CN1986924B - 恢复纺制组分纱线的方法及实施该方法的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于通过接合器在气流纺纱机上恢复纺制组分纱线的方法以及实施该方法的装置，新纺成的组分纱线从该纺纱单元通过组分纱线的拉离机构并且在该已经全值的纱线通过该接合器之后被拉离，这个纱线开始储存到该接合器之前的暂时的负压容器中，并且在该接合器的连接单元之后中断该纱线以便建立新纺成的组分纱线的连接端部，该连接端部因此与从最终的筒子上退绕的组分纱线的连接端部接合，直到新纺成的组分纱线(3)停止，该全值新纺成的组分纱线(3)在仅仅可能接触从该最终筒子上退绕的组分纱线(5)的连接端部接触的区域外面被引导，被停止的新纺成的组分纱线(3)被引导到用于与从该最终筒子上退绕的组分纱线(5)的连接端部的区域中，实施该全值新纺成的组分纱线(3)的连接端部与从该最终筒子(41)上退绕的组分纱线(5)的连接端部的连接。

Description

恢复纺制组分纱线的方法及实施该方法的装置

技术领域

本发明涉及用于通过接合器在气流纺纱机上恢复纺制组分纱线的方法以及实施该方法的装置，此时从最终筒子上退绕的组分纱线端部被引导到该接合器中，在该接合器中该组分纱线端部被带到静止状态，此时在辅助纱线上纺绕之后新纺成的组分纱线被逐渐引导到该接合器中，同时新纺成的组分纱线从该纺纱单元通过组分纱线的拉离机构并且在该已经全值的纱线通过该接合器之后被拉离，这个纱线开始储存到该接合器之前的暂时的负压容器中，然后停在接合器中，并且在该接合器的连接单元之后中断该纱线以便建立新纺成的组分纱线的连接端部，该连接端部因此与从最终的筒子上退绕的组分纱线的连接端部接合，之后，启动被加速的拉离以便消耗来自该暂时负压容器中的新纺成的组分纱线，因此被传递到该纺成的组分纱线通过操作单元的装置的正常的拉离状态。 

本发明还涉及用于在中断之后恢复纺纱的工艺时连接组分纱线端部的装置，特别是在用于生产组分纱线的含有带连接单元的接合器的气流纺纱机上，该装置连接到压缩空气源上，同时该装置在连接了该组分纱线端部时位于该操作单元的在该纺成的组分纱线的拉离机构与该纺成的组分纱线的卷绕机构之间的空间中。 

背景技术

在该气流纺纱机上生产纱线时由于不同的原因导致发生纱线断裂，之后，纺纱工艺完成并且在其恢复期间，必须将该纱线的端部连接。 

将新纺成的纱线连接到从该最终筒子退绕的断裂纱线的端部上在用短纤维调制生产的单组分纱线时是相对简单的。这里来自最终筒子的纱线的端部被引入到该纺纱单元中，其中落到该纺纱杯的凹槽上的纱线端部开始与新的纱线纺在一起，同时称为纺纱接头的连接空间并不代表该获得的纱线的不合格的缺陷。 

就恢复纺纱来说不同的方法需要断裂组分纱线，该组分纱线的一 个组分由具有高柔性变形的弹性线性纺织材料形成。在弹性组分纱线断裂之后通常发生收缩以及其端部变形，从而防止纱线的这样的变形端部进入到该纺纱单元中并且进入到该纺纱杯的收集凹槽中。 

因为这个原因，在弹性组分纱线断裂之后大致对该辅助纱线进行纺纱，该辅助纱线表明用于恢复纺纱的合适的性能，即强度和限定的弹性。为了恢复纺纱，使用该转杯纺纱机的维护装置，该维护装置可以与该机器的工作站并排地传递，该维护装置含有带辅助纱线的卷装和该纱线的连接机构的筒子。 

在CZPV2001-3200中描述的转杯纺纱机上对纺制组分纱线的恢复被执行为使得从该最终的筒子，已经纺成的组分纱线的端部经由该连接装置被引入到负压废物通道中，该辅助纱线经由该连接装置被引入到该纺纱单元中，到大该纺纱杯的收集凹槽以便纺入。 

