CZ301752B6 - Zpusob obnovování predení složkové príze, zejména na rotorovém doprádacím stroji pomocí spliceru a zarízení k provádení zpusobu - Google Patents

Zpusob obnovování predení složkové príze, zejména na rotorovém doprádacím stroji pomocí spliceru a zarízení k provádení zpusobu Download PDF

Info

Publication number
CZ301752B6
CZ301752B6 CZ20050792A CZ2005792A CZ301752B6 CZ 301752 B6 CZ301752 B6 CZ 301752B6 CZ 20050792 A CZ20050792 A CZ 20050792A CZ 2005792 A CZ2005792 A CZ 2005792A CZ 301752 B6 CZ301752 B6 CZ 301752B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yarn
component yarn
spun
splicer
component
Prior art date
Application number
CZ20050792A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2005792A3 (cs
Inventor
Kubeš@Vítezslav
Štepán@Pavel
Original Assignee
Rieter Cz S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Cz S.R.O. filed Critical Rieter Cz S.R.O.
Priority to CZ20050792A priority Critical patent/CZ301752B6/cs
Priority to CN2006101693879A priority patent/CN1986924B/zh
Publication of CZ2005792A3 publication Critical patent/CZ2005792A3/cs
Publication of CZ301752B6 publication Critical patent/CZ301752B6/cs

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Pri obnovování predení složkové príze, zejména na rotorovém doprádacím stroji pomocí spliceru (62) se konec složkové príze (5) odvinutý z finální cívky (41) navede do spliceru (62), kde se uvede do klidu. Do spliceru (62) se po zapredení na pomocnou prízi (611) postupne navede nove vyprádaná složková príze (3). Nove vyprádaná složková príze (3) se ze sprádací jednotky (1) odtahuje odtahovým ústrojím (2) složkové príze (5) a poté, co se splicerem (62) pohybuje již plnohodnotná složková príze se tato príze zacne pred splicerem (62) ukládat do docasného podtlakového zásobníku (73), následne se ve spliceru (62) zastaví a za spojovací komurkou (6211) spliceru (62) se preruší pro vytvorení spojovacího konce nove vyprádané složkové príze (3), který se následne spojí se spojovacím koncem složkové príze (5) odvinuté z finální cívky (41), nacež se zahájí zrychlený odtah pro spotrebování zásoby nove vyprádané složkové príze (3) z docasného podtlakového zásobníku (73) a následne se prejde na normální odtah vyprádané složkové príze (3) prostredky pracovního místa. Až do zastavení nove vyprádané složkové príze (3) se plnohodnotná nove vyprádaná složková príze (3) vede mimo oblast byt i jen potenciálního styku se spojovacím koncem složkové príze (5) odvinuté z finální cívky (41). Zastavená nove vyprádaná složková príze (3) se uvede do oblasti pro spojení se spojovacím koncem složkové príze (5) odvinuté z finální cívky (41) a provede se spojení spojovacího konce plnohodnotné nove vyprádané složkové príze (3) se spojovacím koncem složkové príze (5) odvinuté z finální cívky (41). Zarízení pro provádení zpusobu spojování koncu složkových prízí (5) obsahu

Description

Způsob obnovováni předení složkové příze, zejména na rotorovém dopřádacím stroji pomocí spliceru a zařízení k provádění způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu obnovování předení složkové příze, zejména na rotorovém dopřádacím stroji pomocí spliceru, při kterém se konec složkové příze odvinutý z finální cívky navede do spliceru, kde se uvede do klidu, a při kterém se do spliceru po zapředení na pomocnou přízi postupně navede nově vypřádaná složková příze, přičemž nově vypřádaná složková příze se ze spřádací jednotky odtahuje odtahovým ústrojím složkové příze a poté, co se splicerem pohybuje již plnohodnotná složková příze se tato příze začne před splicerem ukládat do dočasného podtlakového zásobníku, následně se ve spliceru zastaví a za spojovací komůrkou spliceru se přeruší pro vytvoření spojovacího konce nově vypřádané složkové příze, který se následně spojí se spo15 jovacím koncem složkové příze odvinuté z finální cívky, načež se zahájí zrychlený odtah pro spotřebování zásoby nově vypřádané složkové příze z dočasného podtlakového zásobníku a následně se přejde na normální odtah vypřádané složkové příze prostředky pracovního místa.
