CS242953B1 - Spinning nozzle mechanism - Google Patents
Spinning nozzle mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- CS242953B1 CS242953B1 CS843089A CS308984A CS242953B1 CS 242953 B1 CS242953 B1 CS 242953B1 CS 843089 A CS843089 A CS 843089A CS 308984 A CS308984 A CS 308984A CS 242953 B1 CS242953 B1 CS 242953B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chamber
- spinning
- expansion absorption
- absorption chamber
- air
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 59
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 19
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 4
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/02—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Description
Předmětem vynálezu je zařízení spřádací trysky к pneumatická tvorbě svazkové příze zahrnújící v tělese na jedné ose uspořádaný vstupní otvor, návazný válcový otvor a na něj navazující spřádací komoru s alespoň jedním přiváděcím přetlakovým otvorem pro přívod vzduchu a alespoň jedním výstupním otvorem pro výstup vzduchu, který je odváděn odváděcím potrubím od spřádací trysky.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a spinning nozzle apparatus for pneumatic bundle yarn comprising an inlet opening, a downstream cylindrical aperture and a spinning chamber adjoining the same in a body with at least one air inlet plenum and at least one air outlet. is discharged from the spinning nozzle via a discharge line.
Pneumatická tvorba svazkové příze se provádí tak, že pramen staplových vláken se zjemní průtahovým ústrojím na stužku o jemnosti žádané příze. Tato stužka bezprostředně za průtahovým ústrojím vstupuje do osového vrtání spřádací trysky.The pneumatic formation of the bundled yarn is carried out in such a way that the staple fiber strand is refined by the drawing device to a ribbon of the desired yarn fineness. This ribbon immediately after the drawing device enters the axial bore of the spinning nozzle.
Tangenciálně vstupující vzduchový porud vytváří v osovém vrtání postupující vířivé proudění, které působí na stužku kroutícím momentem. Tímto momentem se stužka skrucuje a po výstupu ze spřádací trysky se příze odtahovými válečky odvádí a navíjecím ústrojím se navíjí na cívku s křížovým vinutím.The tangentially entering air condition creates a progressive swirling flow in the axial bore which acts on the ribbon by torque. At this moment, the ribbon is twisted and, after leaving the spinning nozzle, the yarn is withdrawn by the take-off rollers and is wound on a cross-winding spool through the winding device.
Jelikož podstatná část vláken stužky vystupuje z průtahového ústrojí jako soudržný útvar, uděluje se stužce na úseku mezi vstupními válečky a tryskou falešný zákrut, který se ale na úseku mezi tryskou a odváděcími válečky opět rozkrucuje, takže soudržná část vláken, tvořících jádro příze, je bez zákrutu.Since a substantial portion of the fibers of the ribbon protrudes from the draw-through device as a cohesive formation, the ribbon is imparted a false twist on the section between the inlet rollers and the nozzle, but twists again on the section between the nozzle and the withdrawal rollers. twist.
Tím, že určitá část vláken stužky vstupující z průtahového ústrojí není soudržná alespoň částí své délky s ostatními vlákny, neobdrží tato vlákna stejný falešný zákrut jako jádro a v zóně rozkrucování falešného zákrutu jsou naopak ovíjena kolem jádra.Because a portion of the fiber of the ribbon entering from the elongation device is not cohesive at least a part of its length with the other fibers, these fibers do not receive the same false twist as the core and are wound around the core in the false twist zone.
Tím vzniká struktura ovíjené svazkové příze, u které pevnost vlákenného jádra je dána ne zákrutem, ale pevným ovinutím povrchových vláken. U známých způsobů pneumatické tvorby svazkové příze např. dle DAS 12'87 984 je účinného skrucování stužky v trysce dosaženo tím, Že vzduchové vířivé proudění, působící na vlákenný útvar, vystupuje velkou rychlostí z trysky bud osovým vrtáním, nebo radiálními výfukovými otvory přímo do vnějšího okolí trysky.This results in a wrapped yarn structure in which the strength of the fiber core is given not by twisting but by firmly wrapping the surface fibers. In known methods of pneumatic bundle yarn formation, for example according to DAS 12'87 984, effective twisting of the ribbon in the nozzle is achieved by the air swirl flow acting on the fiber formation exiting the nozzle at high speed either through axial drilling or through radial exhaust ports directly into the outer around the nozzle.
Nevýhodou těchto způsobů je, že toto vystupující vzduchové porudění je nositelem vysokofrekvenčního vlnění a neslyšitelného vlnění, které vznikají v osovém vrtání spřádací trysky. Toto ultrazvukové vlnění o vysoké hladině akustického tlaku se volně šíří do prostoru přádelny a poškozuje zdraví obsluhujících pracovníků, ač si to sluchovým vnímáním neuvědomují.The disadvantage of these methods is that this exiting air burst carries high-frequency waves and inaudible waves that arise in the axial bore of the spinning nozzle. This ultrasonic wave with a high sound pressure level freely spreads into the spinning space and damages the health of the operators, even though they are unaware of this by hearing.
Podle provedení dle japonské zveřejněné přihlášky 53-98824 je spřádací tryska zakrytována a prostor pod krytem je napojen na odváděči potrubí. Toto uspořádání nemůže dosáhnout účinného snížení nebo odstranění vysokofrekvenčního vlnění, protože krytování je jednak nehomogenní, jednak netěsné, např. výstupní zářez pro přízi je veliký a může navic dojít к rozkmitání samotného plechového krytu.According to an embodiment of Japanese published application 53-98824, the spinning nozzle is covered and the space under the cover is connected to a drain pipe. This arrangement cannot achieve an effective reduction or elimination of high-frequency waves, since the cover is both inhomogeneous and leaks, for example, the yarn exit slot is large and the sheet metal cover itself can oscillate.
