SU1671655A1 - Способ получени метилпроизводных фенола - Google Patents
Способ получени метилпроизводных фенола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671655A1 SU1671655A1 SU894648441A SU4648441A SU1671655A1 SU 1671655 A1 SU1671655 A1 SU 1671655A1 SU 894648441 A SU894648441 A SU 894648441A SU 4648441 A SU4648441 A SU 4648441A SU 1671655 A1 SU1671655 A1 SU 1671655A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- methanol
- stage
- phenol
- increase
- catalyst
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс замещенных фенола, в частности получени метилпроизводных фенола, используемых в производстве пластмасс. Цель - повышение выхода целевого продукта и срока службы катализатора при упрощении процесса. Его ведут алкилированием фенола метанолом в присутствии γ = AL2O3 при 290 - 330°С в проточном двух- или трехступенчатом реакторе при содержании метанола в реакционном массе 16 - 35 мас.% и его порционной подаче в каждую ступень. Количество подаваемого метанола определ ют по ф-ле B = (100.K):N, где N - число ступеней реакции = 2 или 3, K - коэффициент, учитывающий равномерную подачу метанола, т.е. K = 0,68 - 1,32 при N = 2 или K = 0,855 - 1,29 при N = 3. Объемна скорость подачи сырь 0,7 - 2 ч-1. Эти услови повышают суммарный выход целевых веществ (на прореагировавший фенол) на 33 - 11,1%, срок службы катализатора в 2 раза (до 2500 ч) и упрощают процесс за счет сокращени числа ректификационных колон дл разделени целевых веществ с 8 до 4 - 5. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к органическому и нефтехимическому синтезу, конкретнее к получению метилфенолов, которые используютс дл производства пластмасс, полимерных материалов и других продуктов.
Цель изобретени - повышение выхода целевых продуктов, упрощение технологии и удлинение срока службы катализатора.
Пример 1. Реакционна смесь состо ща из 34 г фенола и 10 г метанола, что составл ет 62,5% от общей подачи метанола, пройд зону испарени реактора, пропускаетс в виде паров через слой y-AlgOj
первой ступени реакции при 320°С, объемной скорости по жирному сырью 0,7 , затем в алкилат подаетс 6 г (остальные 37,5%) метанола и реакционна смесь поступает на вторую ступень реакции с той же скоростью и при той же температуре. Получают алкилат следующего состава, мас.%: непрореагировавший фенол 97; анизол 0,2; о-крезол 31,8; 2,6-ксиленол 11,2; другие ксиленолы 0,4; псыимо- тилфенол 0,4; вода 9,0.
Конверси фенола 44,0%, выход на прореагировавший фенол мас.%: анизол 0,5; о-крезол 74,9; ксиленол
О5
о сп ел
23,3. Суммарный выход целевых продуктов 98,7 мас.%.
Остальные примеры провод т аналогично примеру 1.
Данные проведени реакции в услови х предлагаемого и известного способов приведены з табл.1, а материальный баланс процесса (пример 6) - в табл.2.
Полученный алкилат раздел етс на четырех ректификационных колоннах данные приведены в табл.3.
Claims (1)
- Проведение процесса по предлагаемому способу позвол ет повысить суммарный выход целевых продуктов на прореагировавший фенол на 3,3-11,1%, увеличить в 2 раза срок службы катализатора и упростить технологию процесса за счет уменьшени числа ректификационных колонн, необходимых дл разделени целевых продуктов, и увеличить срок службы катализатора. Формула изобретениСпособ получени метшшроизвод- ных фенола алкилированием фенола)10метиловым спиртом в проточном реакторе в присутствии катализатора |J-A1403 при 290-330°С, отличающийс тем , что, с целью повышени выхода целевого продукта, упрощени технологии и увеличени срока службы катализатора, процесс ведут в двух- или трехступенчатом реакторе при содержании метанола в реакционной массе 16-35 мас.% и при порционной подаче В метанола на каждую ступень от общего количества подаваемого метанола, определ емой по15формулеВ (100-K)/N,где N - число ступеней реакции, равное 2 или 3;К - коэффициент, учитывающий неравномерность подачи метанола , соответственно К 0,63 - 1,32 при N 2 и К 0,855 - 1,29 при N - 3,при объемной скорости подачи сырь0,7-2,0 .