Vynález se dále týká zařízení ke spojování konců složkových přízí při procesu obnovování pře20 dění po jeho přerušení, zejména na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze, které obsahuje splicer se spojovací komůrkou, kteráje připojena ke zdroji tlakového vzduchu, přičemž zařízení je při spojení konců složkových přízí umístěno v prostoru pracovního místa mezi odtahovým ústrojím vypřádané složkové příze a navíjecím ústrojím vypřádané složkové příze.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě příze na rotorových dopřádacích strojích dochází z různých důvodů k přetrhům příze, po nichž je spřádací proces ukončen a v průběhu jeho obnovování je nutno mj. spojit konce příze.
Napojení nově vypřádané příze na konec přetržené příze odvinuté z finální cívky je poměrně jednoduché u jednosložkových přízi vyráběných z pramene staplových vláken. Zde je konec příze z finální cívky zaveden do spřádací jednotky, v níž se na konec příze spuštěné na drážku spřádacího rotoru začne zapřádat nová příze, přičemž místo napojení, tzv. zápředek, není obvykle diskvalifikující vadou vyrobené příze.
Kvalitativně odlišný způsob obnovení předení vyžaduje přetrh složkové příze, jejíž jedna složka je tvořena pružným lineárním textilním materiálem s vysokou pružnou deformací. Po přetržení pružné složkové příze dojde obvykle k jejímu smrštění a takovému zkroucení jejích konců, které znemožňuje zavedení takto deformovaného konce příze do spřádací jednotky a na sběrnou drážku spřádacího rotoru.
Z tohoto důvodu se zapřádání po přetrhu pružných složkových přízí provádí zásadně na pomoc45 nou přízi, která vykazuje vhodné vlastnosti pro obnovení předení, tj. zejména pevnost a omezená elasticita. K obnovení předení se přitom využívá obslužného zařízení rotorového dopřádacího stroje, které je přemístitelné podél pracovních míst stroje, a které obsahuje cívku s návinem pomocné příze a spojovací ustrojí příze.
Známé obnovování předení složkových přízí na rotorovém dopřádacím stroji popsané v CZ PV 2001 - 3200 probíhá tak, že z finální cívky se konec již vypředené složkové příze zavede přes spojovací zařízení do podtlakového odpadního kanálu a pomocná příze se přes spojovací zařízení zavede do spřádací jednotky na sběrnou drážku spřádacího rotoru k zapředení.
-1 CZ 301752 B6
Po zahájení cyklu obnovování předení se na pomocnou přízi začnou zapřádat staplová vlákna přiváděná do spřádacího rotoru z pramene vláken. Nově vypřádaná příze je odtahována přes spojovací zařízení, přičemž následně se zahájí podávání pružné lineární složky, která se v rotoru spojuje s vypřádanou složkou za vzniku složkové příze. Příze vystupující ze spřádací jednotky nejdříve jako „obyčejná“ vypřádaná příze a po zahájení podávání pružné lineární složky jako složková příze se sleduje snímačem kvality a je odváděna do podtlakového odpadního kanálu za spojovacím zařízením, kterým prochází. Jakmile snímací zařízení kvality vydá signál, že vypřádaná složková příze je již plnohodnotnou složkovou přízí, připojí se dočasný podtlakový zásobník vypřádané složkové příze před spojovacím zařízením, uchopí se složková příze v místě za ío spojovacím zařízením a odstřihne se zde, čímž se vytvoří nový konec složkové příze procházející spojovacím zařízením, držený v něm v klidu, zatímco se vypřádaná plnohodnotná složková příze ukládá do dočasného podtlakového zásobníku. Ve spojovacím zařízení tak stojí v klidu jak konec nově vypřádané složkové příze, tak i konec složkové příze odvinuté z finální cívky, které jsou spojovacím zařízením následně spojeny. Po spojení obou konců složkové příze pokračuje nor15 mální proces předení, při kterém se na finální cívku nejdříve navine konec složkové příze odvinuté v přípravné fázi z finální cívky a následně se již na finální cívku navíjí nově vypřádaná příze včetně té části, která byla po dobu spojování ukládána do dočasného zásobníku příze. Od zahájení navíjení složkové příze až do spotřebování zálohy příze z dočasného zásobníku se provádí zrychleným navíjením, např. s pomocným pohonem, načež se navíjená cívka vrátí zpět na hnací válec navíjecího ústrojí rotorového stroje a dále navíjení probíhá standardní rychlostí podle rychlosti vypřádání příze.
