени , второй пиковый детектор 7 и регистратор 8, второй вход которого подключен к выходу первого пикового детектора 3. вторые входы первого пикового детектора 3 и первой схемы 4 И объединены, второй вход первого триггера 5 подключен к первому выходу дефектоскопа 2, последовательно соединенные компаратор 9 и вторую схему 10 И, последовательно соединенные второй триггер 11, третий пиковый детектор 12, первый операционный усилитель 13 и схему 14 ИЛИ-НЕ, четвертый пиковый детектор 15 и второй операционный усилитель 16, первый вход которого подключен к выходу первого операционного усилител 13 второй вход - к шине земл , выход - к второму входу схемы 14 ИЛИ-НЕ вход второго триггера 11 подключен к первому HMXIXTV ЛРФРКтоскппа 2, второй выход - к первому входу четвертого пикового детектора 15, вход компаратора 9 подключен к вторым входам третьего и четвертого пиковых детекторов 12 и 15 и к второму выходу дефектоскопа 2. выход четвертого пикового детектора 15 подключен к второму входу первого операционного усилител 13, второй чход второй схемы Ю И подключен к выходу схемы 14 ИЛИ -НЕ, а выход - к второму входу первого пикового детектора 3.
Позицией 17 обозначено контролируемое изделие, а позицией 18 - сварной шов.
Позици ми 19-25 обозначены выходы сигналов г. блоков устройства.
Устройство г эотает следующим образом .
Ультразвуковым преобразователем 1 производитс сканирование поверхности контролируемого издели 17 вдоль сварного шва 18. УЗ колебани , излученные УЗ преобразователем 1 в изделие 17. отражаютс от дефекта, принимаютс этим же преобразователем и подаютс на дефектоскоп 2. С выхода последнего выделенные и усиленные эхо-сигналы 19 поступают на входы пиковых детекторов 12 и 15, где осуществл етс запоминание их значений через такт зондировани по разрешающим сигналам с выходов триггера 11, который переключаетс по переднему фронту строб- импульса дефектоскопа 2 (фиг. 2, п. 20, 2 1).
В процесс сканировани преобразователем 1 амплитуда эхо-сигнала от дефекта увеличиваетс (измен етс ), и на выходе одного операционного усилител устанавлива етсч высокий уровень сигнала, а нз выходе другого операционного усилител - низкий уровень сигнала. В следующем такте зондировани выходные уровни операционных усилителей мен ютс на противоположные. 1 экое состо ние уровней сигнала в выходах операционных усилителей 13 и 16 наблюдаетс от такта к такту (фиг. 2, п. 22, 23) до тех пор, пока измен етс сигнал на выходах пиковых детекторов 12 и 15. Так как выходы операционных усилителей 13 и 16 подключены к первому и второму входам схемы 14 ИЛИ -НЕ, то поочередное присутствие на ее входах высокого и низкого уровней сигналов приводит к тому, что на выходе схемы 14 ИЛИ-НЕ поддерживаетс низкий уровень сигнала, запрещающий прохождение им- пупьсов РТ компаратора 9 через схему 10 И к пиковому детектору 3.
По мере приближени центрального лепестка диаграммы направленности ультрэ- знукового преобразовател 1 к дефекту рог,г сигналов or такта к т кту прекрат тс и мри их равенств на выходах оп рационны
усилителей 13 и 16 устанавливаетс нулевое значение сигнала. Э го приводит к тому, что на выходе схемы 14 ИЛ И-НЕ устанав- ливге с высокий уровень сигнала 24,
разрешающий прохождение импульсов от компаратора 9 через схему 10 И на вход пикового детектора 3 и регистратор 8 (фиг. 2. п. 25). Высокий уровень на выходе элемента 14 ИЛИ НЕ соответствует моменту времени , когда ось симметрии центрального лепестка диаграммы направленности ультразвукового преобразовател 1 совпадает с положением дефекта, а на выходе схемы 10 И по вл ютс лишь эхо-сигналы , соответствующие максимуму огибающей .
При дальнейшем сканировании преобразователем 1 происходит уменьшение сигнала от дефекта. Это приводит к тому,
что на входах операционных усилителей 13 и 16 присутствуют сигналы разной амп- литуд ,1 и на выходе схемы 14 ИЛИ-НЕ устанавливаетс низкий уровень сигнала , запрещающий прохождение эхо-сигналов от дефектоскопа 2 к пиковому детектору 3 и регистратору 8.
