SU1672931A3 - Устройство дл присучивани пр жи в пр дильном устройстве - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к устройству дл  присучивани  пр жи в пр дильном устройстве, и позвол ет снизить расход энергии. Устройство содержит средство дл  создани  отсасывающего воздушного потока и ввода конца пр жи в пневматический крутильный орган пр дильного устройства, представл ющее собой отсасывающую трубку, и средство дл  закрывани  зазора между соплами крутильного органа и изолировани  его от атмосферы перед заправкой конца пр жи в крутильный орган. Данное средство выполнено в виде заслонки, установленной с возможностью подвода к зазору крутильного органа. Отсасывающа  трубка имеет возможность прижима торцом к крутильному органу со стороны входа в него скручиваемого волокнистого продукта и перемещени  сопла или подпружиненной втулки на корпусе, служащей заслонкой, дл  перекрывани  зазора между соплами. 7 з.п. ф-лы. 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  устройства дл  присучивани  пр жи в пр дильном устройстве с пневматическим крутильным органом.

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода энергии.

На фиг. 1 изображена схема пр дильного устройства с устройством дл  присучивани  пр жи; на фиг. 2 - устройство дл  присучивани  пр жи, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вариант выполнени ; на фиг. 4 - крутильный орган, продольный разрез (п положении формировани  пр жи); на фиг. 5 - то же, в положении присучивани  пр жи; на фиг. 6 - крутильный орган и заслонка, в положении формировани  пр жи, вариант выполнени .

Пр дильное устройство содержит последовательно установленные выт жной прибор 1, пневматический крутильный орган 2,,пару отводных валиков 3 и узел 4 намотки пр жи 5 на паковку 6. Выт жной прибор имеет четыре выт жные пары 7-10 валиков с размещенными перед питающей парой 7 и промежуточными парами 8 и 9 уплотнител ми 11-13 волокнистой ленты или ровницы 14 и средствами 15 дл  ее зажима. На промежуо

N5

СО 00

оч

точную пару 9 валиков надеты ремешки 16.

Пневматический крутильный орган имеет два установленных в корпусе 17 пневматических сопла 18 и 19, св занных с атмосферой посредством зазора 20 между их торцами и прорези 21 в корпусе (фиг. 4). Сопло 18 служит дл 

вторым плечом АО к неподвижному упору 41 дл  фиксации крутильного органа 2 в рабочем положении. Крутильный орган установлен с возможностью поворота относительно оси 33 в положение Б заправки в него конца пр жи посредством привода заслонки.

Согласно варианту по фиг. 4 и 5

20

25

30

обвивани  выход щей из выт жного при- JQ средство дл  закрывани  зазора 20 межбора волокнистой ленты свободными кончиками ее волокон, а сопло 19 осуществл ет ложное кручение волокнистой ленточки. Сопла имеют отверсти  22 и 23 дл  подачи сжатого воздуха 15 в их осевые каналы 24 и 25 из кольцевых выемок 26 и 27, выполненных в корпусе и подсоединенных отверсти ми 28 и 29 к источнику сжатого воздуха (не показан).

Устройство дл  присучивани  пр жи содержит средство дл  создани  отсасывающего воздушного потока и ввода конца пр жи в пневматический крутильный орган, представл ющее собой отсасывающую трубку 30, установленную в зоне выпускной пары 10 валиков с возможностью подсоединени  к пневматическому крутильному органу, со стороны нижнего торца его сопла 18 (фиг. 1), и средство дл  закрывани  зазора 20 между торцами сопел и изолировани  его от атмосферы перед заправкой конца пр жи в крутильный орган, выполненное в виде заслонки 31. Заслонка 31 закреплена неподвижно, а крутильный орган 2 установлен с возможностью перемещени  путем поворота из рабочего положени  А и подвода к заслонке дл  закрывани  его прорези 21 в корпусе 17 (положение Б на фиг. 2). Корпус 17 крутильного органа закреплен на одноплечем рычаге 32, установленном на оси 33 и св занном посредством т ги 34 с сердечником 35 электромагнита 36. В рабочем положении крутильный орган 2 пружиной 37 прижат к неподвижному упору 38.