Podle čs. АО 210 725 je známo, že spřádací komora je napojena na odváděči komoru tlakového vzduchu, která je opatřena odváděcími průduchy, směřujícími do směru rotace vystupujícího tlakového vzduchu. Tímto uspořádáním se nemůže dosáhnout utlumení vysokofrekvenčního vlnění, neboř proti vystupujícímu vzduchu nestojí žádná účinná zábrana.According to MS. 210 210, it is known that the spinning chamber is connected to a compressed air discharge chamber which is provided with exhaust vents directed in the direction of rotation of the exiting compressed air. By this arrangement, the attenuation of the high-frequency waves cannot be achieved since no effective barrier is opposed to the outgoing air.
Úkolem je vytvořit takovou spřádací trysku u výše uvedeného způsobu pneumatické tvorby příze svazkové, u které by bylo odstraněno škodlivé působení vysokofrekvenčního vlněnít resp. přímo jeho vznik.SUMMARY OF THE INVENTION The object is to provide a spinning nozzle of the above-mentioned method of pneumatic bundle yarn formation in which the harmful effect of high-frequency waves t and t is eliminated. its origin.
Tento úkol je řešen zařízením, charakterizovaným v definici bodu 1 a v následujících variantách jsou v jednotlivých bodech uvedena charakteristická výhodná provedení. Pneumatická tvorba svazkové příze podle vynálezu je výhodná v tom, že při plném využití event. i posílení kroutícího účinku víru ke skrucování stužky vláken se podstatně omezuje netechnologický účinek víru ve formě škodlivého ultrazvukového vlnění a tím se zlepšují pracovně-hygienické podmínky v okolí stroje.This object is solved by a device as described in the definition of point 1 and in the following variants the characteristic advantageous embodiments are presented in the individual variants. The pneumatic formation of the bundled yarn according to the invention is advantageous in that in the event of full utilization of the yarn. even by enhancing the twisting effect of the vortex to twist the fiber ribbon, the non-technological effect of the vortex in the form of harmful ultrasonic waves is greatly reduced and thus the working-hygienic conditions around the machine are improved.
Další výhodou vynálezu je to, že s nuceným odvodem vzduchu z trysky je odváděn i prach, nečistoty a úlomky vláken, které by jinak vyvolaly prášení v okooí stroje. Příkaadné provedení zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiožžených výkresech, kde na · obr. 1 je osový řez spřádací tryskou se základní expansní absorpční komorou, na obr. 2 je osový řez spřádací tryskou s radiálními výstupními otvory a s dvěma expa^si^;ím. absorpčními komorami oddělenými přepážkou, na obr. 3 je osový řez spřádací tryskou jiného provedení expansní absorpční kom^iry a na obr. 4 je osový řez spřádací tryskou s radiálními výstupními otvory a se základní a přídavnou expansní absorpční komorou oddělenými přepážkovou m^zzst^ěnou s osovým přepouštěcím otvorem.A further advantage of the invention is that, with forced air discharge from the nozzle, dust, dirt and fiber fragments which would otherwise cause dusting in the machine's eye are also removed. An exemplary embodiment of a device for carrying out the method according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an axial section of a spinning nozzle with a basic expansion absorption chamber; Fig. 2 is an axial section of a spinning nozzle with radial outlet openings and two exposures. ^; ím. FIG. 3 is an axial section of a spinning nozzle of another embodiment of an expansion absorber chamber; and FIG. 4 is an axial section of a spinning nozzle with radial outlet openings and a basic and additional expansion absorber chamber separated by a baffle. with axial discharge hole.
Zařízení spřádací trysky pro pneшnatickou tvorbu'svazkové příze sestává z průtahového, ústrojí např. válečkového, z · .něhož je na případných provedeních znázorněn·, jen výstupní pár válečků £. K nim je přisazena spřádací tryska 2 a za spřádací tryskou' 2_ je upravena dvojicz odváděčích válečků' £ pro odtahování vyrobené příze' £, která se naavjí na cívku známým a zde neznázorněným navíjecím ústrojím.The spinning nozzle device for the spunbonding of yarn consists of a draw-through device, for example a roller, of which only the output pair of rollers 6 is shown in possible embodiments. A spinning nozzle 2 is attached thereto, and downstream of the spinning nozzle 2 there are provided a pair of take-off rollers 6 for withdrawing the produced yarn 6, which are fed onto a bobbin by a winding device known and not shown here.
Spřádací tryska 2_ sestává z vlastního tělesa £ a je opatřena na jedné ose postupně za sebou jednak osovým vstupním otvorem £, který se ku^e^el^^^i.t^ě zužuje a na který navazuje krátký válcový otvor 1_, jehož průměr je co nejmeně! vzheedem k zpracovávanému · resp. procházejícímu svazku £ vlákenného maaterálu, jednak na tento otvor ^w^j^í vlastní spřádací komora 2 válcového nebo kuželového provedení o určité délce a průměru, který je poněkud větší, než válcový otvor 7. na vstupu.The spinning nozzle 2 consists of the body itself and is provided on one axis in succession with an axial inlet opening 6, which tapers to a cone and which is connected to a short cylindrical opening 7, the diameter of which is least! relative to the processed · resp. the spinning chamber 2 of cylindrical or conical design of a certain length and diameter, which is somewhat larger than the cylindrical opening 7 at the inlet, has its own spinning chamber 2 of a cylindrical or conical design.
Spřádací komora' £ je zakončena výstupním otvorem' 10. Na přední čássi u válcového otvoru' 2 ústí do spřádací komory' 2 tangenciálně jeden nebo více předákových ' otvorů ' 11 pro přívod datového vzduchu. Přetlakové otvory' 11 navaa^í na rozdělovači komoru ' 12 vzduchu, upravenou v tělese 2 prstencově a souose se spřádací komorou £.The spinning chamber 10 is terminated with an outlet opening 10. At the front of the cylindrical hole 2, one or more forehearths 11 for supplying air are tangentially introduced into the spinning chamber 2. The pressurized apertures 11 adjoin the air distribution chamber 12 provided in the body 2 annular and coaxial with the spinning chamber 6.
