CS269174B1 - Spinning jet for yarn's pneumatic formation - Google Patents
Spinning jet for yarn's pneumatic formation Download PDFInfo
- Publication number
- CS269174B1 CS269174B1 CS882703A CS270388A CS269174B1 CS 269174 B1 CS269174 B1 CS 269174B1 CS 882703 A CS882703 A CS 882703A CS 270388 A CS270388 A CS 270388A CS 269174 B1 CS269174 B1 CS 269174B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spinning
- opening
- spinning nozzle
- chamber
- yarn
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
(57) Spřádací tryska řeší úkol odstranění šíření vysokofrekvenčního hluku a nečistot do prostoru p.řádelny a rychlé vyvedení příze ze spřádací trysky prl zapřádání a Její zachycení a navázání na přízi z cívky. Podstata řešení spočívá v tom, že odváděči přízový otvor Je upraven v přestavítelné odváděči nálevce s vodicím dříkem, procházejícím otvorem čelního víka a opatřeným jednak na vnější·» konci, vybíhajícím nad čelní víko, opěrnou přírubou, která je ve spojení s přestavovacím prostředkem, Jednak na vnitřním konci, umístěném v absorbční komoře, vymezovacím výstupkem s vymezovací stěnou.(57) The spinning nozzle solves the task of eliminating the propagation of high-frequency noise and dirt into the space of the spinning mill and quickly discharging the yarn from the spinning nozzle for spinning and its entrapment and binding to the yarn from the spool. The principle of the solution consists in that the outlet yarn opening is provided in an adjustable outlet funnel with a guide shaft, passing through the opening of the front cover and having on the one hand an external flange extending above the front cover with a supporting flange communicating with the adjusting means. at the inner end located in the absorption chamber, by a spacer protrusion with a spacer wall.
CS 269 174 B1CS 269 174 B1
Předmět vynál-ги se týká spřádací trysky к pneumatické tvorbě svazkové příze, zahrnující v nosném tělese uchycené tryskové těleso se spřádací komorou, zakončenou čelním výstupním otvorem a opatřenou za vstupním otvorem Jednak vstupy tlakových kanálů pro přívod přetlakového vzduchu, Jednak radiálními výstupními otvory v trubicovém plášti, kolem kterého Je v nosném tělese upravena expansní komora, na kterou navazuje v přepážkové mezistěně upraveným přepouštěcím otvorem přídavná absorbcní komora, opatřená čelním víkem s odváděcím přízovým otvorem a v obvodovém plášti odváděcím kanálem vzduchu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a spinning nozzle for pneumatic bundle yarn comprising a nozzle body mounted in a support body with a spinning chamber, terminated with a front outlet opening and provided with an inlet opening. around which an expansion chamber is provided in the support body, to which an additional absorption chamber is provided in the partition wall by means of a through-opening, provided with a front cover with an outlet yarn opening and an air outlet channel in the peripheral shell.
Podle čs. autorského osvědčení ě. 242 953 Je známa spřádací tryska pro tvorbu svazkově příze, která Je opatřena kolem spřádací komory trubicovým plástem s výstupními radiálními otvory, které ústí do expansní komory upravené kolem uvedeného trubicového pláště. Expansní komora Je vymezena vnitřní stěnou nosného tělesa, ve kterém je spřádací tryska uložena. Na tuto expansní komoru navazuje absorbcní komora* přičemž obě komory jsou od sebe odděleny přepážkovou nezlstěnou s přepouštěcím otvorem, který Je upraven souose s výstupním otvorem spřádací komory. Зак expansní komora, tak absorbční komora Je válcového tvaru a obě jsou napojeny na odváděči kanály vzduchu a nečistot upravené v obvodovém plášti· Absorbcní komora je opatřena celním víkem s odváděcím přízovým otvorem.According to MS. author's certificate. 242 953 It is known to bundle yarn to form a bundled yarn around a spinning chamber with a tubular sheath having outlet radial openings that open into an expansion chamber arranged around said tubular sheath. The expansion chamber is defined by the inner wall of the support body in which the spinning nozzle is mounted. The expansion chamber is adjoined by an absorption chamber *, wherein the two chambers are separated from one another by a bulkhead, not fused, with a discharge opening which is coaxial with the outlet opening of the spinning chamber. The expansion chamber and the absorption chamber are cylindrical in shape and both are connected to the air and dirt outlet channels provided in the cladding. The absorption chamber is provided with a front cover with a discharge yarn opening.