Spojení konců složkových přízí přitom může být realizováno buď pomocí uzlovače a některého ze známých typů uzlů (uzlový spoj sice obvykle splňuje požadavky z hlediska pevnosti, ale lokál25 ně zvětšuje tloušťku příze a často tak tvoří neakceptovatelnou vadu příze), nebo pomocí spliceru, tj. navázáním spojovaných konců příze spletením pomocí víření vzduchu ve splétací komůrce (průměr spoje vzniklého ve spliceru se obvykle příliš neliší od průměru vyráběné příze a není tudíž významnou vadou příze).
Spojování konců použitím spliceru však naráží na problémy s velkou rychlostí pohybu nově vypřádané složkové příze splicerem před jejím zastavením a zahájením ukládání do dočasného podtlakového zásobníku před splicerem, protože ve spliceru z principu jeho činnosti dochází před zastavením nově vypřádané složkové příze ke vzájemnému kontaktu obou přízí, což Často vede k poškození nebo až k prodření stojící složkové příze odvinuté z finální cívky a ke kolapsu spojení přízí splicerem.
Cílem vynálezu je zlepšit použitelnost spliceru ke spojování složkových přízí na rotorovém dopřádacím stroji.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem obnovování předení složkové příze, zejména na rotorovém dopřádacím stroji pomocí spliceru, jehož podstata spočívá v tom, že až do zastavení nově vypřá45 dané složkové příze se plnohodnotná nově vypřádaná složková příze vede mimo oblast byť i jen potenciálního styku se spojovacím koncem složkové příze odvinuté z finální cívky, načež se zastavená nově vypřádaná složková příze uvede do oblasti pro spojení se spojovacím koncem složkové příze odvinuté z finální cívky a provede se spojení spojovacího konce plnohodnotné nově vypřádané složkové příze se spojovacím koncem složkové příze odvinuté z finální cívky,
Podstata prvního zařízení ke spojování konců složkových přízí při procesu obnovování předení po jeho přerušení, zejména na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze s pomocí spliceru spočívá v tom, že splicer obsahuje vodicí prostředek nově vypřádané složkové příze ve spojovací komůrce mimo oblast byť i jen potenciálního styku se spojovacím koncem složkové příze odvinuté z finální cívky, přičemž vodícímu prostředku je přiřazen ovládací prostředek vodícího prostředku.
Podle výhodného provedení je vodicí prostředek nově vypřádané složkové příze ve spojovací komůrce mimo oblast byť i jen potenciálního styku se spojovacím koncem složkové příze odvinuté z finální cívky je tvořen přestavítelnou oddělovací přepážkou.
Podstata druhého zařízení ke spojování konců složkových přízí při procesu obnovování předení po jeho přerušení, zejména na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze s pomocí io spliceru spočívá v tom, že splicer obsahuje vodicí prostředek nově vypřádané složkové příze mimo spojovací komůrku, přičemž vodícímu prostředku je přiřazen ovládací prostředek vodícího prostředku.
Podle dalšího výhodného provedení je vodicí prostředek obsahuje vodič přestavitelný hnacím ústrojím mezi polohou A a polohou B, přičemž v poloze A se vodič nachází ve styku s nově vyprádanou složkovou přízi a v poloze B se vodič nachází mimo styk s nově vypřádanou složkovou přízí.
Podle několika výhodných provedení může hnací ústrojí vodícího prostředku obsahovat pneu20 matický válec nebo hydraulický válec nebo elektromagnetický pohon.
Podle dalšího výhodného provedení je vodicí prostředek spojen s víkem spojovací komůrky.
Přitom je splicer s výhodou spřažen s řídicím zařízením dopřádacího stroje.
Přehled obrázků na výkrese
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkresech, kde značí obr. 1 čelní pohled na pracovní místo rotorového dopřádacího stroje s přistaveným obslužným zařízením, obr. 2 pohled shora na spojovací komůrku s trnem vodícího prostředku vysunutým v poloze A, ve které je nově vypřádaná příze držena mimo styk s přízí z finální cívky, obr. 3 pohled shora na spojovací komůrku s trnem vodícího prostředku v poloze B, ve které je nově vypřádaná příze ve styku s přízí z finální cívky, obr. 4 detailní čelní pohled na splicer s trnem vodícího prostředku v poloze A, obr. 5 detailní boční pohled na splicer z obr. 4, obr. 6 provedení spliceru s vodicím prostředkem nově vypřádané složkové příze ve spojovací komůrce ve vysunuté poloze (A) a obr. 7 provedení spliceru s vodicím prostředkem nově vypřádané složkové příze ve spojovací komůrce v zasunuté poloze (B).