在恢复纺纱的周期开始之后，从纤维条子被带入到该纺纱杯中的短纤维开始被纺入到该辅助纱线上。新纺成的纱线经由该连接装置被拉离，同时因此启动了弹性线性组分的输送，该弹性线性组分在转杯中与纺成的组分连接，同时，生产出该组分纱线。首先作为“正常”纺成的纱线离开该纺纱单元的并且在输送弹性线性组分之后的纱线作为组分纱线启动，通过质量传感器可以观察到所述纱线，并且该纱线被输送到查纱线通过的连接装置之后的负压废物通道中。一旦该质量检测装置发出该纺成的组分已经是全值的组分纱线的信号时，该组分纱线的暂时的负压容器在该连接装置之前连接，该组分纱线在该连接装置之后被握持，并且在这里被切断，通过该连接装置，该组分纱线的新的端部被形成，该新的端部通过该连接装置，保持在静止状态，同时纺成的全值组分纱线储存到该暂时负压容器中。在该连接装置中，新纺成的组分纱线的端部和从该最终筒子退绕的组分纱线的端部二者处于静止状态，从而通过连接装置将二者连接。在连接了组分纱线的两个端部之后，正常的纺纱工艺继续，此时首先将在预备阶段从该最终筒子退绕的组分纱线的端部卷绕的该最终筒子上，因此将新纺成的纱线卷绕的最终的筒子上，包括在连接期间储存在该暂时负压容器中的部分。从开始卷绕组分纱线直到消耗来自暂时容器的纱线储备，通过加速卷绕进行上述的卷绕，即用辅助发动机，然后，被卷绕的筒子回到转杯纺纱机的卷绕机构的驱动罗拉上，该卷绕还根据纺纱 速度在标准速度中连续。 

组分纱线的端部的连接可以通过打结器和一些已知类型的节(节接头通常满足了强度的要求，但是局部增加了该纱线的厚度因此形成了不可接受的纱线缺陷)或者通过接合器实施，即在接合单元中通过空气涡流将纱线端部接合(在该接合器中出现的该接头的直径通常并不与所产生的纱线的直径不同，并且这不是该纱线的显著缺陷)。 

使用接合器进行的端部连接无疑面对下述问题：在纱线停止和开始储存到该接合器前面的暂时负压容器之前通过接合器新纺成的组分纱线的运动速度高，在该接合器中，根据运动原理，两个纱线的相互接触发生在新纺成的组分纱线停止之前，这通常通过从该最终筒子上退绕的该连续组分纱线导致破坏和磨损，通过接合器该纱线的接合脱开。 

本发明的目的是改进该接合器的在转杯纺纱机上连接该组分纱线的应用。 

发明内容

本发明的目的已经这样达到：特别是在转杯纺纱机上通过接合器恢复组分纱线纺纱的方法，其原理在于：直到新纺成的组分纱线停止为止，该全值新纺成的组分纱线在仅仅可能接触从该最终筒子上退绕的组分纱线的连接端部接触的区域外面被引导，然后，被停止的新纺成的组分纱线被引导到用于与从该最终筒子上退绕的组分纱线的连接端部的区域中，实施该全值新纺成的组分纱线的连接端部与从该最终筒子上退绕的组分纱线的连接端部的连接。 

用于在特别是用接合器生产组分纱线的转杯纺纱机上在纱线断裂之后恢复纺纱的工艺中连接该组分纱线的第一装置的原理在于：该接合器含有新纺成的组分纱线的引导装置，该引导装置在可能与从该最终筒子上退绕的组分纱线的连接端部接触的区域外面的连接单元中，而引导装置的控制装置赋予给该引导装置。 

根据优选实施例，在所述可能与从该最终筒子上退绕的组分纱线的连接端部接触的区域外面的连接单元中新纺成的组分纱线的引导装置有可调节的分离隔板构成。 

用于在特别是用接合器生产组分纱线的转杯纺纱机上在纱线断裂之后恢复纺纱的工艺中连接该组分纱线的第一装置的原理在于：该接 合器含有新纺成的组分纱线的引导装置，该引导装置在连接单元外面，而引导装置的控制装置赋予给该引导装置。 

根据另一个优选的实施例，该引导装置含有通过该驱动机构可以在位置A和位置B之间调节的导向器，而在位置A中，该导向器与新纺成的组分纱线接触，在位置B中，该导向器位于与新纺成的组分纱线接触的位置的外面。 