Podle řešení v čs. autorském osvědčení č. 251 ^19, které dále zlepšuje provedení spřádací trysky podle výše uvedeného АО, je známo, že čelní víko absorbční komory je vytvořeno ze dvou segmentu· Při zapřádání se tyto segmenty musí rozevřít· Vlákénná stužka Je navedena do vstupního otvoru spřádací trysky a po spuštění tlakového vzduchu Je vytvářena známá svazková příze, jejíž počáteční konec Je působením tlakového vzduchu ze spřádací komory respektive z tryskového tělesa vyfouknut do přídavné absorbční komory. Zde vlivem expanse vířícího vzduchu dochází ke kmitání konce příze, kterou Je nutno zachytit a vytáhnout. Po zachycení a vytažení konce příze z absorbční komory se provede navázání na konec příze, vyhledaný z navíjené cívky.According to the solution in MS. No. 251 ^ 19, which further improves the design of the spinning nozzle according to the above-mentioned АО, it is known that the front cover of the absorption chamber is formed of two segments · During spinning these segments must be opened · Fibers ribbon It is guided into the inlet opening of the spinning nozzle and after starting the compressed air, a known bundle yarn is formed, the initial end of which is blown into the additional absorption chamber by the compressed air from the spinning chamber or the nozzle body. Here, due to the expansion of the swirling air, the end of the yarn is vibrated and must be caught and withdrawn. After the yarn end is picked up and withdrawn from the absorption chamber, it is bound to the yarn end retrieved from the wound bobbin.
Tento způsob zapřádání u uvedeného známého provedení má nevýhodu v tom, že po rozevření segmentů se vystavuje obsluhující osoba vysokofrekvenčnímu vlnění, které vzniká ve spřádací trysce. Toto vysokofrekvenční vlnění o vysoké hladině akustického tlaku se volné šíří do prostoru přádelny a poškozuje sluchové orgány pracovníků. Rozevřením segmentů dochází současně к úniku nečistot, které vylétnou do prostoru přádelny. Další nevýhodou Je, že ruční zachycení pohybujícího se konce příze nebo Jeho zachycení pomocí pomocného mechanického prostředku Je relativně časově náročné· Vzniká nebezpečí poškození povrchové struktury příze, protože příze Je plynule do absorbcní komory dodávána relativně vysokou rychlostí, i když není ihned zachycena a odtažena.This method of spinning in the known embodiment has the disadvantage that, after the segments have been opened, the operator is exposed to the high-frequency waveform that is generated in the spinning nozzle. This high-frequency high-frequency sound wave propagates freely into the spinning space and damages the auditory organs of the workers. When the segments are opened, dirt escapes into the spinning area. A further disadvantage is that the manual gripping of the moving yarn end or its gripping by means of an auxiliary mechanical means is relatively time consuming. There is a risk of damage to the surface structure of the yarn, since the yarn is continuously supplied to the absorption chamber at relatively high speed.
Okolem Je u spřádací trysky pro pneumatickou tvorbu svazkové příze vyřešit zapřádání tak, aby se odstranily výše uvedené nevýhody, tj. šíření vysokofrekvenčního hluku a nečistot do prostoru přádelny, zajistilo se rychlé a spolehlivé vyvedení konce příze ze spřádací trysky a absorbční komory a Její zachycení a navázání na přízi z cívky.The spinning nozzle for pneumatic bundle yarn is solved by spinning in order to eliminate the above-mentioned disadvantages, ie the spreading of high-frequency noise and dirt into the spinning space, to ensure rapid and reliable removal of the yarn end from the spinning nozzle and absorber chamber. binding to the yarn from the spool.
Tento úkol řeší spřádací tryska к pneumatické tvorbě svazkové příze, zahrnující v nosném tělese uchycené tryskové těleso se spřádací komorou, zakončenou čelním výstupním otvorem Jednak vstupy tlakových kanálů pro přívod přetlakového vzduchu, Jednak radiálními výstupními otvory v trubicovém plášti, kolem kterého Je v nosném tělese upravena expansní komora, na kterou navazuje v přepážkové mezistěně upraveným přepouštěcím otvorem přídavná absorbční komora, opatřená Čelním víkem s odváděcím přízovým otvorem a v obvodovém plášti odváděcím kanálem vzduchu, u které podle vynálezu Je odváděči přízový otvor upraven v přestavitelné odváděči nálevce s vodicím dříkem, procházejícím otvorem čelního víka a opatřeným Jednak na vnějším konci vybíhajícím nad čelní víko opěrnou přírubou, která je ve spojení s přestavovacím prostředkem, jednak na vnitřním konci umístěném v absorbční komoře vymezovacím výstupkem s vymezovací stěnou.This object is solved by a spinning nozzle for pneumatic bundle yarn formation comprising a nozzle body mounted in a support body with a spinning chamber terminated by a front outlet port. On the one hand, inlets of pressure channels for pressurized air supply, and radial outlet openings in a tubular sheath around it an expansion chamber to which an additional absorption chamber is provided in the partition wall provided by a discharge opening, provided with a front cover with an outlet yarn opening and an air outlet duct in the peripheral shell, in which according to the invention the outlet yarn opening is provided in an adjustable outlet funnel with a guide shaft provided on the one hand with an external flange extending above the front cover with a supporting flange in connection with the adjusting means and, on the other hand, with an inner end arranged in an the spacing projection with the spacing wall.