Roozěěovací komora' ' 12 je hrdlem' ' 13 napojena na vzduchové potrubí resp. přímo na neznázorněný zdroj předakového vzduchu. Výše uvedené provedení spřádací trysky' 2 '3® ' známé z AO 210 725. To, co je nové z hlediska řešení vytyčeného úkolu je uváděno v následujícím popise. Na spřádací komoru 2 navazuje expansní absorpční komora' £4, jejíž vnitřní objem je nětolitnnásobně větší, než je objem spřádací komory 2· Tato expansní absorpční komora' ' 14 je uzavřena a je opatřena pouze výstupním otvorem 15 pro přízi' £ v čelním víku' 1£, ' uzavírajícím z čelní strany expansit absorpční komoru' 14 a dále na obvodovém plášd' 17 odváděcím otvorem 18 vzduchu. .The metering chamber 12 is connected to the air duct or to the air duct 13. directly to the source of the forbidden air. The above-mentioned embodiment of the '2' 3® spinning nozzle known from AO 210 725. What is new in terms of the solution of the intended task is given in the following description. Adjacent to the spinning chamber 2 is an expansion absorption chamber 14 having an internal volume of less than 100 times the volume of the spinning chamber 2. This expansion absorption chamber 14 is closed and has only an outlet opening 15 for the yarn 15 in the front cover. 18, closing the expansion chamber 14 from the front and further extending on the peripheral shell 17 through an air outlet opening 18. .
Výstupní otvor 10 spřádací komory 2 může do expansní absorpční komory ' 14 úsUt v její ose, jak je znázorněno na obr. 1, nebo mimo osu. Expansní absorpční komora 14 může mít válcový tvar nebo jiný, např. tvar několiktstěnj a je vymezena obvodovým pláštěm' 17, který může být vyroben ttaaotatně a na těleso 2 spřádací trysky' 2_ pak upevněn např. dUsováním nebo jiným známým způsobem.The outlet opening 10 of the spinning chamber 2 can be inserted into the expansion absorption chamber 14 in its axis as shown in FIG. 1 or off-axis. The expansion absorption chamber 14 may have a cylindrical shape or other, e.g., multi-walled shape, and is defined by a peripheral sheath 17 which may be made taotototically and then fixed to the spinning nozzle body 2 by e.g.
Obvodový plášť 17 muže také tvooit jeden celek s těeesem £ spřádací trysky £, pokud by se tato vyráběla např. obráběním nebo jako odditek. Provedení expansní absorpční komory 14 a její napojzní na spřádací komoru' . může být různé. Tak expansní absorpční komora' 14. může navázat teprve na výstupní otvor ' 10 spřádací komory 9 a sírovat k odváděcím váleČlůim £, nebo, což je výhoddějjí, může být provedena podle příkaadného provedení na obr. 1 tak, že probíhá nejen od výstupního otvoru 10 spřádací komory' 2 směrem k .odváděcím válečkům ^kde je uzavřena čelním víkem 16 f ale je provedena i kolem trubkového pláště 19 spřádací komory £, který vybíhá z tělesa £ spřádací trysky £.The peripheral sheath 17 may also form a unit with the spinning nozzle body 6, if it is produced, for example, by machining or as a spacer. An embodiment of the expansion absorption chamber 14 and its connection to the spinning chamber. can be different. Thus, the expansion absorber chamber 14 can only bond to the outlet opening 10 of the spinning chamber 9 and be sulfurized to the discharge rollers 9, or, more preferably, can be made according to the exemplary embodiment of FIG. the spinning chamber 2 towards the evacuation rollers where it is closed by the front cover 16f but is also provided around the tubular casing 19 of the spinning chamber 6 which extends from the spinning nozzle body 6.
Trubkový plášť 19 je opatřen v blízkosH vyústění předákových otvorů 11 ještě radiálními otvory 20, které proppjujj spřádací komoru z expansu! absorpční komorou 14, obbkoppuící uvedený trubkový plášť 19. Expansní . absorpční komora 14 tak dle obr. 1 tvoří jeden souvislý uzavřený prostor, který je opatřen jen malým výstupním otvorem 15 v čelním víku 16 a odváděcím otvorem' £8, který je na obvodovém plášti · 17 upraven tak, aby neležel proti výstupu radiálních otvorů 20. ·The tubular sheath 19 is provided, in the vicinity of the opening of the forehead holes 11, with radial holes 20 which interconnect the spinning chamber from the expansion. an absorption chamber 14 surrounding said tubular sheath 19. Expansion. the absorbent chamber 14 thus constitutes, in FIG. 1, a continuous closed space which is provided with only a small outlet opening 15 in the front cover 16 and an outlet opening 18, which is arranged on the peripheral shell 17 so as not to lie opposite the outlet of the radial openings 20 ·
Jde o to, aby vzduch vystupující ze · spřádací komory £ do expansní absorpční komory 14 byl několikrát odražen od vnitřních stěn · 21 obvodového pláště' 17 nebo čelní stěny víka 16, než vystoupí do odváděcího otvoru ' 18.The point is that the air exiting the spinning chamber 4 into the expansion absorption chamber 14 is reflected several times from the inner walls 21 of the peripheral sheath 17 or the front wall of the lid 16 before it exits into the discharge opening 18.