Так и,л образом, предлагаемое устройство , пропуска лишь сигналы от дефекта, когда последний находитс вблизи от
акустической оси преобразовател (т. е. фактически сужа электрическим путем диаграмму направленности преобразовател ), увеличивает точность фиксации положени дефекта, а измеренную условную
прот женность приближает к истинным раз- мертм дефекта.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дт ультразвукового контрол , содержащее последовательно соединенна ультразвуковой преобразователь, дефектоскоп, первый пиковый детектор, первую схему И, первый триггер, генератор пилообразного напр жени , второй пиковый дете Ор и регистратор, второй вход которого подключен к рыходу первого пикового детектора, вторые входы первого пикопого детектора и первой схемы И объединены , второй вход первою триггераподключен к первому выходу дефектоскопа , отличающеес тем, что, с целью повышени достоверности контрол , оно снаЬхКС-но последовательно соединенными компаратором и второй схемой И, последовател .,но соединенными вторым триггером, третьим пиковым детектором, первым операционным усилителем и схемой ИЛИ-НЕ, четвертым пиковым детектором и вторым операционным усилителем, первый вход ко юрого подключен к выходу первого омерационного усилител , второй вход - к шине земл , выход - к второму входу схемы ИЛИ-НЕ, вход второго триггера подключен к первому выходу дефектоскопа второй зы- ход - к первому входу четвертого пикового детектора, вход компаоатора подключен к вторым входам третьего и четвертого пиковых детекторов и к второму выходу дефектоскопа , выход четвертого пикового детектора подключен к второму входу первого опера- цио ного усилител , второй вход второй схемы И подключен к выходу схемы ИЛИ- НЕ. г выход - к второму входу первого пикового детектора.фиг.1НарастаниелmaxЗхр-импульсы212ЬJ 1Фиг. 2ъ спадание1Т
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884468305A SU1627973A1 (ru) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Устройство дл ультразвукового контрол |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884468305A SU1627973A1 (ru) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Устройство дл ультразвукового контрол |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1627973A1 true SU1627973A1 (ru) | 1991-02-15 |
Family
ID=21393066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884468305A SU1627973A1 (ru) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Устройство дл ультразвукового контрол |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1627973A1 (ru) |
-
1988
- 1988-08-01 SU SU884468305A patent/SU1627973A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Фак И И. и др. Типова аппаратура установок дл контрол сварных соединений. Дефектоскопи , 1985. № 12 с 53-56. Авторское свидетельство СССР № 1188645, кл. G 01 N 29/04. 1585. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1627973A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового контрол | |
JPH08105871A (ja) | 音響電気効果型超音波送受信装置及び超音波送受信方法 | |
SU1649414A1 (ru) | Способ ультразвуковой дефектоскопии | |
SU1188645A1 (ru) | Способ ультразвукового эхо-контрол материалов с крупнозернистой структурой | |
RU2052769C1 (ru) | Ультразвуковой способ измерения толщины изделия с большим затуханием ультразвука и устройство для его осуществления | |
JPH04301762A (ja) | 圧電変換子とその計測装置 | |
SU1527572A1 (ru) | Ультразвуковой дефектоскоп | |
SU1525568A1 (ru) | Ультразвуковой зеркально-теневой дефектоскоп | |
SU590659A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол качества стыковых сварных швов | |
RU1820230C (ru) | Устройство дл измерени скорости распространени ультразвуковых колебаний | |
SU1633354A1 (ru) | Способ ультразвуковой дефектоскопии трехслойных конструкций и устройство дл его осуществлени | |
SU1430878A1 (ru) | Ультразвуковое устройство дл контрол сварных соединений | |
RU1816966C (ru) | Ультразвуковой дефектоскоп-толщиномер | |
SU1441297A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол материалов | |
SU794497A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол | |
RU2082160C1 (ru) | Ультразвуковой толщиномер или глубиномер дефектоскопа | |
SU832458A1 (ru) | Ультразвуковой дефектоскоп | |
SU845083A1 (ru) | Ультразвуковой дефектоскоп | |
SU1483353A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол качества изделий с соединением сваркой давлением | |
RU2034236C1 (ru) | Ультразвуковой эхо-импульсный толщиномер | |
RU1809378C (ru) | Способ ультразвукового контрол изделий | |
SU1206691A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол качества диффузионной сварки изделий | |
SU1355925A1 (ru) | Способ ультразвуковой дефектоскопии | |
JPS6245502B2 (ru) | ||
SU1619064A1 (ru) | Способ измерени скорости ультразвуковых волн |