CS 269 174 B1CS 269 174 B1
Výhodou tohoto provedení Je, ze není nutno rozevírat absorbční komoru, příze je rychle л spolehlivě vyvedena 7 celé soustavy ven, kde Je zachycena a navázána na konec příze odvinuté z cívky. Během krátkodobého přerušení odvodu vzduchu do odváděcího kanálu Je vyvedeno Jen malé množství nečistot. Nečistoty Jsou Jinak plynuleod vaděny odvádecím kanálem vzduchu a nedochází к šíření vysokofrekvenčního vlnění do prostoru přádelny.The advantage of this embodiment is that there is no need to open the absorption chamber, the yarn is rapidly reliably led 7 out of the assembly, where it is caught and bound to the end of the yarn unwound from the spool. Only a small amount of dirt is discharged during a brief interruption of the air duct to the exhaust duct. Impurities Otherwise, they are smoothly obstructed by the air outlet duct and the high-frequency waves do not spread to the spinning area.
Výhodné je, když vymezovací kuželovitý výstupek s kuželovitou vymezovací stěnou přes tavítelné odváděči nálevky vybíhá do výstupního prostoru plástového výstUDku upraveného v absorbční komoře a vymezeného usměrňující stěnou, která se od přepouštec i ho otvoru kuželovité rozšiřuje к výstupní hraně, přičemž kuželovitá vymezovací stěna kuželovitého vymezovacího výstupku je protilehlá к usměrňovači stěně plástového výstupku. Toto řešení přináší výhodu v lepším zajištění odvodu nečistot do odváděcího kanálu. Odpovídá vzduchotechnickým požadavkům к vyvození rotujícího vzduchového proudu a zajištění odvodu krátkých vláken a nečistot do odváděcího kanálu. Současně tak přispívá ke vzniku stejnosměrné příze.Advantageously, the conical spacer with the conical spacer wall extends through the fusible discharge funnel into the outlet space of the honeycomb enclosure provided in the absorption chamber and delimited by the deflecting wall extending conically from the overflow and the cone opening to the exit edge, the conical spacer wall of the conical spacer is opposed to the rectifying wall of the honeycomb protrusion. This solution has the advantage of better securing the removal of dirt into the drain channel. It complies with the air conditioning requirements to generate a rotating air stream and to ensure that short fibers and dirt are discharged into the discharge duct. At the same time, it also contributes to the formation of DC yarn.
Podle jednoho provedení vynálezu je přestavovacím prostředkem alespoň pružina, která je s výhodou navlečena na vodící dřík a jedním koncem opřena o opěrnou přírubu a druhým koncem o opěrnou plochu čelního víka. Tím je zajištěno, Že odváděči nálevka Je ‘ vždy v pracovní poloze, přičemž její navedení do zapřádací polohy Je provedeno například ručně zatlačením na její přírubu» zatímco vrácení je provedeno uvedenou pružinou. Řešení Je velmi jednoduché na výrobu 1 obsluhu.According to one embodiment of the invention, the adjusting means is at least a spring, which is preferably threaded onto the guide shaft and is supported with one end against the support flange and the other end against the support surface of the front cover. This ensures that the funnel is always in the working position, and its guiding into the spinning position is carried out, for example, manually by pressing on its flange »while the return is effected by said spring. Solution It is very simple to produce 1 operator.
Výhodné je, když opěrnou plochu čelního víka tvoří vodicí pouzdro, protože Je tím zajištěno lepší vedení pružiny a vodícího dříku odváděči nálevky, a tím spolehlivé přilehnutí vymezovací steny vymezovacího výstupku na usměrňovači stěnu pláštového výstupku.It is advantageous if the bearing surface of the front cover is formed by a guide sleeve, as this ensures better guidance of the spring and guide shaft of the discharge funnel and thus reliably fits the spacer wall of the spacer protrusion to the deflection wall of the housing protrusion.
Obzvláště výhodné provedení představuje řešení podle vynálezu, kde přestavovacím prostředkem pro přestavení odváděči nálevky do zapřádací polohy je elektromagnet. Tímto provedením lze zautomatizovat zapřádání natolik, že není zapotřebí obsluhující osoby, obzvláště, když na výstup odváděči nálevky navazuje uzlovací nebo jiné zařízení ke spojování konců příze. Z hlediska výrobního zjednodušení je výhodné, když elektromagnet je navlečen na vodící dřík z vnější strany Čelního víka a mezi elektromagnetem a opěrnou přírubou vodícího dříku je upravena pružina. ’A particularly preferred embodiment is a solution according to the invention, wherein the adjusting means for moving the drain funnel to the piecing position is an electromagnet. With this embodiment, the piecing can be automated to such an extent that there is no need for an operator, especially when a knotting or other yarn joining device is connected to the outlet of the drain funnel. From the viewpoint of manufacturing simplicity, it is advantageous if the electromagnet is threaded onto the guide shaft from the outside of the front cover and a spring is provided between the electromagnet and the guide shaft support flange. ’
Také je výhodné, když přestavovacím prostředkem je i opěrná páka přestavovacího zařízení pojízdného automatu prd zapřádání, protože Jednoduché provedení přestavltelné se přímo nabízí, přičemž Je možno použít pro přestavovací zařízení pneumatických ovládacích prvků.It is also advantageous if the adjusting means is also the support lever of the adjusting device of the mobile spinning machine, since a simple design which is adjustable is directly available and can be used for the adjusting device of pneumatic actuators.