В варианте выполнени  устройства согласно фиг. 3 заслонка 31 установлена на несущий рычаг 32 с крутильным органом 2 оси 33 с возможностью подвода к зазору 20 крутильного органа и прижима к его корпусу 17 посредством привода, представл ющего собой электромагнит (не показан), св занный с заслонкой посредством т ги 39. Рычаг 32 выполнен двуплечим и установлен с возможностью прижима своим

35

40

45

50

55

ду соплами образовано обращенной к соплу 19 концевой частью 42 сопла 18, установленного с возможностью продольного перемещени  в корпусе и плотного прижати  своим торцом к торцу сопла 19, размещенного в корпусе 17 неподвижно. В обращенных одна к другой концовых част х обоих сопел выполнены выемки 43, в которых размещена пружина 44 сжати  дл  возврата сопла 18 в исходное рабочее положение , фиксируемое винтом 45, ввернутым в резьбовое отверстие корпуса 17 и размещенного своим концом в продольной выемке 46 на сопле 18. Сопло 18 имеет размещенные в корпусе с обе- их по длине сторон кольцевой выемки 26 уплотнительные кольца 47 и расположенное на нижнем торце уплотни- тельное кольцо 48. Винт 45 расположен относительно выемки 46 сопла 18 таким образом, что он не ограничивает перемещение этого сопла в направлении к соплу 1-9 дл  обеспечени  возможности плотного прижати  торцов сопел один к другому, между которыми может быть размещено уплотни- тельное кольцо.

Отсасывающа  трубка 30 установлена с возможностью перемещени  в направлении к нижнему концу крутильного органа после перевода его в нерабочее положение, прижати  к нему и воздействи  на сопло 18 дл  его смещени  вверх.

Возможен вариант выполнени  заслонки в виде подпружиненной пружиной 49 втулки 50, насаженной на нижний конец корпуса крутильного органа с возможностью осевого перемещени  относительно него и перекрыти  прорези 21 корпуса и зазора 20 между соплами (фиг. 5). На верхнем конце втулки 50 посредством резьбы установлено кольцо 51, которое при перемещении втулки 50 вверх прижимаетс  к кольцевому буртику 52 корпуса, расположенному над его прорезью 21 и имеющему размещенное в кольцевой выем0

5

0

средство дл  закрывани  зазора 20 меж5

5

0

5

0

5

ду соплами образовано обращенной к соплу 19 концевой частью 42 сопла 18, установленного с возможностью продольного перемещени  в корпусе и плотного прижати  своим торцом к торцу сопла 19, размещенного в корпусе 17 неподвижно. В обращенных одна к другой концовых част х обоих сопел выполнены выемки 43, в которых размещена пружина 44 сжати  дл  возврата сопла 18 в исходное рабочее положение , фиксируемое винтом 45, ввернутым в резьбовое отверстие корпуса 17 и размещенного своим концом в продольной выемке 46 на сопле 18. Сопло 18 имеет размещенные в корпусе с обе- их по длине сторон кольцевой выемки 26 уплотнительные кольца 47 и расположенное на нижнем торце уплотни- тельное кольцо 48. Винт 45 расположен относительно выемки 46 сопла 18 таким образом, что он не ограничивает перемещение этого сопла в направлении к соплу 1-9 дл  обеспечени  возможности плотного прижати  торцов сопел один к другому, между которыми может быть размещено уплотни- тельное кольцо.

Отсасывающа  трубка 30 установлена с возможностью перемещени  в направлении к нижнему концу крутильного органа после перевода его в нерабочее положение, прижати  к нему и воздействи  на сопло 18 дл  его смещени  вверх.

Возможен вариант выполнени  заслонки в виде подпружиненной пружиной 49 втулки 50, насаженной на нижний конец корпуса крутильного органа с возможностью осевого перемещени  относительно него и перекрыти  прорези 21 корпуса и зазора 20 между соплами (фиг. 5). На верхнем конце втулки 50 посредством резьбы установлено кольцо 51, которое при перемещении втулки 50 вверх прижимаетс  к кольцевому буртику 52 корпуса, расположенному над его прорезью 21 и имеющему размещенное в кольцевой выемке кольцевое уплотнение 53. Пружина 49 сжати  размещена между кольцевым буртиком 54 втулки и кольцевым буртиком 55 на корпусе 17.

Устройство работает следующим образом .

Волокниста  лента или ровница 14 утон етс  в выт жном приборе 1, выход  из которого выт нута  волокниста  ленточка проводитс  через пневматический крутильный орган 2, в сопла 18 и 19 которого по отверсти м 28 и 29 подаетс  сжатый воздух. В канале 24 сопла 18 свободные кончики волокон волокнистой ленточки обвиваютс  вокруг нее воздушным потоком, а в канале 25 сопла 19 воздушный поток осуществл ет ложное кручение волокнистой ленточки, при котором кон- чики волокон проникают в сердцевину ленточки, чем обеспечиваетс  придание формируемой пр же 5 необходимой прочности. Сформированна  пр жа 5 парой отводных валиков 6 выводитс  из крутильного органа 2 и подаетс  в узел 4 намотки, где пр жа наматываетс  на паковку 6 (фиг. 1).

При обрыве пр жи по сигналу датчик ( не показан) срабатывают средс.тва 15 дл  зажима волокнистой ленты или ровницы в выт жном приборе, в результате чего она разрываетс  и отделенны от нее отрезок улавливаетс  отсасывающим элементом (не показан) дл  предотвращени  попаданий его в крутильный орган и забивани  его.

Дл  присучивани  пр жи отключаетс  подача сжатого воздуха в крутильный орган и включаетс  электромагнит 36, который через т гу 34 поворачивает рычаг 32 на оси 33, перевод  крутильный орган из рабочего положени  А, в котором он фиксируетс  пружиной 37 и упором 38, в положение Б и прижима  корпус 17 крутильного органа к заслонке 31 (фиг. 1 и 2 ). При этом заслонка 31 перекрывает прорезь 21 в корпусе 17 и зазор 20 между соплами, герметично изолиру  их каналы 24 и 25 от атмосферы. Нижний торец 56 сопла 18 располагаетс  над отсасывающей трубкой 30, в результате чего в каналах 24 и 25 сопел 18 и 19 создаетс  разрежение, обеспечивающее улавливание подведенного к верхнему торцу 57 сопла 19 и сматываемого с паковки 6 конца пр жи, проведение его через оба сопла кру0

5

тильного органа и ввод его в отсасывающую трубку 30. После этого сматывание пр жи с паковки прекращаетс , , отключаетс  электромагнит 36 и крутильный орган пружиной 37 возвращаетс  в свое исходное рабочее положение А до упора 38. Затем ровница 14 освобождаетс  от зажима в выт жном

0 приборе, возобновл ютс  ее утонение в нем и подача сжатрго воздуха в сопла крутильного органа, и выход ща  из выт жного прибора волокниста  ленточка соедин етс  с концом пр жи и присучи5 ваетс  к нему, после чего процесс пр дени  повтор етс .

В варианте выполнени  устройства согласно фиг. 3 при включении привода заслонки по сигналу датчика обрыва пр жи заслонка 31 поворачиваетс  на оси 33 до контактировани  с корпусом крутильного органа, перекрыва  его прорезь 21, при дальнейшем повороте заслонки в том же направлении она вызывает поворот крутильного органа на оси 33 в этом же направлении из рабочего положени  А в положение Б до упора 58 в зону отсасывающей трубки 30. Положение Б может определ тьс  вели0 чиной хода св занной с приводом за- . слонки т ги 39. После проводки конца пр жи через крутильный орган в отсасывающую трубку 30 привод заслонки поворачивает ее в обратном направле-

5 нии, при этом крутильный орган остаетс  прижатым к заслонке пружиной 37 до момента взаимодействи  плеча 40 рычага 32 с упором 41, определ ющим рабочее положение А крутильного ор0 гана. Заслонка же отводитс  т гой 39 привода от крутильного органа в свое исходное положение.

Заслонка при подвое к крутильному органу может быть использована в ка5 честве средства дл  прекращени  подачи сжатого воздуха в отверсти  28 и 29 крутильного органа путем их перекрывани .