Proto také není možné, aby odváděči otvor 18 byl umístěn v čelním víku ' 16 proti výstupnímu otvoru 10 spřádací komory £, neboř by tak byl umožněn přímý výtok vzduchu do vnějšího prostředí spřádací trysky ' a tím by se nedosáhlo utlumení škodlivého ultrazvuku tj. vysokofrekvenčního vlnění. д’ ·Therefore, it is also not possible for the discharge opening 18 to be located in the front cover 16 against the outlet opening 10 of the spinning chamber 4, as this would allow direct air flow to the outer environment of the spinning nozzle and thereby prevent harmful ultrasound. . д ’·
Odváděči otvor ' 18 není · také vhodné umístit na obvodovém plášti ' 17 v dosahu vystupujícího kužele vzduchového proudu, ale mimo jeho dosah, aby vzduch byl nuceně několikrát odražen od vnitřní- · stěny postavené proti směru výtoku vzduchu.It is also not advisable to place the exhaust opening 18 on the peripheral wall 17 within the reach of the projecting cone of the air flow, but out of its reach so that the air is forced to be reflected several times from the inner wall facing the air outlet.
Poněěuddyý.hódnéj ’ š í provedení spřádací trysky 2. je ukázáno na obr. 2, kdejsou upraveny dvě ; ..expansní ’- absorpční komory ' 14.1 a' 14.2, které jsou navzájem odděleny přepážkovou stěnou 22. První·expansní absorpční komora 14.1 začíná u výstupního otvoru 10 spřádací komory £ tj. mezi koncem trubkového pláště' 19 a obvodovým pláštěm 1hje upravena přepážková stěna' '22 · a '. j,e . protažena směrem k odváděcím válečkům £, podobně jak bylo uvedeno k provedení dle ; . obr. 1.A more convenient embodiment of the spinning nozzle 2 is shown in Fig. 2, two of which are provided ; Expansion chambers 14.1 and 14.2 which are separated from one another by a partition wall 22. The first expansion absorber chamber 14.1 begins at the outlet opening 10 of the spinning chamber 8, i.e. between the end of the tubular sheath 19 and the peripheral sheath 1h a partition wall is provided. ''22 · a'. Yippee . extending towards the withdrawal rollers 6, similar to the embodiment of FIG. . Fig. 1.
Druhá expansní absorpční komora 14.2 je upravena před uvedenou přepážkovou stěnou 22. kolem, resp. mezi trubkovým pláštěm 19 a obvodovým pláštěm 17. Do prvé expansní absorpční komory ' 14.1 tak ústí výstupní otvor ' 10 a do druhé expansní absorpční komory 14.2 pak radiální otvory 20, vedené ze spřádací komory 9_. .A second expansion absorber chamber 14.2 is provided upstream of said partition wall 22 around and around the wall. between the tubular sheath 19 and the peripheral sheath 17. Thus, an outlet opening 10 opens into the first expansion absorption chamber 14.1 and radial openings 20 from the spinning chamber 9 into the second expansion absorption chamber 14.2. .
V uvedeném příkladném provedení je pak první expansní absorpční · komora 14'. 1 opatřena samostatným odváděcím otvorem 18.1 vzduchu a stejně tak druhá expansní absorpční komora 14.2 je opatřena samostatným odváděcím otvorem' 18.2. V příkladném provedení jsou průměry vnitřních stěn 21 obou expansních absorpčních komor 1'4'.l, 1'4.2 stejné, ale je možné tyto průměry provést odstupňovaně v různých rozměrech.In said exemplary embodiment, the first expansion absorption chamber 14 'is then. 1 has a separate air vent 18.1, and the second expansion absorption chamber 14.2 has a separate air vent 18.2. In the exemplary embodiment, the diameters of the inner walls 21 of the two expansion absorption chambers 14 ', 14', 14 'are the same, but these diameters can be made in a stepwise fashion in different dimensions.
Ještě výhodnější provedení je znázorněno na . obr. 3, kde je spřádací tryska opatřená základní expansní absorpční komorou 14 podobně jako u provedení dle obr. 1 a na tuto navazuje přídavná expansní absorpční komora £3, která je od základní · expansní absorpční komory 14 oddělena přepážkovou mezistěnou 24 umístěnou dále od výstupu otvoru 10.An even more preferred embodiment is shown in FIG. 3, where the spinning nozzle is provided with a basic expansion absorption chamber 14 similar to the embodiment of FIG. 1 and is followed by an additional expansion absorption chamber 33 which is separated from the basic expansion absorption chamber 14 by a partition wall 24 located further away from the outlet. hole 10.
Tato přepážková mezistěna' 24 je opatřena přepouštěcím otvorem 25, který je upraven v ose výstupního otvoru 10 a je větší než tento výstupní otvor' 10 spřádací komory Velikost přepouštěcího otvoru · 25 je dána průměrem vystupujícího kužele vzduchového proudu, vystupujícího z výstupního otvoru 10 spřádací komory £ a příslušné vzdálenosti přepážkové stěny · 24 od řečeného výstupního otvoru 10.The partition wall 24 is provided with a discharge opening 25 which is arranged along the axis of the discharge opening 10 and is larger than the discharge opening 10 of the spinning chamber. The size of the discharge opening 25 is given by the diameter of the protruding air cone emerging from the spinning outlet. And the respective distance of the partition wall 24 from said outlet opening 10.
Přepážková mezistěna 24 může být upravena pevně, resp. nepohyblivě vůči výstupnímu otvoru 10 spřádací komory £, nebo může být posuvně nastavitelná např. pomocí závitu a v nastavené poloze je pak zajištěna známými upevňovacími prostředky např. šroubem. Toto provedení má svůj význam· v případě možnosti různého nastavení tlakových hodnot vzduchu jak ve spřádací komoře, tak v expansní absorpční komoře · £4, 2 3.The partition wall 24 can be provided with a rigid or a rigid surface. immovably relative to the outlet opening 10 of the spinning chamber 4, or it can be displaceably adjustable, for example by means of a thread, and is then secured in the set position by known fastening means, for example a screw. This embodiment has its significance when different air pressure values can be set in both the spinning chamber and the expansion absorption chamber.