Příkladné provedení spřádací trysky s přestavitelnou odváděči nálevkou podle vynálezu Je popsáno v následujícím popise připojených výkresů, na kterých Je v řezu znázorněno různé provedení, kde na obr. 1 Je spřádací tryska opatřena odváděči nálevkou v absorbční komoře jednoho možného provedení, na obr. 2 je druhé provedení, zajištující výhodnější odvod nečistot v absorbční komoře, na obr. 3 Je ukázána zapřádací poloha odváděči nálevky podle obr. 2 a na obr. A Je další možné provedení odváděči nálevky s elektromagnetickým ovládacím prostředkem. Uvedená př^Jadná provedení nevylučují další možné varianty, zajištující obdobnou funkci odváděči nálevky. .DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION In the following description of the accompanying drawings, there is shown a cross-sectional view of a different embodiment, wherein in Fig. 1 the spinning nozzle is provided with a discharge funnel in an absorption chamber of one possible embodiment; FIG. 3 shows the piecing position of the drain funnel of FIG. 2 and FIG. A. A further embodiment of the drain funnel with an electromagnetic actuating means is shown. The above-mentioned embodiments do not exclude other possible variants ensuring a similar function of the drain funnel. .
Na obr. 1 Je znázorněno vlastní tryskové těleso 1 a na něj navazující nosné těleso 2. Spřádací tryskové těleso 2 má vstupní otvor 3, za kterým Je upravena spřádací komora 4, zakončená čelním výstupním otvorem 5. Za vstupním otvorem 2 Jsou upraveny do spřádací komory 4 vstupy tlakového kanálu 6 pro přívod přetlakového vzduchu z rozdělovači komory 7, která je napojena přívodním potrubím 8 na zdroj 9 tlakového vzduchu. Dále jsou na spřádací komoře 4 upraveny radiální výstupní otvory 11 upravené v jejíntrubicovém plášti 10. Vlastní tryskové těleso 1 má tedy přední rozšířenou část se vstupním otvorem 2» tlakovými kanály 6 a rozdělovači komorou 7, napojenou na přívodní potrubí Θ a částí spřádací komory 4 a druhá část spřádací komory 4 je v pokračování upravena v trubicovém plášti 10 s radiálními výstupními otvory 11. Tryskové těleso 2 Je svojí1 shows the nozzle body 1 itself and the supporting body 2 connected thereto. The spinning nozzle body 2 has an inlet opening 3, behind which a spinning chamber 4 terminates, ending with a front outlet opening 5. After the inlet opening 2J, they are arranged into a spinning chamber. chamber 4 inlets of the pressure channel 6 for supply of pressurized air from the distribution chamber 7, which is connected by the inlet pipe 8 to the source 9 of compressed air. Furthermore, radial outlet openings 11 provided in the inner tube 10 are provided on the spinning chamber 4. The nozzle body 1 thus has a front enlarged part with an inlet opening 2 through pressure channels 6 and a distribution chamber 7 connected to the supply line Θ and part of the spinning chamber 4. the second part of the spinning chamber 4 is further provided in a tubular sheath 10 with radial outlet openings 11. The nozzle body 2 is
CS 269 174 Dl rozšířenou částí upevněno v nosném tělese 2 vhodným neznázorněným prostředkem, například bajonetovým závěrem, nebo Jiným г уch1oupínacím prostředkem. Trubicový plást 10 spřádací komory 4, respektive tryskového tělesa JL proniká do expansní komory 12 v nosném tělese 2. Expansní komora 12 Je tedy upravena kolem trubicového pláště 10 a na nl navazuje přídavná absorbční komora 13 prepouštěcím otvorem 14, upraveným v přepážkové mezlstěně 15. Přepouštěcí otvor 14 je umístěn proti čelnímu výstupnímu otvoru 5 spřádací komory 4 v určitém odstupu. Přídavná absorbční komora 13 Je opatřena Jednak čelním víkem 16 s odváděcím přízovým otvorem 17, Jednak v obvodovém plášti 18 odváděcím kanálem 19 vzduchu, napojeným na příslušné sací zařízení <20. Před vstupnírn otvorem 3 tryskového tělesa _1 Jsou uspořádány blíže neznázorněným způsobem přiváděči válečky 21 příslušného průtahového zařízení pro přívod vlákenné stužky 22..Za odváděcím přízovým otvorem 17 Jsou upraveny odváděči válečky 23 svazkové příze 24.CS 269 174 by means of a widened portion fastened in the support body 2 by a suitable means (not shown), for example a bayonet bolt, or by another clamping means. The tubular sheath 10 of the spinning chamber 4 or nozzle body 11, respectively, penetrates into the expansion chamber 12 in the support body 2. The expansion chamber 12 is thus arranged around the tubular sheath 10 and adjoining the absorber chamber 13 through a through hole 14 provided in the baffle 15. the aperture 14 is spaced apart from the front outlet aperture 5 of the spinning chamber 4. The additional absorption chamber 13 is provided with a front cover 16 with a discharge yarn opening 17 and a circumferential jacket 18 with an air outlet channel 19 connected to a respective suction device <20. In front of the inlet opening 3 of the nozzle body 1, the supply rollers 21 of the respective draw-through device for supplying the fiber ribbon 22 are arranged in a manner not shown in greater detail. A yarn removal rollers 23 are provided for the yarn opening 17.
Expansní komora 12 Je vymezena Jednak vnitřní válcovou stěnou 25 nosného tělesa 2, Jednak vstupní stěnou 26 a výstupní stěnou 27.. Vstupní stěna 26 se od svého počátku 28, u průniku trubicového pláste 10 do expansní komory 12, rozšiřuje až do přechodového konce 29 u válcové stěny 25. Výstupní stěna 27 se od počátečního přechodu 30 na styku s válcovou stěnou 25 začíná zužovat směrem к přepouŠtěcímu otvoru 14.Expansion chamber 12 is defined by the inner cylindrical wall 25 of the support body 2 and by the inlet wall 26 and the outlet wall 27. The inlet wall 26 has expanded from its beginning 28 at the penetration of the tubular sheath 10 into the expansion chamber 12 up to the transition end 29. cylindrical wall 25. The outlet wall 27 begins to taper toward the discharge opening 14 from the initial transition 30 in contact with the cylindrical wall 25.
Odváděči přízový otvor 17 Je upraven v přestavítelné odváděči nálevce 42, která Je tvořena vodicím dříkem 43, procházejícím otvorem 44 v Čelním víku 16 a opatřeným Jednak na vnějším konci 45, vybíhajícím nad čelní víku 16, opěrnou přírubou 46, která Je ve spojení s přestavovacím prostředkem 47, Jednak na vnitřním konci 48, umístěném v absorbční komoře 13, vymezovací* výstupekm 49 s vymezovací stěnou 50. Opěrná příruba 46 může být vytvořena například Jako pružná segerova pojistka, umístěná v drážce vodícího dříku 43» Jak Je znázorněno na obr. 2 až 4. Přestavovací prostředek 47, který má za úkol držet představitelnou odváděči nálevku 42 v pracovní poloze, může být vytvořen různě pomocí různých ovládacích elementů, například pneumatickým válcem, elektromagnetem, ale neJvhodnějším se Jeví válcová pružina 47.1. Tato válcová pružina 47.1 Je navlečena na vodicí dřík 43 a Je Jedním koncem opřena o opěrnou přírubu 46 a druhým koncem o opěrnou plochu 54 Čelního víka 16. Opěrná plocha 51 může být upravena přímo na vnější ploše čelního víka 16, ale Je výhodnější, když opěrnou plochu 51 tvoří na čelním víku 16 upravené vodicí pouzdro 52 s příslušnými vqdlcíml plochami pro vedení pružiny 1 vodícího dříku 43, aby se zamezilo možnému příčení přestavitelné odváděči nálevky 42, Jak Je naznačeno na obr. 2. Na tomto obr. 2 Je také ukázáno výhodné provedení přestavltelné odváděči nálevky 42 s kuželovým vymezovacím výstupkem 53 s kuželovou vymezovací stěnou 54. Tento kuželový vymezovací výstupek 53 s kuželovou vymezovací stěnou 54 vybíhá ďo výstupního prostoru 34 plástového výstupku 33, upraveného v absorbční komoře 13. Plášťový výstupek 33 vymezuje výstupní prostor 34 svojí vnitřní kuželovou usměrňující stěnou 35, která se rozšiřuje od přepouštěcího otvoru 14 к výstupní hraně 36. Kuželová vymezovací stěna 54 kuželového vymezovacího výstupku 53 Je protilehlá к usměrňovači stěně 35 plášťového výstupku 33, takže se vytváří kuželové mezlkruží, kterým odchází v- kroužícím proudu vzduchu nečistoty do absorbční komory 13 a odtud odváděcím kanálem do sběrného prostoru. V tomto případě se dosáhne nejen lepšího odvodu vzduchu a nečistot, ale 1 účinnějšího utlumení vysokofrekvenčního vlnění a současně utěsnění při přilehnutí obou stěn v zapřádací poloze přestavltelné odváděči nálevky 42. Na obr. 1 Je zapřádací poloha přestavltelné odváděči nálevky naznačena čárkovaně. Zapřádací poloha odváděči nálevky podle obr. 1 a 2 Je ukazana na obr. 3. Přestavltelnou odváděči nálevku 42 Je možno zatlačit do zapřádací polohy nejjednodušeji ručně, opřením o vnější konec, nebo opěrnou přírubu, popřípadě zvlášť к tomu účelu upravenou opěrnou plochu. Na obr. 3 Je Jako přestavovací prostředek 47 pro přestavení odváděči nálevky 42 do zapřádací polohy použita opěrná páka 55 přestavovacího zařízení 56 pojízdného automatu 57.· Přestavovací zařízení 56 může být vytvořeno různě za pomoci pneumatických válců, membrán nebo Jiných známých ovládacích silových prvku. Výhodné současně Je, když nad výstupen, respektive nad vnějším koncem 45 odváděči nálevky Je upra4The discharge yarn opening 17 is provided in an adjustable discharge funnel 42, which is formed by a guide shaft 43, passing through an opening 44 in the front cover 16 and having a support flange 46 at the outer end 45 extending above the front cover 16. by means 47, on the one hand, at the inner end 48 located in the absorption chamber 13, by a spacing projection 49 with a spacing wall 50. The support flange 46 may be formed, for example, as a resilient seger lock located in the groove of the guide shaft 43. 