Т а 0 л и ц а 1Характеристика Одноступенчата подача Двух- и трехступенчата поцгча метанолало способу процоссл метанола по способумакетному предла-предлагаемомугаемому23iTzTsT lsГ 10 а предвльное значение IIIJJI1 |Jпо КЈТемпература,СI ступ./320330/II ступ.313 330320320320320320320290300ОбъемнаскоростьV, чмпо жидкомусырью0,25 0,250,70,70,71,51,520,70,71,51,00,7Мол рное соотношение метанол :фенол0,50:1 1f58:10,50:1 0,50:1 0,50Н 0,50:1 0Т9В:1 0,98:1 0,98:1 0,98: I 0,98:1 1,58:1 0,98:1Суммарное содержание метаноламае, 163516161616252Ь2525253525Коэффициент , учитывающий неравномерность поиочн мета-I ступеньноле (К)---1,25 0,75 1, 25 1,32 0,68 1,32 1,32 1,08 0,855 1,6IIступень0,751.250,750,681,320,680,680,960.8550,4IIIступень-I------0,96 t ,29Количество метанола, Подаваемогоступеньс- от62.5 37.Ь 52,5 66,0 34,0 66,0 66,0 36,0 28,5ВОоОцаго количвстш II ступеньметанола (В) 10010010037,5 62,5 37,5 34,0 66,0 34,0 34.0 32,0 2В,5III ступень-------32,043,0Конверсифенола, нас.240,1 9Т,340,34,О 44. I43,952,754.949,356,067,799,959,8Выход целевых продуктов на прореагировавши фенол :о-кре эол71,0 46,92,6-ксиленол18 ,3 32,4аниэол0.567,374,9 75,1/4,8 71.9 68,4 62,8 62,1 65,6 56,854,617,923.323,5Л,526,824,023 125,729.434,824,70,50,50,61,20,88.73,30,50,52- целевых продуктов на прореагировавший фенол 89.8 79,385,2Выход н-, п-кре олов на прореагировавши Фенол2,6 2,21,598.7 99.1 98,9 99,9 93,2 9«,6 91,1 95,5 92,179.32,5Продолжение .I202,5150120-135 150-165100115-130 160-17050135-150 170-190Таблиц$32800 2000 60053180 64630 373QO
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894648441A SU1671655A1 (ru) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | Способ получени метилпроизводных фенола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894648441A SU1671655A1 (ru) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | Способ получени метилпроизводных фенола |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1671655A1 true SU1671655A1 (ru) | 1991-08-23 |
Family
ID=21427800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894648441A SU1671655A1 (ru) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | Способ получени метилпроизводных фенола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1671655A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6846962B2 (en) * | 2001-11-21 | 2005-01-25 | Rutgers Chemicals Ag | Selective production of o-alkylphenols |
-
1989
- 1989-01-06 SU SU894648441A patent/SU1671655A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ЧССР № 132352, кл. С 07 С 39/06, 1921, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6846962B2 (en) * | 2001-11-21 | 2005-01-25 | Rutgers Chemicals Ag | Selective production of o-alkylphenols |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109180531B (zh) | 一种获取保质期延长的mdi-50的方法 | |
AU3410799A (en) | Process and apparatus for the production of butylacetate and isobutylacetate | |
PL125916B1 (en) | Process for manufacturing phenol and acetone | |
RU2606130C2 (ru) | Способ получения трет-бутилфенола из потока с4-рафината | |
SU1671655A1 (ru) | Способ получени метилпроизводных фенола | |
JP4377234B2 (ja) | アリルアルコールの異性化方法 | |
EP0319310B1 (en) | Process for the alkylation of phenols | |
US4847429A (en) | Synthesis of phenylhydroquinones | |
US4960927A (en) | Process for the continuous preparation of acetates | |
CN116444352B (zh) | 一种2-甲氧基丙烯液相合成的新方法 | |
US5600018A (en) | Preparation of glutaraldehyde | |
US6274744B1 (en) | Preparation of alkali metal salts of L-ascorbic acid | |
JPH05271217A (ja) | 1,3ジオキソランの製造方法 | |
US4340767A (en) | Antioxidant process using formaldehyde | |
US5440004A (en) | Method and apparatus for the production of alkylene carbonate | |
JPS63303937A (ja) | プロピノールの製造方法 | |
US5412146A (en) | Process for the preparation of 2-cyanoacetoxypropionic esters | |
RU1772102C (ru) | Способ получени циклогексанона гидрированием фенола | |
CN118005488A (zh) | 一种贲亭酸甲酯的连续生产方法 | |
SU1595833A1 (ru) | Способ получени крезолов | |
RU2156234C1 (ru) | Способ получения изопрена | |
JP3248931B2 (ja) | オルト位メチル化フェノール化合物の分離方法 | |
SU405917A1 (ru) | Способ получения олигоси.локсанов | |
KR100531126B1 (ko) | o-알킬페놀의 선택적 제조 | |
CN118165030A (zh) | 一种三甲基硅基二氟磷酸酯的制备方法 |