Přídavná expansní absorpční komora 23 je opatřena na svém obvodovém plášti 17 rovněž odváděcím otvorem 18.3 vzduchu. Odváděči otvor 18.3 vzduchu z přídavné expansní absorpční komory · 2 3 je napojen na odváděči potrubí 26. Stejně tak odváděči otvor 18 je napojen na od5 váděcí potrubí 2 7. Obě potrubí 2^6, 2 7 pak vedou do sběrného . prostoru ' 29 na stroji, v kterém je bučí atmooSeeický tlak vzduchu, ' nebo podtlak vytvářený zdrojem' 33· Je také možno kombinovat napo^ní obou potrubí 26, 27 tak, že např· potrubí 27 napojené na odváděčí otvor 18 ze základní expansní absorpční komory 14 je napojeno na sběrný prostor s atmooferickým taakem a druhé potrubí 26 napojené na přídavnou expansní absorpční komoru ' 2 3 odváděcím otvorem 18.3 je napojeno na zdroj podtlaku, čímž se získá rychlejší odvod použitého vzduchu.The additional expansion absorption chamber 23 is also provided with an air vent 18.3 on its peripheral shell 17. The air vent 18.3 from the additional expansion absorption chamber 23 is connected to the exhaust duct 26. Likewise, the air vent 18 is connected to the exhaust duct 27 and the two ducts 26, 26 then lead to the collecting duct. It is also possible to combine the tensioning of the two conduits 26, 27 so that, for example, the conduit 27 is connected to the outlet opening 18 from the basic expansion absorption chamber. The second duct 26 connected to the additional expansion absorber chamber 23 through the discharge opening 18.3 is connected to a vacuum source to obtain a faster exhaust of the air used.
V tomto smyylu jsou možné i jiné kombinace. Z hlediska zvýšení tlumicího účinku expansní absorpční komory 14 a přídavné expansní absorpční komory' 23 je vhodné provést na vnitřních stěnách 21 nebo jejich částech obložení 28 z vhodného pohlcovacího porézního maaeeiálu např. polyuretanu.Other combinations are possible in this sense. In order to increase the cushioning effect of the expansion absorber chamber 14 and the additional expansion absorber chamber 23, it is desirable to provide lining 28 of suitable absorbent porous material, e.g. polyurethane, on the inner walls 21 or portions thereof.
Je také vhodné provést expansní absorpční komory' 14 , 23 resp. alespoň obvodový plášť 17 přímo z takového maaeeiálu, který nejvíce tk^í ultaazvuk, např. z polyam.du. Vzdálenost mezi radiálními otvory 20 pro výstup vzduchu ze spřádací komory' .9. a vnitřními stěnami 21 expansní absorpční komory a vzdálenost mezi výstupním otvorem' 10 pro výstup vzduchu ze spřádací komory 9 a čelním víkem ' 19 je vhodné voUt tak, aby došlo k účinnému temeni ultrazvuku odrazem a absorpcí tj. co nejblíže k m'stu vzniku ultadzvuku a tak bylo zabráněno všem možnostem jeho šíření do okolí.It is also desirable to provide expansion absorption chambers 14, 23 and 22 respectively. at least the circumferential sheath 17 directly from the material which is most ultimate in ultrasound, e.g. polyamide. The distance between the radial air outlet openings 20 from the spinning chamber 9. and the inner walls 21 of the expansion absorber chamber and the distance between the air outlet port 10 for the air outlet of the spinning chamber 9 and the front cover 19 is suitable to efficiently shield ultrasound by reflection and absorption, i.e. as close as possible to the ultrasound site. and thus all the possibilities of its spreading to the surroundings were prevented.
Příkaadná provedení znázooňuuí výhodné řešení expan-sních absorpčních komor jako součásti spřádací trysky. Expansní absorpční komory 14, 23.u všech uvedených příkaadných provedení je také možno oppařřt čisticím 34, jak je patrno z obr. 3. Tímto čistccím otvorem' ' 34 je periodicky přiváděn taakový vzduchový proud, který strhne prach a n^c^ístoty uBdaziící se na trubkovém paášti· ' 19 a vnitřních stěnách expansních absorpčních komor' ' 14, 2 3 a odvede je odváděcími otvory 38, ' ' 18'.3 do sběrného prostoru 2,9.Exemplary embodiments show an advantageous solution for the expansion absorption chambers as part of the spinning nozzle. Expansion absorption chambers 14, 23 in all of these exemplary embodiments can also be provided with a cleaning 34 as shown in FIG. 3. This cleaning opening 34 is periodically supplied with such an air stream that entrains dust and debris. on the tubular bladder 19 and the inner walls of the expansion absorption chambers 14, 23 and leads them through the drain holes 38, 18 '3 to the collection chamber 2.9.