4. The adjusting means 47, which is intended to hold the imaginable funnel 42 in the operating position, can be formed in various ways by means of various actuating elements, for example a pneumatic cylinder, an electromagnet, but a cylindrical spring 47.1 is most suitable. The cylindrical spring 47.1 is slid onto the guide shaft 43 and is supported on one end by the support flange 46 and the other end on the support surface 54 of the front cover 16. The support surface 51 may be provided directly on the outer surface of the front cover 16, A guide bushing 52 is provided on the front cover 16 with corresponding guide surfaces for guiding the guide shaft spring 43 in order to prevent a possible misalignment of the adjustable discharge funnel 42, as indicated in FIG. 2. In this FIG. The conical spacer 53 with the conical spacer wall 54 extends beyond the exit space 34 of the honeycomb projection 33 provided in the absorption chamber 13. The shell projection 33 defines the exit space 34 with its inner tapered u A conical spacer wall 54 of the conical spacer 53 is opposed to the baffle wall 35 of the casing projection 33, so that a conical intermediate ring is formed by which it passes into the absorbing air stream into the absorber. chamber 13 and therefrom through a discharge channel to the collection space. In this case, not only better air and dirt removal is achieved, but more effective attenuation of the high-frequency waveform and at the same time sealing when the two walls are adjacent in the piecing position of the convertible funnel 42. In FIG. The spinning-in position of the discharge funnel according to FIGS. 1 and 2 is shown in FIG. 3. Adjustable discharge funnel 42 It is possible to push the spinning-in position into the spinning-in position most simply by leaning against the outer end or support flange or a support surface. In Fig. 3, the support lever 55 of the adjusting device 56 of the mobile machine 57 is used as the adjusting means 47 for bringing the diverting funnel 42 into the piecing position. The adjusting device 56 can be designed differently by means of pneumatic cylinders, membranes or other known actuating force elements. At the same time, it is advantageous if above the outlet or above the outer end 45 of the drain funnel is up
CS 269 174 B1 vrn známý uziovac 58 pro opojení konců přízí čl SPI ICFR. Jr.Št.ř výhodnější Je, kdy/ tento uzlovač 58 Je upraven príno na pojízdném automatu 57 a například přímo slouží Jako opěrná páka 55 pro zatlačení pr*stavltelné odváděči nálevky 42 do zaprádací polohy.CS 269 174 B1 is a known knot 58 for yarn ending of the SPI ICFR cells. It is preferable that the knot 58 is arranged transversely on the mobile machine 57 and, for example, directly serves as a support lever 55 for pushing the adjustable discharge funnel 42 into the latching position.
Na obr. 4 Je ukázána další možná varianta, kde pres tav 1telná odváděči nálevka 42 Je opatřena Ještě druhým přestavovacím prostředkem 47 pro přestavení do zapřádací polohy, a to e1ektromagnetem 59. £lektromagnet 59 je navlečen s výhodou přímo na vodicí dřík 43, který působí jako jádro elektromagnetů. Elektromagnet 59 je upraven na vnější straně Čelního víka 16 a mezi elektromagnetem 59 a opěrnou přírubou 46 vodícího dříku 43 Je upravena pružina 47.1. Tato pružina 47.1. tlačí přes tavitelnou odváděči nálevku 42 do základní polohy pří předení, elektromagnet 59 potom přestavuje tuto nálevku 42 do zapřádací polohy. V tomto provedení se také jeví jako výhodné, když příslušný uzlovač 58 Je přímo umístěn na výstupním konci přestavitelné odváděči nálevky 42, čímž se zjednoduší zapřádání, navazování konců přízí a zrychlí se celý proces zapředení.In FIG. 4, another possible variant is shown, wherein the melting funnel 42 is provided with a second adjusting means 47 for moving it into the piecing position, namely the electromagnet 59. The electromagnet 59 is preferably fitted directly onto the guide shaft 43 which acts as a core of electromagnets. The electromagnet 59 is provided on the outside of the end cap 16 and between the electromagnet 59 and the support flange 46 of the guide shaft 43. A spring 47.1 is provided. This spring 47.1. For example, the electromagnet 59 then moves the funnel 42 to the spinning position. In this embodiment, it also seems advantageous if the respective knotter 58 is directly located at the outlet end of the adjustable withdrawal funnel 42, thereby facilitating the spinning-up, tying of the yarn ends and accelerating the whole spinning process.
Funkce spřádací trysky pro tvorbu svazkové příze je obecně známa a je proto v následujícím uváděna velmi stručné. Vlákenná stužka 22 je přlváděcíml válečky 21 přiváděna vstupním otvorem 3 do spřádací komory 4 tryskového tělesa L·. Zde na ni působí proud tlakového vzduchu vystupující z tlakových kanálů 6 a vzniká příze s nepravým zákrutem. Vytvářené volné konce vláken potom při následném rozkrucování ovíjejí povrch vznikající svazkové příze, a tím jl zpevňují. Tlakový vzduch vystupuje jak čelním výstupním otvorem 5, tak radiálními výstupními otvory 11. Z radiálních výstupních otvorů 11 vystupuje vzduch a.nečistoty do expansní komory 12, kde jsou vstupní stěnou 26 usměrňovány směrem к válcové stěně 25 a výstupní stěně 27. V případě, že radiálními výstupními otvory 11 vystupují ze spřádací komory 4 tangenciálně, roztáčí se proud vzduchu s nečistotami Intensivněji kolem vstupní stěny 26 a válcové stěny 25, jakož i výstupní stěny 27 a postupuje do přepouštecího otvoru 14. Na tento proud vzduchu působí v oblasti přepouštěcího otvoru 14 ejekčním účinkem ještě proud vzduchu, vystupující přímo ze spřádací komory 4 čelním výstupním otvorem 5 a vedeným přímo do přepouštěcího otvoru 14 a přídavné absorbční komory 13. Z absorbční komory 13 jsou vzduch a nečistoty odváděny odváděcím kanálem 19 pomocí sacího zařízení 20.The function of the spinning nozzle for forming the bundle yarn is generally known and is therefore very brief in the following. The fiber ribbon 22 is fed through the feed rollers 21 through the inlet opening 3 to the spinning chamber 4 of the nozzle body 10. Here, it is subjected to a compressed air stream exiting the pressure channels 6 and produces a false twist yarn. The formed loose fiber ends then wrap the surface of the bundled yarn during subsequent twisting and thereby strengthen it. Compressed air exits both through the front orifice 5 and through the radial orifices 11. From the radial orifices 11, air and impurities exit into the expansion chamber 12 where they are directed towards the cylindrical wall 25 and the outlet wall 27 through the inlet wall 26. through the radial outlet openings 11 project tangentially from the spinning chamber 4, the air stream with impurities is swiveled more intensively around the inlet wall 26 and the cylindrical wall 25 as well as the outlet wall 27 and progresses to the through hole 14. the air stream exiting directly from the spinning chamber 4 through the front outlet opening 5 and led directly to the overflow opening 14 and the additional absorption chamber 13. From the absorption chamber 13, air and dirt are removed through the exhaust duct 19 via the suction device 20.
V případe příkladného provedení na obr. 2 až 4 je směs vzduchu a nečistot za přepouŠtěcím otvorem 14 vedena v mezlkruhové mezeře mezi usměrňující stěnou 35 plástového výstupku 33 a vymezující stěnou 54 vyměřovacího výstupku 53 do absorbční komory 13 a do odváděcího kanálu 19. Nastavením mezery L mezi čelními víkem 16 a výstupní hranou 36 plástového výstupku J2 se ovlivňovat účinnost proudu vzduchu v uvedené mezeře a odvod nečistot. Nastavení čelního víka 16 se provádí blíže nezházorněnýml stavitelnými prostředky 41, upravenými na čelním víku 16 a nebo nosném tělese 2.In the case of the exemplary embodiment of Figures 2 to 4, the mixture of air and dirt beyond the discharge opening 14 is guided in the annular gap between the deflecting wall 35 of the honeycomb protrusion 33 and the defining wall 54 of the metering protrusion 53 into the absorber chamber 13 and into the discharge channel 19. between the end cap 16 and the outlet edge 36 of the honeycomb protrusion 12 , the efficiency of the air flow in said gap and the removal of dirt are influenced. The adjustment of the front cover 16 is carried out by means of non-harmonized adjusting means 41 provided on the front cover 16 or the support body 2.