Příklady provedení vynálezu
Rotorový dopřádací stroj pro výrobu složkové příze obsahuje alespoň jednu řadu vedle sebe umístěných pracovních míst, která vyrábějí přízi.
Každé pracovní místo rotorového dopřádacího stroje pro výrobu složkové příze obsahuje spřádací jednotku i, odtahové ústrojí 2 složkové příze 5 ze spřádací jednotky 1 a navíjecí ústrojí 4 s finální cívkou 41, na kterou se navíjí vypřádaná složková příze 5. V dráze složkové příze 5 jsou umístěna neznázoměná čidla přítomnosti a kvality složkové příze 5.
K obsluze pracovního místa, například pří přerušení a obnově předení, je stroj vybaven obslužným zařízením 6, které je podél alespoň jedné řady pracovních míst přemístitelné.
-3CZ 301752 B6
Obslužné zařízení 6 obsahuje prostředky pro provádění automatických nebo poloautomatických činností například při přerušení a obnově předení v případě poruchy, nebo výměny plně navinuté cívky za prázdnou dutinku. K tomu obslužné zařízení 6 obsahuje mj. cívku 61 s návinem pomocné příze 611, na kterou se zapřede, čímž se začne vypřádat nová složková příze 3, která je ze spřádací jednotky i odtahována odtahovým ústrojím 2. Obslužné zařízení 6 dále obsahuje splicer 62 pro spojování nově vypřádané složkové příze 3 a složkové příze 5 odvinuté z finální cívky 4k Obslužné zařízení 6 také obsahuje vzduchové odsávací zařízení 7, které je podle znázorněného provedení opatřeno filtrací, a které je spřaženo s neznázoměným zdrojem podtlaku. K neznázorněnému zdroji podtlaku jsou připojeny podtlakové odpadní kanály 71, 72 a také dočasný podtlaio kový zásobník 73 nově vypřádané složkové příze 3. V neznázoměném provedení jsou podtlakové odpadní kanály 71, 72 tvořeny jedním společným podtlakovým odpadním kanálem.
Splicer 62 pro spojování přízí 3 a 5 obsahuje těleso 621 se spojovací komůrkou 6211 a vodicí prostředek 622a, 622b. Do spojovací komůrky 6211 v tělese 621 ústí dva tangenciální vzduchové kanálky 6212, 6213 pro vstup tlakového vzduchu, přičemž vstupní otvory tangenciálních vzduchových kanálků 6212, 6213 do spojovací komůrky 621 jsou vzájemně výškově přesunuty. Čelo spojovací komůrky 6211 je opatřeno odklopitelným víkem 623.
Vodicí prostředek 622a, 622b obsahuje vodič 6221 pomocné příze 611, resp. nově vypřádané složkové příze 3, ovládaný hnacím ústrojím 6222. V příkladu provedení znázorněném na obr. 2 přemosťuje vodič 6221 ve vysunuté funkční poloze A spojovací komůrku 6211 a v zasunuté klidové poloze B na obr, 3 je umístěn mimo dráhu pomocné příze 611, resp. nově vypřádané složkové příze 3. V příkladu provedení znázorněném na obr. 6 je vodič 6221 ve vysunuté poloze ve spojovací komůrce 6211 spliceru 62 a drží nově vypřádanou složkovou přízi 3 mimo oblast byť i jen potenciálního styku se spojovacím koncem složkové příze 5 odvinuté z finální cívky. V příkladu provedení znázorněném na obr. 7 je vodič 6221 v zasunuté poloze ve spojovací komůrce 6211 spliceru 62 a nově vypřádaná složková příze 3 je uvolněna ke spojovacímu konci složkové příze 5 odvinuté z finální cívky pro spojení s ním. V znázorněném příkladu provedení je vodicí prostředek 622a tvořen přestavitelnou přepážkou opatřenou vodičem 6221 a případně i dalšími prvky.
V neznázoměném příkladu provedení je vodícímu prostředku 622a, 622b přiřazen ovládací prostředek v podobě samostatného prostředku pro „sesmeknutí“ nově vypřádané složkové příze 3 z vodícího prostředku 622a, 622b do spojovací komůrky 6211 spliceru 62, neboje přestavíte lnému vodícímu prostředku 622a. 622b přiřazena ovladatelná západka, která v jedné poloze drží vodicí prostředek 622a, 622b v poloze, ve které je nově vypřádaná složková příze 3 vedena mimo oblast byť i jen potenciálního styku se spojovacím koncem složkové příze 5 odvinuté z finální cívky a ve druhé poloze umožní uvolnění nově vypřádané složkové příze 3 ke spojovacímu konci složkové příze 5 odvinuté z finální cívky pro spojení s ním atd.