Je také výhodné oppařřt obě odváděči potrubí 36, 27 regulačními členy .30, kterými lze naasaavt moňžtví a tlak odváděného vzduchu v oávVslosti na nastavení taaku vzduchu přiváděného do spřádací kom^ory 2* Čeení víko 16 je na obvodovém plášti 17 expansní absorpční komory 34, 2 3 upraveno snímatelně no^ř. pomocí sroubení, aby byl ' zajištěn zejména na začátku předení přístup do uvedenéIt is also advantageous to provide the two exhaust ducts 36, 27 with regulating members 30, by means of which the amount and pressure of the exhaust air can be adjusted in relation to the adjustment of the air supply to the spinning chamber. 2 3 adapted removably no. by means of a fitting, in order to ensure, in particular at the beginning of the spinning, access to said
Na obr. 4 je pak znázorněno provedení se dvěma expansními absorpčními komorami 34, 23 jako u obr. 3, ale s tím rozdíeem, že expansní absorpční komora 14 je propojena s přídavnou expansní absorpční komorou ' 2 3 převodním potrubím 31 a jen přídavná expansní absorpční komora 23 je opatřena odváděcím otvorem 18.3 napojeným na odváděoí potrubí 26 pro odvod vzduchu. _FIG. 4 shows an embodiment with two expansion absorption chambers 34, 23 as in FIG. 3, but with the difference that the expansion absorption chamber 14 is connected to the additional expansion absorption chamber 23 through the transfer line 31 and only the additional expansion absorption chamber. the chamber 23 is provided with an exhaust opening 18.3 connected to the exhaust air duct 26. _
Funkce spřádací trysky je nááSeedůící:The function of the spinning nozzle is as follows:
Pneummaická tvorba svazkové příze spočívá v tom, že z předloženého pramene vláken 8_ je pomooí průtahového ússrooí vytvořen stužkový ' vlákenný útvar o jernin^oti příze. Ten.to útvar je výstupním párem válečků ' veden k nasávacímu vstupnímu otvoru 6. a přes válcový otvor 7. do spřádací komory 9. spřádací trysky 2Po průchodu válcovým otvorem 7 začne na vlákenný útvar ve spřádací komoře 9. působit vzduchové vířivé proudění vyvolané přetaakovým vzduchem z tangenccálních přetaakových otvorů 11. Ryychost vířvvého pohybu, nutná k dosažení potřebných parammtrů předení, dosahuje nadzvukových hodnot a tím se šíří ve vzduchu ultaavvukové vlnění.The pneumatic formation of the bundled yarn is characterized in that from the present sliver of fibers 8 a ribbon-like fiber structure is formed by means of a draw-through thread. This formation is led by the outlet pair of rollers to the suction inlet opening 6 and through the cylindrical opening 7 into the spinning chamber 9 of the spinning nozzle 2After passing through the cylindrical opening 7, an air swirl flow induced by overflow air 11. The velocity of the swirling movement necessary to achieve the necessary spinning parameters reaches supersonic values and thus propagates ulta-sound waves in the air.
Část vzduchového proudu se ze spřádací komory 9. odvádí osovým vstupním otvorem 10 rovněž do expa^í^ní absorpční komory 14, která utlumí ultaavvukové vlnění a z ní se odvádí vystuppiící vzduch společně s odletujícími nečistotami a úlomky vláken odváděcím otvorem 1^ a potrubím 26 do sběrného prostoru 29 na str¢bi. Pouze malá část ultaazvukové energie se šíří do prostoru obsluhy osovým výstupním otvorem 15 pro průchod příze ·4.A portion of the air stream is discharged from the spinning chamber 9 through the axial inlet 10 also to the absorption chamber 14, which attenuates the ultraviolet waves and discharges the outgoing air together with the debris and fiber debris through the discharge opening 10 and duct 26. collecting space 29 on the ¢ bi. Only a small fraction of the ultrasonic energy propagates into the operator area through the axial outlet opening 15 for the yarn passage · 4.
Druhá část vzduchového proudu se ze spřádací komory £ odvádí radiálními výstupními otvory '20 do expansní absorpční komory' £4, která jednak utlumí uirazzvukové vlnění a jednak vystupující proud urychluje a zvyšuje krouUcí účinek rotujícího vzduchu na přízi' 4_.The other part of the air stream is discharged from the spinning chamber 4 through radial outlet openings 20 to the expansion absorption chamber 44, which both attenuates the ultrasonic waves and, on the other hand, exits the stream and increases the twisting effect of the rotating air on the yarn.
Zkruuciící účinek vířiéého proudění v trysce při nepřerušené soudržnnoSi vláken vyvolává falešný zákrut meei stSkkem výstupního páru válečků .1 a dvojicí odváděčích válečků £, takže odváděná příze' ' je teoreticky bezzákrutová.The twisting effect of the swirling flow in the nozzle with an uninterrupted coherence of the filaments causes a false twist between the output pair of rollers 1 and the pair of deflection rollers, so that the withdrawn yarn is theoretically twisted.
Ve skutečnoosi však část vláken na povrchu vlákenného útvaru v okooí stisku párem válečků £ ztrácí soudržnou vazbu s ostatními /tzv. vlákna s volnými konnc/, potom neobbdží v zákrutovém trojúhelníku nepravý zákrut a naopak, v úseku za spřádací komorou 9. při rozkrucování útvaru obcJd-ží pravý zákrut a ov^ejí nezakroucené jádro.In fact, however, a portion of the fibers on the surface of the fiber formation when pressed by a pair of rollers 6 lose coherent bond with the others. the loose-end fibers then do not bend in the twist triangle, and vice versa, in the section beyond the spinning chamber 9, when twisting the formation, it circumscribes the right twist and verifies the untwisted core.
Ve stisku odváděčích válečků £ je tak již vytvořena struktura svazkové příze' 4. Příze se navvíí na křížovou cívku, která není znázorněna. Utlumení je dosaženo tím, že vystuppuicí proud vzduchu je vystaven před vstupem od odváděcího potrubí odrazům alespoň jedné vnitřní stěny expansní absorpční komory, postavené prooi směru výtoku vzduchu.Thus, the structure of the bundle yarn 4 is already formed in the pressing of the take-off rollers 4. The yarn is wound on a cross spool (not shown). The attenuation is achieved by exposing the discharge air stream to the reflections of at least one inner wall of the expansion absorber chamber facing the direction of the air outlet before entering the exhaust duct.