При установке сопла 18 с воэмож0 ностью продольного перемещени  согласно фиг. 4 и 5 после перевода крутильного органа из положени  А (фиг. 4) в положение Б (фиг. 5) к нижнему торцу 56 сопла 18 подводитс  от5 сасывающа  трубка 30, котора  воздействует на сопло 18 и перемещает его вверх до плотного прижима его верхнего торца к обращенному к нему нижнему торцу сопла 19, в результате чего устран етс  зазор между соплами и концева  часть 42 сопла 18 перекрывает прорезь 21 в корпусе 17 и изолирует тем самым каналы 24 и 25 сопел от атмосферы.

В случае выполнени  заслонки в виде втулки согласно фиг. 6 она такж перемещаетс  вверх по корпусу 17 крутильного органа отсасывающей трубкой 30 до прижати  кольца 51 на втулке к кольцевому уплотнителю 52, в результате чего прорезь 21 в корпусе 17 перекрываетс  втулкой.

В качестве средства дл  перемещени  втулки может использоватьс  элемент узла дл  обратной подачи кольца пр жи с паковки к крутильному органу (не показан).

Возможна установка обоих сопел с возможностью продольного перемещени  навстречу одно другому или размещение двух подпружиненных втулок на обоих концах крутильного органа.

Корпус крутильного органа может быть установлен непосредственно на оси 33 с возможностью поворота относительно нее или возможно его перемещение в кулисной направл ющей (не показана).

Перекрывание зазора между соплами с помощью заслонки позвол ет создать в их каналах с помощью создаваемого в отсасывающей трубке небольшого вакуума разрежение воздуха, достаточное дл  надежной заправки конца пр ж в крутильный орган и проводки его через сопла, что способствует снижению расхода энергии.

Claims (8)

1. Устройство дл  присучивани  пр жи в пр дильном устройстве, содержащее средство дл  создани  отсасывающего воздушного потока и ввода конца пр жи в пневматический крутильный орган пр дильного устройства, установленное с возможностью подсоединени  к пневматическому крутильному органу , имеющему два последовательно установленных в корпусе пневматических сопла, св занных с атмосферой посредством зазора между их торцами и прорези в корпусе, отличающеес  тем, что, с целью снижени  расхода энергии, оно имеет средство дл  закрывани  зазора между соплами и изолировани  его от атмосферы

передней заправкой конца пр жи в крутильный орган.

2. Устройство по п. 1, о т л и - чающес  тем, что средство дл  закрывани  зазора выполнено в виде заслонки, установленной с возможностью подвода к зазору крутильного органа пр дильного устройства,

3. Устройство по а 2, о т л и- чающеес  тем, что заслонка имеет привод дл  ее перемещени  и прижима к корпусу крутильного органа пр дильного устройства, а крутильный 5 орган имеет пружину и упор дл  фиксации его в рабочем положении и установлен с возможностью перемещени  из рабочего положени  в положение заправки конца пр жи посредством привода за- 0 слонки.

4. Устройство по п. отличающеес  тем, что средство дл  закрывани  зазора выполнено в виде неподвижно закрепленной заслонки, 5 а крутильный орган пр дильного устройства установлен с возможностью перемещени  из рабочего положени  и подвода к заслонке перед заправкой в него конца пр жи.

0 5. Устройство по п. 4, отличающеес  тем, что крутильный орган пр дильного устройства установлен с возможностью поворота.

6. Устройство по п. 1, о т л и - 5 чающеес  тем, что сопла крутильного органа установлены с возможностью прижати  торцами одно к другому перед заправкой в них конца пр жи.

7. Устройство по п. 2, о т л и - 0 чающеес  тем, что заслонка выполнена в виде подпружиненной втулки , установленной на одном или обоих концах крутильного органа с возможностью осевого перемещени  относи- 5 тельно них и перекрыти  зазора между соплами.

8. Устройство по п. 6 или п. 7, отличающеес  тем, что средство дл  создани  отсасывающего 0 воздушного потока и ввода конца пр жи представл ет собой отсасывающую трубку, установленную с возможностью прижима торцом к крутильному органу пр дильного устройства со стороны 5 входа в крутильный орган скручиваемого волокнистого продукта и перемещени  сопла или подпружиненной втулки дл  перекрывани  зазора между соплами .

xi

П

/

/ /$ТЙ Г ч

v-- s

19