L hlediska zapředení na počátku zapřádacího procesu je těsně před navedením vlákenné stužky 22 do vstupního otvoru 3 spřádací trysky 1 a spuštěním tlakového vzduchu zatlačena nebo přemístěna přestavltelná odváděči nálevka 42 dolů, až se stěny 35 a 50 dostanou do styku. Tím se uzavře prostor přídavné absorbční komory 13 a veškerý vzduch je krátkodobě vyfukován do vnějšího prostoru. Tlakový vzduch nasaje injekčním účinkem vlák;ennou stužku 22 a za současného zakrucování ji vyfoukne odváděcím přízovým otvorem 17 mimo nosné těleso 2 spřádací trysky. Zde je zachycena buč ručně a navázána na přízi z cívky, nebo je navedena přímo do uzlovače 53 a automaticky navázána. Přemlstování odváděči nálevky 47 Je v případě provedení na obr. 3 a 4 řízeno blíže neznázorněným ovládacím zařízením.In terms of spinning at the beginning of the piecing process, just before the fiber ribbon 22 is introduced into the inlet 3 of the spinning nozzle 1 and the compressed air is triggered, the adjustable discharge funnel 42 is pushed or moved down until the walls 35 and 50 come into contact. This closes the space of the additional absorption chamber 13 and all the air is briefly blown into the outer space. The compressed air sucks the fiber ribbon 22 by injection and, while twisting it, blows it through the outlet yarn opening 17 outside the spinning nozzle support body 2. Here it is either caught manually and tied to the yarn from the spool, or is guided directly into the knotter 53 and automatically tied. 3, and 4, is controlled by a control device (not shown).
Claims (9)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882703A CS269174B1 (en) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | Spinning jet for yarn's pneumatic formation |
| CH151289A CH678734A5 (en) | 1988-04-21 | 1989-04-20 | |
| DE19893913244 DE3913244A1 (en) | 1988-04-21 | 1989-04-21 | Spinning nozzle for pneumatic yarn production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882703A CS269174B1 (en) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | Spinning jet for yarn's pneumatic formation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS270388A1 CS270388A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269174B1 true CS269174B1 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=5364891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS882703A CS269174B1 (en) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | Spinning jet for yarn's pneumatic formation |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH678734A5 (en) |
| CS (1) | CS269174B1 (en) |
| DE (1) | DE3913244A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007018369A1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-10-23 | König, Reinhard, Dr. Ing. | Spinning system and method for spinning knitting |
| DE102007040218A1 (en) * | 2007-08-25 | 2009-02-26 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Spinning device e.g. for textile machines, has nozzle housing and cover to close to expanded plant side of nozzle housing |
| CH712489A1 (en) * | 2016-05-26 | 2017-11-30 | Rieter Ag Maschf | Garnbildungselement for a roving and equipped therewith roving. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS242953B1 (en) * | 1984-04-26 | 1986-05-15 | Alois Stejskal | Spinning nozzle mechanism |
| JPS6134234A (en) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | Murata Mach Ltd | Apparatus for open end spinning |
| DE3541220C1 (en) * | 1985-11-21 | 1987-06-19 | Schubert & Salzer Maschinen | Method and device for re-spinning a spinning device |
-
1988
- 1988-04-21 CS CS882703A patent/CS269174B1/en unknown
-
1989
- 1989-04-20 CH CH151289A patent/CH678734A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-21 DE DE19893913244 patent/DE3913244A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3913244A1 (en) | 1989-11-09 |
| CS270388A1 (en) | 1989-09-12 |
| CH678734A5 (en) | 1991-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1826299A2 (en) | Spinning device and spinning method | |
| US5511373A (en) | Method and apparatus for piecing a sliver and at least one of a leading yarn and a bobbin yarn | |
| JP6045577B2 (en) | A roving machine for producing roving yarn and a method of preparing and spinning a sliver | |
| JP4310061B2 (en) | Equipment for producing core yarn | |
| CZ281399B6 (en) | Delivery motion for wound-off threads | |
| EP1207225B2 (en) | Spinning device | |
| JP2012533691A (en) | Components for air jet spinning equipment | |
| CN107663683B (en) | Thread bundle guiding unit, open-end spinning machine and method for operating a spinning station | |
| EP0874071B1 (en) | Threading apparatus | |
| CN101498067A (en) | Air-jet spinning device | |
| US4575999A (en) | Pneumatic nozzle utilized in the process of producing a fasciated yarn | |
| CS269174B1 (en) | Spinning jet for yarn's pneumatic formation | |
| CN110809650B (en) | Working station of an air jet spinning machine and method for opening a spinneret | |
| US20050204720A1 (en) | Arrangement for producing a spun thread | |
| CS276711B6 (en) | Method for preparing end of the yarn for spinning and apparatus for making the same | |
| US5072760A (en) | Device for drawing a yarn into a weft accumulator | |
| US6571545B2 (en) | Device for the pneumatic splicing of threads or yarns and a process to carry out such splicing | |
| CZ289933B6 (en) | Rotor-type spinning machine | |
| CS242953B1 (en) | Spinning nozzle mechanism | |
| CS275932B6 (en) | Device for spinning in of a spinning mechanism after breakage of yarn | |
| JPS59130323A (en) | Method and apparatus for spinning yarn from staple fiber in whirled air | |
| US4253297A (en) | Method and apparatus for the production of core yarn | |
| JP3470452B2 (en) | Spinning equipment | |
| CS266666B1 (en) | Equipment for bundled yarn production in pneumatic spinning nozzle | |
| SK6672003A3 (en) | Method and device for making a strand comprising glass filaments |