Podle dalšího způsobu je vzduchový proud vystup^ící do expansní absorpční komory veden osovým otvorem do navaa^í^ přídavné absorpční komory ejekčním účinkem přímého dílčího proudu vzduchu vedeného ze spřádací komory přímo do přídavné absorpční komory prostřednictvím osového otvoru, propoóu uícího obě absorpční komory.According to another method, the air stream exiting the expansion absorber chamber is guided through an axial opening into the additional absorber chamber by the ejection effect of a direct partial flow of air from the spinning chamber directly to the additional absorber chamber via an axial aperture proportional to the two absorber chambers.
Výhodný účinek vynálezu je doložen praktčckým experimentem při výrobě svazkové příze a jemnosi 13 tex z pramene 3,5 ktex obsa^-miícího 65 % PES vláken a 35 % balvněných vláken. Při rychlossi výroby příze 150 m.min ' 3 byla zlcoušena spřěací šysb £ se dvěma expansními absorpčními komorami £4, 23 a odsáváním vzduchu z nich dle obr. 3.The advantageous effect of the invention is exemplified by a practical experiment in the production of a bundle yarn and a 13 tex fineness from a 3.5 ktex sliver containing 65% PES fibers and 35% bale fibers. When rychlossi yarn production Y 1 5 0 m.min '3 being zlcoušena spřěací šysb £ expansními two absorption chambers £ 4, 23, and suction air of them in FIG. 3.
Při poouití taaku vzduchu ve spřádací komoře £ o hodnotě 0,3 MPa se vyráběla kvaitní příze, prašnost prostředí se podstatně sií^íIv a hlavně, původní maaxrnální hladina akuusického tlaku v pásmu 20 až 40 kHz 102 dB se sunula na 77 dB.When the air pressure in the spinning chamber of 0.3 MPa was used, the quality yarn was produced, the dustiness of the environment was substantially increased, and most importantly, the original maaximal level of acoustic pressure in the 20 to 40 kHz 102 dB band shifted to 77 dB.
Přetlakové vírové proudění ve spřádací komoře £ spřádací trysky £ vystupuje do expansní absorpční komory £4, 14,1, '142, 23, připojené na atmossfeický tlak či na podtlak. Podtlakem je navíc účinně podporováno zkru^ící působení víru na přízi.The pressurized vortex flow in the spinning chamber 4 of the spinning nozzle 4 exits into the expansion absorption chamber 4, 14, 14, 142, 23 connected to atmospheric pressure or negative pressure. Moreover, the twisting effect of the vortex on the yarn is effectively supported by the vacuum.
V expansní absorpční komoře' £4, '14,1, 14 2, 23 nastává expanze a turbulence vírového proudění, takže první část ultazvukového vlnění se poUtí absorpcí při mnohonásobných odrazech na vnitřních stěnách 21 absorpční komory 14, 14 1, 142, 23.Expansion and turbulence of the vortex flow occurs in the expansion absorption chamber 14, 14, 1, 14, 23, so that the first part of the ultrasonic wave is sensed by absorption at multiple reflections on the inner walls 21 of the absorption chamber 14, 14, 142, 23.
DdVší část u^az^nkového vlnění se utlumí ve stěnách potrubí 26, ' 27 při odvádění vzduchového proudu mimo obslužný prostor spřádací jednotky. U spřádací jednotky podle obr. 2 je spřádací tryska £ opatřena kromě osového výstupního otvoru ' 10 také jedním či několika radiHními výstupními otvory 20, které ‘ odváářjí část vzduchového proudu ze spřádací komory 9. do expansní absorpční komory 14.The other part of the stroke wave is attenuated in the walls of the ducts 26, 27 as the air stream is discharged outside the service space of the spinning unit. In the spinning unit of FIG. 2, in addition to the axial outlet 10, the spinning nozzle 10 is also provided with one or more radio outlet openings 20 which weld part of the air stream from the spinning chamber 9 into the expansion absorption chamber 14.
Tímto odváděním se dále zeesluje zkrutný účinek víru na přízi. V případě, že absorpční komory ' 14.1,' ' 14,2 jsou od sebe pneumaaicky odděleny přepážkovou stěnou 22 je.uunkce druhé absorpční komory ' 14.2 obdobná jako funkce první expansní absorpční komory 14.1 s tím rozdílem, že tuumí ultazzvukové vlnění v čá^si vzduchového proudu vychá^eícího radiálními výstupními otvory 20. vThis removal further intensifies the twisting effect of the vortex on the yarn. When the absorption chambers 14.1, 14.2 are separated from each other by a septum wall 22, the function of the second absorption chamber 14.2 is similar to the function of the first expansion absorption chamber 14.1, except that it solidifies the ultrasonic waves in part. an air stream exiting through the radial outlet openings 20, 20;
I v tomto případě účinně napomáhá procesu předení, když je druhá absorpční komora 14.2 připojena ' potrubím 2 7 na poddlak sacího zdroje. U výhodného provedení spřádací trysky £ se základní expansní absorpční komorou 14 a přídavnou absorpční komorou 2 3' podle obr. 4 funkce přepouštěcího stvstl 25 spočívá v' tom, že vzduchový proud vstuppÚící ze spřádací komory £In this case too, it effectively assists the spinning process when the second absorption chamber 14.2 is connected via a duct 27 to the suction source vacuum. In a preferred embodiment of the spinning nozzle 4 with the basic expansion absorption chamber 14 and the additional absorption chamber 23 'of FIG. 4, the function of the overflow device 25 is that the air flow entering from the spinning chamber 4'.
radiálními výstupními otvory 20 do absorpční komory 14 je částečně nasáván ejekčním účinkem v mezeře '3 2 do vnitřního prostoru přídavné expansní absorpční komory 2 3. Tím se zvýší účinnost tUumení ultazzuukového vlnění.through the radial outlet openings 20 into the absorption chamber 14, it is partially sucked in by the ejection effect in the gap 32 into the interior space of the additional expansion absorption chamber 23. This increases the efficiency of the damping of the ultazuzu waves.
Funkce vzájemného propojení obou expansních absorpčních komor ' 14 , ' 23 potrubím 26,' '27 dle obr. 4 spočívá v tom, že ejekčním účinkem v mezeře 32 je v expansní absorpční komoře' 14. nižší tlak vzduchu než v přídavné expansní absorpční komoře' 23, takže mezi oběma komorami 14, ' 23 nastává cyklické proudění přes převodní potrubí ' 31. Při tomto cyklikkém proudění dochází k mnohonásobnému útlumu ultrazuukového vlnění.The function of interconnecting the two expansion absorber chambers 14, 23 through the conduit 26, 27 of FIG. 4 is that the ejection effect in the gap 32 in the expansion absorber chamber 14 is lower air pressure than in the additional expansion absorber chamber. 23, so that there is a cyclic flow through the transfer conduit 31 between the two chambers 14, 23. This cyclic flow causes multiple damping of the ultrasonic waves.
Claims (9)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843089A CS242953B1 (en) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | Spinning nozzle mechanism |
| GB08506567A GB2158108B (en) | 1984-04-26 | 1985-03-13 | Pneumatically manufacturing fiber bundle yarn |
| DE19853509946 DE3509946C2 (en) | 1984-04-26 | 1985-03-19 | Twist nozzle device for a pneumatically operated spinning machine for the production of fiber bundle yarn |
| JP8467385A JPS60259637A (en) | 1984-04-26 | 1985-04-22 | Method and apparatus for prepring fiber bundled yarn by utilizing air |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843089A CS242953B1 (en) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | Spinning nozzle mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS308984A1 CS308984A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242953B1 true CS242953B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5369967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS843089A CS242953B1 (en) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | Spinning nozzle mechanism |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259637A (en) |
| CS (1) | CS242953B1 (en) |
| DE (1) | DE3509946C2 (en) |
| GB (1) | GB2158108B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6134234A (en) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | Murata Mach Ltd | Apparatus for open end spinning |
| CS266666B1 (en) * | 1987-04-16 | 1990-01-12 | Havranek Zdenek | Equipment for bundled yarn production in pneumatic spinning nozzle |
| CS269174B1 (en) * | 1988-04-21 | 1990-04-11 | Havranek Zdenek | Spinning jet for yarn's pneumatic formation |
| CS269175B1 (en) * | 1988-04-21 | 1990-04-11 | Havranek Zdenek | Spinning jet |
| DE102004037957A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-05-19 | Trützschler GmbH & Co KG | Dust and fibre removal hood for fleece fibre drafting station surrounds the fleece draw-down funnel |
| DE102007018369A1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-10-23 | König, Reinhard, Dr. Ing. | Spinning system and method for spinning knitting |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB952465A (en) * | 1960-06-17 | 1964-03-18 | Eastman Kodak Co | An improved method and apparatus for the production of bulk yarn |
| US3079746A (en) * | 1961-10-23 | 1963-03-05 | Du Pont | Fasciated yarn, process and apparatus for producing the same |
| NL7307899A (en) * | 1973-06-06 | 1974-12-10 | ||
| US4107911A (en) * | 1976-06-18 | 1978-08-22 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Pneumatic spinning apparatus |
| US4458779A (en) * | 1981-07-02 | 1984-07-10 | Antiphon Ab | Silencer |
-
1984
- 1984-04-26 CS CS843089A patent/CS242953B1/en unknown
-
1985
- 1985-03-13 GB GB08506567A patent/GB2158108B/en not_active Expired
- 1985-03-19 DE DE19853509946 patent/DE3509946C2/en not_active Expired
- 1985-04-22 JP JP8467385A patent/JPS60259637A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS308984A1 (en) | 1985-08-15 |
| DE3509946A1 (en) | 1985-10-31 |
| DE3509946C2 (en) | 1986-11-20 |
| GB8506567D0 (en) | 1985-04-17 |
| JPS60259637A (en) | 1985-12-21 |
| GB2158108A (en) | 1985-11-06 |
| GB2158108B (en) | 1987-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5193335A (en) | Spinning apparatus | |
| US5295349A (en) | Introduction device for a spinning apparatus | |
| CS242953B1 (en) | Spinning nozzle mechanism | |
| US6029435A (en) | Threading apparatus | |
| CN106133221B (en) | Equipment for extracting and handling wire harnesses | |
| US4642978A (en) | Pneumatic spinning apparatus | |
| US4575999A (en) | Pneumatic nozzle utilized in the process of producing a fasciated yarn | |
| US3688870A (en) | Through-flow aspirator muffler | |
| US4553383A (en) | Method of and apparatus for spinning yarn from staple fibers in an air vortex | |
| CS266666B1 (en) | Equipment for bundled yarn production in pneumatic spinning nozzle | |
| JP2023552867A (en) | Multifunctional nozzle for spinning machine | |
| GB1586145A (en) | Method of production of core yarn and a device for application of this method | |
| CN102828289B (en) | Low-fiber falling air vortex spinning device | |
| US4383349A (en) | Opening bonded glass fiber bundles | |
| JPH11222735A (en) | Suction equipment for fibrous intermediate product extended lengthily | |
| CS251379B1 (en) | Spinning yarn apparatus for pneumatic forming of yarn | |
| CS269174B1 (en) | Spinning jet for yarn's pneumatic formation | |
| CS240166B1 (en) | Fibre liberation device with spinning unit | |
| JP3362682B2 (en) | Hollow blended yarn | |
| TW202432921A (en) | Waste container | |
| JPH0449951B2 (en) | ||
| JPH052619Y2 (en) | ||
| CA1170443A (en) | Opening bonded glass fiber bundles | |
| PL101972B1 (en) | A DEVICE FOR THE PNEUMATIC PRODUCTION OF YARN | |
| JPH0313337B2 (en) |