SU1061709A3 - Способ распознавани характера дефектов при ультразвуковом контроле изделий - Google Patents
Способ распознавани характера дефектов при ультразвуковом контроле изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1061709A3 SU1061709A3 SU792805303A SU2805303A SU1061709A3 SU 1061709 A3 SU1061709 A3 SU 1061709A3 SU 792805303 A SU792805303 A SU 792805303A SU 2805303 A SU2805303 A SU 2805303A SU 1061709 A3 SU1061709 A3 SU 1061709A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- defect
- defects
- nature
- maximum amplitude
- testing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 abstract 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002592 echocardiography Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/44—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
- G01N29/4445—Classification of defects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/06—Visualisation of the interior, e.g. acoustic microscopy
- G01N29/0609—Display arrangements, e.g. colour displays
- G01N29/0618—Display arrangements, e.g. colour displays synchronised with scanning, e.g. in real-time
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/11—Analysing solids by measuring attenuation of acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/30—Arrangements for calibrating or comparing, e.g. with standard objects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/44—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
- G01N29/48—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor by amplitude comparison
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
СПОСОБ РАСПОЗНАВАНИЯ ХАРАКТЕРА ДЕФЕКТОВ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ КОНТРОЛЕ ИЗДЕЛИЙ, -заключающийс в том, что принимают ультразвуковой сигнал, отраженный от дефекта, измер ют его параметры, сравнивают с параметрами эталонного отражател и на основе этогр сравнени суд т о дефекте, отличающийс тем, что, с целью расширени инфор мативности контрол , в прин том акустическом сигнале в заданных временных диапазонах выдел ют активную и реактивную составл ющие, на комплексной плоскости определ ют составл ющую с максимальной амплитудой, изг ер ют угол,под которым находитс эта составл юща на комплексной плоскости , сравнивают с соответствующим углом эталонного отражател и по разности этих углов суд т о характеСО ре дефекта. | о со
Description
Изобретение относитс к нераэрушающему контролю и может быть использовано при ультразвуковой дефектоскопии изделий дл определени ха .рёжтера дефекта.
Известен способ ультразвукового контрол изделий, заключающийс в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковые колебани , принимают эхосигналы, зеркально отраженные от дефекта и от поверхности издели , сравнивают их амплитуды и по ним суд т о характере дефекта IJ.
Однако данный способ может быть использован только дл ограниченного вида изделий. .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ распознавани характера дефектов-при ультразвуковом контроле изделий, заключающийс в том, что принимают ультразвуковой сигнал, отраженный от дефекта, измер ют его параметры,, сравнивают с параметрами эталонного отражател и. на основе этого сравнени суд т о дефекте ,2.
В качестве параметра оценки выбраа амплитуда.
Однако известный способ не позво-л ет точно определить характер дефектов .
Цель изобретени - расширение информативности контрол ..
Цель достигаетс тем, что согласно способу распознавани характера дефектов лри ультразвуковом контроле изделий, заключающемус в том, что принимают ультразвуковой сигнал, отраженный от дефеква, измер ют его параметры, сравнивают с параметрами эталонного отражател и на основе этого сравнени суд т о дефекте, в прин том акустическом сигнале в заданнЫх временных диапазонах вьще ют активную и реактивную состав ющие , на комплексной плоскости определ ют составл ющую с максимальой амплитудой, измер ют угол, под оторым находитс эта составл юща на комплексной плоскости, сравнивают с соответствующим углом эталонного тражател и по разности этих углов УДЯТ о характере дефекта.
На фиг.1 покиЗана временна диаграмма отраженного сигнала в комплексной плоскости; на фиг.2 - изображение сигнала в комплексной плоскости. Способ осуществл ют следующим
образом.