根据另一个优选实施例，该引导装置与该连接单元的罩相连。 

同时，该接合器最好与该纺纱机的控制装置相连。 

附图说明

根据本发明的装置的实施例简示在附图中，附图包括： 

图1示出了具有增加的服务装置的转杯纺纱机的操作单元的主视图， 

图2示出了具有在位置A中延伸的引导装置的销的连接单元的俯视图； 

图3是具有在位置B中的引导装置的销的连接单元的俯视图，其中该新纺成的纱线与来自最终筒子的纱线接触； 

图4是具有在位置A中的引导装置的销的接合器的详细主视图； 

图5是图4的接合器的详细侧视图； 

图6是接合器的实施例，具有该新纺成的组分纱线的引导装置，其位于在延伸位置A中的连接单元中；和 

图7示出了该接合器的实施例，具有新纺成的组分纱线的引导装置，该引导装置在回缩位置B中的连接单元中。 

具体实施方式

用于生产组分纱线的转杯纺纱机包括至少一排并列设置的操作单元，用于生产纱线。 

生产组分纱线的转杯纺纱机的每个操作单元包括纺纱单元1，从该纺纱单元1上拉离组分纱线5的拉离机构2，和具有最终筒子41的卷绕机构4，该纺成的组分纱线5被卷绕到该最终筒子41上。在该组分纱线5的路径中，设置了用于该组分纱线5的存在和质量检测的未示出的传感器。 

为了对该操作单元进行服务，例如在断裂和恢复纺纱时，该机器装备了服务装置6，该服务装置6至少与一排可传递的操作单元并列。 

该服务装置6包括用于实施自动或者半自动运动，例如当存在缺陷或者替换满卷绕筒子为空筒管时，在断裂和恢复纺纱时的实施的运动的装置。为此，该服务装置6包括具有辅助纱线611卷装的筒子61，该辅助纱线被纺入，通过该辅助纱线开始了该新的组分纱线3的纺制，该新的组分纱线3被该拉离机构2从该纺纱单元1中拉离。该服务装置6还包括用于连接新纺成的组分纱线3和从该最终筒子41退绕的组分纱线5连接的接合器62。该服务装置6还包括空气抽吸装置7，根据未示出的实施例该抽吸装置7设有过滤器并且与未示出的负压源相连。与未示出的负压源连接有负压废物通道71，72以及该新纺成的组分纱线3的暂时负压容器73。在未示出的实施例中，该负压废物通道71，72由一个公共的负压废物通道形成。 

用于连接纱线3和5的接合器62包括具有连接单元62116的主体621和引导装置622a，622b。在该主体621中两个正切的空气通道6212，6213被引导到连接单元6211中以便输入压缩空气，而通向该连接单元621的该正切空气通道的输入开口相互在高度上重新设置。该连接单元6211的表面设有可倾斜的罩623。 

该引导装置622a，622b包括辅助纱线611的导向器6221，或者新纺成的组分纱线3的导向器6221，其受驱动机构6222的控制。在图2所示的实施例中，该导向器6221在该延伸的功能位置A中桥接该连接单元6211，在图3所示的回缩静止位置B中设置在该辅助纱线611路径的外面，或者新纺成的组分纱线3的路径的外面。在图6所示的实施例中，该导向器6221处于该接合器62的连接单元6211中的延伸位置中，该导向器保持该新纺成的组分纱线3在仅仅可能与从该最终筒子上退绕到组分纱线5的连接端部接触的区域的外面。在图7所示的实施例中，该导向器6221在接合器62的连接单元6211中的回缩位置中，该新纺成的组分纱线3被释放到从该最终筒子退绕的待被连接的组分纱线端部上。在未示出的实施例中，该引导装置622a用可调整的设有导向器6221或者其他元件的隔板表示。 

在该未示出的实施例中，为引导装置622a，622b提供了独立装置形式的控制装置，用于新纺成的组分纱线3从该引导装置622a，622b滑动到该接合器62的连接单元6211中，或者为该可调整的引导装置622a，622b提供可控制的锁销，该可控制的锁销622a，622b保持在 一个位置中，在该位置中，该新纺成的组分纱线3在仅仅可能与从该最终筒子上退绕的组分纱线的连接端部接触的区域外面被引导，在第二位置中该可控制的锁销能够释放新纺成的组分纱线3到从该最终筒子上退绕的待连接的组分纱线3的连接端部上。 

当该组分纱线5断裂时，未示出的组分纱线5的存在检测的传感器发出信号，通过该信号用于纺纱的工作主体在对应的操作单元上停止。同时，该组分纱线5的端部卷绕到该最终筒子上。该服务装置6移动到这个操作单元，其接合器62自身设定到在正常纺纱期间被纺成的组分纱线5拾取的路径。 

在该纺纱恢复工艺的第一步骤中，操作者找到在该最终筒子上的组分纱线5的端部，将该组分纱线5的长度的一部分从该最终筒子41上退绕，并且将其通过该接合器62的连接单元4211引导到该负压废物通道72中，同时该组分纱线5被该夹持装置624，625握持在该接合器62的主体621的入口和出口上。然后，操作者将该辅助纱线611的端部经由设置在位置A中的接合器62的引导装置622a，622b的导向器6221和经由拉离机构2导入到该纺纱单元1中以便恢复纺纱。在实施具有引导装置622a的结构中，该辅助纱线611通过该接合器62的连接单元6211，但是它被引导装置622a保持在该仅仅可能与从该最终筒子退绕的组分纱线5接触的区域的外面。当使用该引导装置622b时，该辅助纱线611被引导装置622b保持在仅仅可能与从该最终筒子经过在该接合器62的连接单元6211的外面的辅助纱线611退绕的组分纱线5接触的区域的外面。 

在纺纱单元1中以已知方式纺纱恢复工艺的第二步骤中，该新的组分纱线3的纺制通过纺入到该辅助纱线611中，即被来自该纺纱单元1的拉离机构2拉离。该辅助纱线611(在从该筒子61上切割之间，由此在该筒子61上，该辅助纱线611的新的端部被形成用于下一个纺纱恢复的周期)和因此的新纺成的组分纱线3经过该接合器62，所述纱线被抽吸到负压废物通道71中。来自最终筒子41的组分纱线5同时在该接合器62中保持静止。 

在通过纱线质量传感器或者仅仅根据经验新纺成的组分纱线3被认定为全值组分纱线时，开始该工艺的第三步骤，所述新纺成的组分纱线3在一段时间之后已经是全值组分纱线了。 

在第三步中，根据图1-5的实施例，该引导装置622b的导向器6221从原始位置A移到位置B，通过该位置B新纺成的纱线3移到连接单元6211中。该连接单元6211被罩623关闭，该新纺成的组分纱线3被夹持装置624，625保持在该接合器62的入口和出口上。 

根据图6和7的实施例，在第三步骤中，该引导装置622a的导向器6221从原始位置A移到位置B，通过该位置B新纺成的纱线3释放到从该最终筒子上退绕的待连接的组分纱线5的连接端部上。该连接单元6211被罩623关闭，该新纺成的组分纱线3被夹持装置624，625保持在该接合器62的入口和出口上。 

在另一个程序中，该新纺成的纱线3在该负压废物通道71的侧面上该接合器62之后被中断，该新纺成的组分纱线3的被分离的端部被抽吸到该负压废物通道71中。从该最终筒子41上退绕的组分纱线5在该负压废物通道72上在该接合器之前被中断，其分离的端部被抽吸到该负压废物通道62中。同时该新纺成的组分纱线3被抽吸到纱线的暂时的容器73中，该容器73位于该拉离机构2和接合器62之间并且在那里被暂时存储。 

在下面的第四步骤中，通过通向连接单元6211的该空气通道，压缩空气被带来，通过该压缩空气的涡旋，该连续的新纺成的纱线3的在接合器62中的端部与从该最终筒子41上退绕的连续的组分纱线5的在接合器62中的端部连接。在连接了该新纺成的组分纱线3和从该最终筒子退绕的组分纱线5的端部之后，该夹持装置624，625释放，该新纺成的组分纱线和从该最终筒子退绕的组分纱线5的悬垂的端部通过涡旋效应与已经连接的新纺成的纱线3相连，该已经连接的新纺成的纱线3以已知方式卷绕到该最终筒子41上同时被带动旋转。 

在可替换实施例中，通过通向该连接单元6211的空气通道6212，6213，在纺成的组分纱线3被夹持装置624，625握持之后在该第三步骤中开始带来该压缩空气。 

例如在断裂之后，通过上述描述的用于连接新纺成的组分纱线3和从该最终筒子41退绕的组分纱线5的方法，可以重复获得高质量的连接，该高质量的连接接近良好的外观和足够的强度。 

Claims (11)

1.用于通过接合器在气流纺纱机上使对于组分纱线的纺制实现恢复的方法，此时从最终筒子上退绕的组分纱线的端部被引导到接合器中，在该接合器中该组分纱线的端部被带到静止状态，此时在辅助纱线上纺绕之后新纺成的组分纱线被逐渐引导到该接合器中，同时新纺成的组分纱线从纺纱单元通过组分纱线的拉离机构并且在该新纺成的组分纱线通过该接合器之后被拉离，这个纱线开始储存到该接合器之前的暂时的负压容器中，然后停在接合器中，并且在该接合器的连接单元之后中断该纱线以便建立新纺成的组分纱线的连接端部，该连接端部因此与从最终的筒子上退绕的组分纱线的连接端部相接合，之后，启动被加速的拉离以便消耗来自该暂时负压容器中的新纺成的组分纱线，因此它被移动到该纺成的组分纱线通过操作单元的装置的正常的拉离状态，其特征在于，直到新纺成的组分纱线(3)停止为止，该新纺成的组分纱线(3)在仅仅可能与从该最终筒子上退绕的组分纱线(5)的连接端部相接触的区域外面被引导，然后，被停止的新纺成的组分纱线(3)被引导到用于与从该最终筒子上退绕的组分纱线(5)的连接端部相连接的区域中，实施该新纺成的组分纱线(3)的连接端部与从该最终筒子(41)上退绕的组分纱线(5)的连接端部的连接。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：直到该新纺成的组分纱线(3)停止为止，该新纺成的组分纱线(3)在该接合器(62)的连接单元(6211)的外面被引导，之后，这个停止的新纺成的组分纱线(3)移到该接合器(62)的连接单元(6211)中，其中实施了其连接端部与从该最终筒子(41)上退绕的组分纱线(5)的连接端部的连接。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：直到新纺成的组分纱线(3)停止为止，该新纺成的组分纱线(3)被引导通过在该与从该最终筒子退绕的组分纱线(5)的连接端部分离的分离区域中的接合器(62)的连接单元(6211)，然后，新纺成的组分纱线(3)的在接合器(62)中的端部与从该最终筒子上退绕的连续的组分纱线(5)的在接合器(62)中的端部相互连接，并且实施该新纺成的组分纱线(3)的连接端部与从该最终筒子(41)上退绕的组分纱线(5)的连接端部的连接。

4.在用于生产组分纱线的含有带连接单元的接合器的气流纺纱机上用于在中断之后恢复纺纱的工艺时连接所述组分纱线的端部的装置，该装置连接到压缩空气源上，同时该装置在连接了该组分纱线的端部时位于操作单元的在纺成的组分纱线的拉离机构与该纺成的组分纱线的卷绕机构之间的空间中，其特征在于：该接合器(62)含有新纺成的组分纱线(3)的第一引导装置(622a)，该第一引导装置在连接单元(6211)中在仅仅可能与从最终筒子上退绕的组分纱线(5)的连接端部相接触的区域外面，而该第一引导装置(622a)的控制装置赋予给引导装置(622)。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：连接单元(6211)中在仅仅可能与从该最终筒子上退绕的组分纱线(5)的连接端部相接触的区域外面的新纺成的组分纱线(3)的第一引导装置(622a)由可调整的分离隔板形成。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：该第一引导装置(622a)含有可被该驱动机构(6222)在位置A和位置B之间调整的导向器(6221)，在该位置A中，该导向器(6221)与新纺成的组分纱线相接触，在位置B中，该导向器(6221)位于与该新纺成的组分纱线(3)接触位置的外面。

7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，该接合器(62)与该纺纱机的控制装置相连接。

8.在用于生产组分纱线的含有带连接单元的接合器的气流纺纱机上用于在中断之后恢复纺纱的工艺时连接所述组分纱线端部的装置，该装置连接到压缩空气源上，同时该装置在连接了该组分纱线端部时位于操作单元的在纺成的组分纱线的拉离机构与该纺成的组分纱线的卷绕机构之间的空间中，其特征在于：接合器(62)含有新纺成的组分纱线(3)的第二引导装置(622b)，该第二引导装置在连接单元(6211)的外部，而该第二引导装置(622b)的控制装置赋予给引导装置(622)。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于：该第二引导装置(622b)含有可被该驱动机构(6222)在位置A和位置B之间调整的导向器(6221)，在该位置A中，该导向器(6221)与新纺成的组分纱线相接触，在位置B中，该导向器(6221)位于与该新纺成的组分纱线(3)接触位置的外面。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，该第二引导装置(622b)与该连接单元(6211)的罩(623)相连。

11.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，该接合器(62)与该纺纱机的控制装置相连接。

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