Při přetrhu složkové příze 5 vydá neznázoměné čidlo přítomnosti složkové příze 5 signál, kterým jsou zastaveny pracovní orgány pro předení na příslušném pracovním místě. Mezitím se konec složkové příze 5 navine na finální cívku. K tomuto pracovnímu místu se přemístí obslužné zařízení 6 a jeho splicer 62 se nastaví do dráhy zaujímané vypřádanou složkovou přízí 5 během nor45 málního předení.
V prvním kroku procesu obnovy předení obsluha nalezne konec složkové příze 5 na finální cívce 41, odvine část délky složkové příze přízi 5 z finální cívky 41 a zavede ji přes spojovací komůrku 6211 spliceru 62 do podtlakového odpadního kanálu 72, přičemž je složková příze 5 upínacími prostředky 624, 625 na vstupu a výstupu tělesa 621 spliceru 62 držena. Poté obsluha zavede konec pomocné příze 611 přes vodič 6221 vodícího prostředku 622a, 622b spliceru 62 umístěný v poloze A a přes odtahové ústrojí 2 do spřádací jednotky 1 k obnovení předení. Při použití uspořádání s vodícím prostředkem 622a prochází pomocná příze 611 spojovací komůrkou 6211 spliceru 62, ale je vodicím prostředkem 622a držena mimo oblast byť i jen potenciálního styku se
-4CZ 301752 B6 složkovou přízí 5 odvinutou z finální cívky. Při použití vodícího prostředku 622b je pomocná příze 611 vodicím prostředkem 622b držena mimo oblast byť i jen potenciálního styku se složkovou přízí 5 odvinutou z finální cívky vedením pomocné příze 611 mimo spojovací komůrku 6211 spliceru 62.
Ve druhém kroku procesu obnovy předení je ve spřádací jednotce 1, zahájeno známým způsobem vypřádání nové složkové příze 3 zapředením na pomocnou přízi 611, která je odtahována odtahovým ústrojím 2 ze spřádací jednotky I. Pomocná příze 611 (mezitím odstřižená od cívky 61, čímž se na cívce 61 vytvoří nový konec pomocné příze 611 pro další cyklus obnovení předení) a io následně i nově vypřádaná složková příze 3 procházejí splicerem 62 a je odsávána do podtlakového odpadního kanálu 71. Složková příze 5 z finální cívky 41 je přitom v klidu zadržována ve spliceru 62.
V okamžiku, kdy je nově vypřádaná složková příze 3 čidlem kvality příze nebo jen ze zkušenosti, že po určité době již je vypřádána plnohodnotná složková příze, označena za plnohodnotnou složkovou přízi, zahájí se třetí krok procesu.
Podle provedení na obr. 1 až 5 se ve třetím kroku vodič 6221 vodícího prostředku 622b odsune z původní polohy A do polohy B, čímž se nově vypřádaná příze 3 přemístí do spojovací komůrky
6211. Spojovací komůrka 6211 se uzavře víkem 623 a nově vypřádaná složková příze 3 se zadrží upínacími prostředky 624,625 na vstupu a výstupu spliceru 62.
Podle provedení na obr. 6 a 7 se ve třetím kroku vodič 6221 vodícího prostředku 622a odsune z původní polohy A do polohy B, čímž se nově vypřádaná příze 3 uvolní ke spojovacímu konci složkové příze 5 odvinuté z finální cívky pro spojení s ním. Spojovací komůrka 6211 je uzavřena víkem 623 a nově vypřádaná složková příze 3 se zadrží upínacími prostředky 624.625 na vstupu a výstupu spliceru 62.
V dalším postupu se nově vypřádaná příze 3 přeruší za splicerem 62 na straně u podtlakového odpadního kanálu 71 a oddělený konec nově vypřádané složkové příze 3 se odsaje do podtlakového odpadního kanálu 7t. Složková příze 5 odvinutá z finální cívky 44 se přeruší před splicerem 62 na straně podtlakového odpadního kanálu 72 její oddělený konec se odsaje do podtlakového odpadního kanálu 72. Přitom se nově vypřádaná složková příze 3 nasává do dočasného zásobníku 73 příze umístěného mezi odtahovým ústrojím 2 a splicerem 62 a dočasně se v něm ukládá.
V následujícím čtvrtém kroku se přivede vzduchovými kanálky 6212, 6213 do spojovací komůrky 6211 tlakový vzduch, jehož vířením se konec ve spliceru 62 stojící nově vypřádané příze 3 spojí s koncem ve spliceru 62 stojící složkové příze 5 odvinuté z finální cívky 41. Po spojení konců nově vypřádané složkové příze 3 a složkové příze 5 odvinuté z finální cívky 44 se upínací prostředky 624, 625 uvolní a přesahující konce nově vypřádané složkové příze 3 a složkové příze 5 odvinuté z finální cívky 4} se účinkem víření připletou na nyní již spojenou nově vypřádanou přízi 3, která se známým způsobem navíjí na mezitím roztočenou finální cívku 41.
V alternativním provedení se začne vzduchovými kanálky 6212. 6213 přivádět do spojovací komůrky 6211 tlakový vzduch již v průběhu třetího kroku bezprostředně po zadržení vypřádané složkové příze 3 upínacími prostředky 624, 625.
Uvedeným způsobem spojení konců nově vypřádané složkové příze 3 a složkové příze 5 odvi50 nuté z finální cívky 44 např. po přetrhu lze dosáhnout opakovaně kvalitního spoje, který se vedle dobrého vzhledu vyznačuje i dostatečnou pevností.

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob obnovování předení složkové příze, zejména na rotorovém dopřádacím stroji pomocí splícem, při kterém se konec složkové příze odvinutý z finální cívky navede do spliceru, kde se uvede do klidu, a při kterém se do spliceru po zapředení na pomocnou přízi postupně navede nově vypřádaná složková příze, přičemž nově vypřádaná složková příze se ze spřádací io jednotky odtahuje odtahovým ústrojím složkové příze a poté, co se splicerem pohybuje již plnohodnotná složková příze se tato příze začne před splicerem ukládat do dočasného podtlakového zásobníku, následně se ve sp lícem zastaví a za spojovací komůrkou spliceru se přeruší pro vytvoření spojovacího konce nově vypřádané složkové příze, který se následně spojí se spojovacím koncem složkové příze odvinuté z finální cívky, načež se zahájí zrychlený odtah pro spotřebo15 vání zásoby nově vypřádané složkové příze z dočasného podtlakového zásobníku a následně se přejde na normální odtah vypřádané složkové příze prostředky pracovního místa, vyznačující se tím, že až do zastavení nově vypřádané složkové příze (3) se plnohodnotná nově vypřádaná složková příze (3) vede mimo oblast byť i jen potenciálního styku se spojovacím koncem složkové příze (5) odvinuté z finální cívky (41), načež se zastavená nově vypřádaná slož20 ková příze (3) uvede do oblastí pro spojení se spojovacím koncem složkové příze (5) odvinuté z finální cívky a provede se spojení spojovacího konce plnohodnotné nově vypřádané složkové příze (3) se spojovacím koncem složkové příze (5) odvinuté z finální cívky (41).
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že až do zastavení nově vypřádané
    25 složkové příze (
  3. 3) se plnohodnotná nově vypřádaná složková příze (3) vede mimo spojovací komůrku (6211) spliceru (62), načež se zastavená přemístí do spojovací komůrky (6211) spliceru (62), kde se provede spojení jejího spojovacího konce se spojovacím koncem složkové příze (5) odvinuté z finální cívky (41).
    30 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že do zastavení nově vypřádané složkové příze (3) se plnohodnotná nově vypřádaná složková příze (3) vede spojovací komůrkou (6211) spliceru (62) v oddělené oblasti od spojovacího konce složkové příze (5) odvinuté z finální cívky (41), načež se oddělená oblast spojovací komůrky (6211) spliceru (62) pro plnohodnotnou nově vypřádanou složkovou přízi (3) propojí $ oblastí spojovací komůrky (6211) spli35 ceru (62) pro spojovací konec složkové příze (5) odvinuté z finální cívky (41) a provede se spojení spojovacího konce plnohodnotné nově vypřádané složkové příze (3) se spojovacím koncem složkové příze (5) odvinuté z finální cívky (41).
  4. 4. Zařízení ke spojování konců složkových přízí při procesu obnovování předení po jeho přeru40 šení, zejména na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze, které obsahuje splicer se spojovací komůrkou, která je připojena ke zdroji tlakového vzduchu, přičemž zařízení je při spojení konců složkových přízí umístěno v prostoru pracovního místa mezi odtahovým ústrojím vypřádané složkové příze a navíjecím ústrojím vypřádané složkové příze, vyznačující se tím, že splicer (62) obsahuje vodicí prostředek (622a) nově vypřádané složkové příze (3) ve
    45 spojovací komůrce (6211) mimo oblast byť i jen potenciálního styku se spojovacím koncem složkové příze (5) odvinuté z finální cívky (41), přičemž vodícímu prostředku (622) je přiřazen ovládací prostředek vodícího prostředku (622a).
  5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že vodicí prostředek (622a) nově
    50 vypřádané složkové příze (3) ve spojovací komůrce (6211) mimo oblast byť i jen potenciálního styku se spojovacím koncem složkové příze (5) odvinuté z finální cívky (41) je tvořen přestavitelnou oddělovací přepážkou.
    - 6 CZ 301752 B6
  6. 6. Zařízení ke spojování konců složkových přízí při procesu obnovování předení po jeho přerušení, zejména na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze, které obsahuje splicer se spojovací komůrkou, která je připojena ke zdroji tlakového vzduchu, přičemž zařízení je při spojení konců složkových přízi umístěno v prostoru pracovního místa mezí odtahovým ústrojím
    5 vypřádané složkové příze a navíjecím ústrojím vypřádané složkové příze, vyznačující se tím, že splicer (62) obsahuje vodicí prostředek (622b) nově vypřádané složkové příze (3) mimo spojovací komůrku (6211), přičemž vodícímu prostředku (622b) je přiřazen ovládací prostředek vodícího prostředku (622b).
    io
  7. 7. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 4 až 6, vyznačující se tím, že vodicí prostředek (622a, 622b) obsahuje vodič (6221) přestavitelný hnacím ústrojím (6222) mezi polohou A a polohou B, přičemž v poloze A se vodič (6221) nachází ve styku s nově vypřádanou složkovou přízí (3) a v poloze B se vodič (6221) nachází mimo styk s nově vypřádanou složkovou přízí (3).
  8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že hnací ústrojí (6222) vodícího prostředku (622a, 622b) obsahuje pneumatický válec.
  9. 9. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že hnací ústrojí (6222) vodícího
    20 prostředku (622a, 622b) obsahuje hydraulický válec.
  10. 10. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že hnací ústrojí (6222) vodícího prostředku (622a, 622b) obsahuje elektromagnetický pohon.
    25
  11. 11. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že vodicí prostředek (622b) je spojen s víkem (623) spojovací komůrky (6211).
  12. 12. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 4 až 11, vyznačující se tím, že splicer (62) je spražen $ řídicím zařízením dopřádacího stroje.
CZ20050792A 2005-12-20 2005-12-20 Zpusob obnovování predení složkové príze, zejména na rotorovém doprádacím stroji pomocí spliceru a zarízení k provádení zpusobu CZ301752B6 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20050792A CZ301752B6 (cs) 2005-12-20 2005-12-20 Zpusob obnovování predení složkové príze, zejména na rotorovém doprádacím stroji pomocí spliceru a zarízení k provádení zpusobu
CN2006101693879A CN1986924B (zh) 2005-12-20 2006-12-19 恢复纺制组分纱线的方法及实施该方法的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20050792A CZ301752B6 (cs) 2005-12-20 2005-12-20 Zpusob obnovování predení složkové príze, zejména na rotorovém doprádacím stroji pomocí spliceru a zarízení k provádení zpusobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2005792A3 CZ2005792A3 (cs) 2007-07-04
CZ301752B6 true CZ301752B6 (cs) 2010-06-16

Family

ID=38183860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050792A CZ301752B6 (cs) 2005-12-20 2005-12-20 Zpusob obnovování predení složkové príze, zejména na rotorovém doprádacím stroji pomocí spliceru a zarízení k provádení zpusobu

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN1986924B (cs)
CZ (1) CZ301752B6 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105525397A (zh) * 2016-01-27 2016-04-27 浙江万利纺织机械有限公司 一种转杯纺快速落纱后重生头装置
IT201900005480A1 (it) * 2019-04-10 2020-10-10 Ricambi Tessili Ri Te S R L Apparato per rimuovere la pelosita' di un filato e relativo procedimento
CN113652774B (zh) * 2020-12-30 2022-12-02 苏州多道自动化科技有限公司 转杯纺包缠纱的全自动智能控制方法及系统
CN114687018B (zh) * 2020-12-30 2023-05-12 苏州多道自动化科技有限公司 自清洁的复合纱组分添加装置及智能清洁方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1302428A1 (de) * 2001-10-12 2003-04-16 W. SCHLAFHORST AG & CO. Fadenspleissvorrichtung
JP4110415B2 (ja) * 2004-03-30 2008-07-02 村田機械株式会社 糸継ぎ装置およびハンディー型スプライサー
CZ299685B6 (cs) * 2001-09-05 2008-10-22 Rieter Cz A.S. Zpusob obnovování predení složkové príze na rotorovém doprádacím stroji a zarízení k provádení zpusobu

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1027766C (zh) * 1984-11-15 1995-03-01 舒伯特-萨尔泽机械制造股份公司 用于自由端纺纱装置中纱线接头的方法及装置
DE3903782C2 (de) * 1989-02-09 1994-02-24 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung und Offenend-Spinnmaschine mit einer Einrichtung zum Anspinnen einzelner oder mehrerer Spinnvorrichtungen
CZ290319B6 (cs) * 1999-06-01 2002-07-17 Rieter Cz A.S. Poloautomatické zapřádací zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje
CN1355337A (zh) * 2000-11-27 2002-06-26 里特埃利特斯公司 一种在纺纱过程中对纺纱步骤定时的方法
DE10139075A1 (de) * 2001-08-09 2003-02-20 Schlafhorst & Co W Offenend-Rotorspinnmaschine
DE10201533B4 (de) * 2001-08-09 2010-01-21 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Offenend-Rotorspinnmaschine
EP1375709B1 (de) * 2002-06-21 2014-08-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Ansetzverfahren oder Anspinnen für Spinnstellen von Luftspinnmaschinen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ299685B6 (cs) * 2001-09-05 2008-10-22 Rieter Cz A.S. Zpusob obnovování predení složkové príze na rotorovém doprádacím stroji a zarízení k provádení zpusobu
EP1302428A1 (de) * 2001-10-12 2003-04-16 W. SCHLAFHORST AG & CO. Fadenspleissvorrichtung
JP4110415B2 (ja) * 2004-03-30 2008-07-02 村田機械株式会社 糸継ぎ装置およびハンディー型スプライサー

Also Published As

Publication number Publication date
CN1986924A (zh) 2007-06-27
CZ2005792A3 (cs) 2007-07-04
CN1986924B (zh) 2012-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2647169B2 (ja) オープンエンド紡績装置において糸継ぎを行う方法及び装置
JP6180809B2 (ja) エアジェット紡績機およびその作動方法
US4845936A (en) Process and device to piece back to a spinning device operating with a pneumatic torsion element
JP2008540861A (ja) ジェット紡糸機における紡績再開法、並びに紡糸装置及びジェット紡糸機
US20030167747A1 (en) Device for the pneumatic joining of yarns
USRE34170E (en) Spinning unit piecing process for producing feed spools
US3455095A (en) Spinning of textile yarns
US4944145A (en) Spinning machine for producing feeding packages for twisting
CN106414289A (zh) 用于操作纺织机的方法和用于生产粗纱的纺织机
CS254951B2 (en) Method of spinning-in on break spinning machines
CS275675B6 (en) Process for removing spots of a yarn extensions and apparatus for making the same
US6637695B2 (en) Method of winding a traveling yarn at a work station of a spinning bobbin winding machine or of a bobbin winding machine
CZ301752B6 (cs) Zpusob obnovování predení složkové príze, zejména na rotorovém doprádacím stroji pomocí spliceru a zarízení k provádení zpusobu
CZ299303B6 (cs) Servisní agregát pro textilní stroj vyrábející krížem vinuté cívky
US5167114A (en) Arrangement for producing spool packages used as feeding packages for twisting
US5163279A (en) Arrangement for producing feeding packages for a twisting operation
CN115380137A (zh) 用于分开从纺纱筒传送到纺纱机的纺纱工位的纱条的方法
CZ299685B6 (cs) Zpusob obnovování predení složkové príze na rotorovém doprádacím stroji a zarízení k provádení zpusobu
US6591600B2 (en) Rotor spinning machine
KR101957731B1 (ko) 드래프트 유닛 및 두 개의 섬유 물질 공급부를 갖는 직물 기계
CZ294049B6 (cs) Způsob a zařízení k zapřadení dopřádacího místa po přetrhu nitě
CN101268000B (zh) 用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的服务组件
US5175982A (en) Process and an arrangement for feeding slivers to a spinning unit
EP3178974B1 (en) Method for preparing a workstation for the resumption of the spinning process on an air-jet spinning machine and an air-jet spinning machine for performing the method
US5351469A (en) Spinning machine having a plurality of spinning units and a servicing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20111220