В контролируемом изделии возбуждают ультразвуковые колебани , принимают эхосигналы, отраженные от дефекта . Затем эхосигнал с помощью известных математических операций,
например преобразование Фурье, Гильберта , определ ют активную и реактивную составл ющие сигнала в каждый момент времени и отображают его на
комплексной плоскости. В комплексной плоскости сигнала определ етс максимальна амплитуда сигнала и соот- ветствующий ей угол. Этот угол об и максимальна амплитуда А в комплексной плоскости используют в качестве критериев при идентификации дефектов так как форма прин того сигнала и соответственно активна D и. реактивна Rg его составл ющие завис т от
отражательной способности дефекта, котора определ етс его полным акустическим сопротивлением. Причем известно , что различные виды дефектов, например трещины, расслоени , поры включени и т.д., обладают разной
отражательной способностью и по
ней можно судить о характере дефекта.
Дл изображени искажений результата измерени из-за выбора ультра- .
звукового излучател с аппаратурой обработки, св занных с возможным изменением формы сигнала от дефекта, осуществл ют проведение подобных операций с исследуемым дефектом и
эталонным отражателем. В качестве критериев дл определени характера дефектов выбираетс разность макси- мальных амплитуд эхосигналов и-раз-, ность углов. Которые соответствуют этим амплитудам.
Таким.образом, способ распознавани характера дефектов при ультразвуковом контроле, изделий позвол ет определ ть характер дефектов и раздел ть дефекты в изделии на опасные и безопасные.
т
+Ке
Claims (1)
- СПОСОБ РАСПОЗНАВАНИЯ ХАРАКТЕРА ДЕФЕКТОВ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ КОНТРОЛЕ ИЗДЕЛИЙ, -заключающийся в том, что принимают ультразвуковой сигнал, отраженный от дефекта, измеряют его параметры, сравнивают с параметрами эталонного отражателя и на основе этогр сравнения судят о дефекте, отличающийс я тем, что, с целью расширения информативности контроля, в принятом акустическом сигнале в заданных временных диапазонах выделяют активную и реактивную составляющие, на комплексной плоскости определяют составляющую с максимальной амплитудой, измеряют угол,под которым находится эта составляющая на комплексной плоскости, сравнивают с соответствующим углом эталонного отражателя и по разности этих углов судят о характере дефекта.'-IM фиг!
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782840748 DE2840748A1 (de) | 1978-09-15 | 1978-09-15 | Verfahren zur automatischen fehlerunterscheidung bei der zerstoerungsfreien werkstoffpruefung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1061709A3 true SU1061709A3 (ru) | 1983-12-15 |
Family
ID=6049852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792805303A SU1061709A3 (ru) | 1978-09-15 | 1979-08-29 | Способ распознавани характера дефектов при ультразвуковом контроле изделий |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5543493A (ru) |
| CA (1) | CA1148650A (ru) |
| DE (1) | DE2840748A1 (ru) |
| FR (1) | FR2436394A1 (ru) |
| GB (1) | GB2034036B (ru) |
| IT (1) | IT1165301B (ru) |
| SU (1) | SU1061709A3 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2621890C1 (ru) * | 2016-04-11 | 2017-06-07 | Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ уменьшения мертвой зоны при контроле изделий ультразвуковым эхо-импульсным методом |
| RU2769080C1 (ru) * | 2021-05-21 | 2022-03-28 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "ЛУЧ" (АО "НИИ НПО "ЛУЧ") | Способ ультразвукового контроля материалов и изделий |
| RU2793565C1 (ru) * | 2022-12-10 | 2023-04-04 | Анатолий Васильевич Мартыненко | Способ ультразвукового контроля материалов и изделий |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1443793A (fr) * | 1965-08-17 | 1966-06-24 | Atomic Energy Commission | Dispositif d'essai non destructif à courants de foucault |
| DE2321699C3 (de) * | 1973-04-28 | 1982-03-04 | Krautkrämer, GmbH, 5000 Köln | Verfahren zum Einstellen der Blendenanlagen bei der automatischen zerstörungsfreien Werkstoffprüfung |
| US3904957A (en) * | 1973-09-29 | 1975-09-09 | Foerster Inst Dr Friedrich | Eddy current test apparatus with peak signal value storage means |
| US3996791A (en) * | 1975-04-24 | 1976-12-14 | Krautkramer-Branson, Incorporated | Ultrasonic test method and apparatus utilizing scattered signals |
| US4100808A (en) * | 1975-10-22 | 1978-07-18 | Vought Corporation | Apparatus for evaluating a bond |
| US4052889A (en) * | 1976-06-10 | 1977-10-11 | Adaptronics, Inc. | System for measurement of subsurface fatigue crack size |
-
1978
- 1978-09-15 DE DE19782840748 patent/DE2840748A1/de not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-08-29 SU SU792805303A patent/SU1061709A3/ru active
- 1979-09-06 GB GB7930971A patent/GB2034036B/en not_active Expired
- 1979-09-07 IT IT25541/79A patent/IT1165301B/it active
- 1979-09-12 JP JP11719779A patent/JPS5543493A/ja active Pending
- 1979-09-13 FR FR7922850A patent/FR2436394A1/fr active Granted
- 1979-09-14 CA CA000335642A patent/CA1148650A/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 461361, кл. G 01 N 29/04, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР 523346,.кл. G 01 N 29/04, 1974 (прототип). * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2621890C1 (ru) * | 2016-04-11 | 2017-06-07 | Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ уменьшения мертвой зоны при контроле изделий ультразвуковым эхо-импульсным методом |
| RU2769080C1 (ru) * | 2021-05-21 | 2022-03-28 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "ЛУЧ" (АО "НИИ НПО "ЛУЧ") | Способ ультразвукового контроля материалов и изделий |
| RU2793565C1 (ru) * | 2022-12-10 | 2023-04-04 | Анатолий Васильевич Мартыненко | Способ ультразвукового контроля материалов и изделий |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2436394B1 (ru) | 1983-10-07 |
| GB2034036A (en) | 1980-05-29 |
| IT1165301B (it) | 1987-04-22 |
| JPS5543493A (en) | 1980-03-27 |
| DE2840748A1 (de) | 1980-03-27 |
| GB2034036B (en) | 1982-12-01 |
| FR2436394A1 (fr) | 1980-04-11 |
| IT7925541A0 (it) | 1979-09-07 |
| CA1148650A (en) | 1983-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8602533D0 (sv) | Ultrasonic method and device for detecting and measuring defects in metal media | |
| US4744250A (en) | Method for classification of point and elongated single defects in workpieces by means of ultrasonics | |
| Ermolov | The reflection of ultrasonic waves from targets of simple geometry | |
| JP3535417B2 (ja) | 超音波による欠陥高さ測定装置及び欠陥高さ測定方法 | |
| US3776026A (en) | Ultrasonic flaw determination by spectral anaylsis | |
| SU1061709A3 (ru) | Способ распознавани характера дефектов при ультразвуковом контроле изделий | |
| US4380929A (en) | Method and apparatus for ultrasonic detection of near-surface discontinuities | |
| Rachev et al. | Ultrasonic immersion testing for crack detection and depth sizing in large diameter pipes | |
| JPS63221211A (ja) | 層状物体の超音波厚さ計測方法 | |
| Lawson | Ultrasonic testing and image processing for in-progress weld inspection | |
| RU2123687C1 (ru) | Многопараметрический дефектоскоп | |
| JPH07248317A (ja) | 超音波探傷方法 | |
| KR100485450B1 (ko) | 초음파 탐상 시험 장치 및 그 제어방법 | |
| RU2179313C2 (ru) | Ультразвуковой способ контроля изделий и материалов | |
| JPS5831870B2 (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JPS6229023B2 (ru) | ||
| SU996934A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол изделий | |
| KR20240071595A (ko) | [팬 프로브를 이용한 접촉식 비파괴 검사 기법] | |
| SU989467A1 (ru) | Способ ультразвуковой дефектоскопии стальных изотропных материалов | |
| SU538289A1 (ru) | Эхо-метод ультразвукового контрол | |
| Владимирова | Comparative analysis of phased array ultrasonic testing method and time of flight diffraction method | |
| SU1165980A2 (ru) | Способ ультразвукового контрол сдвиговыми волнами плоскопараллельных изделий | |
| -F. Chang et al. | Imaging hilbert-transformed ultrasonic data | |
| RU2032171C1 (ru) | Способ ультразвукового контроля цилиндрических изделий | |
| SU1201754A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол |