SU167164A1 - INSTALLATION FOR OBTAINING THERMAL SOUND INSULATION MATERIAL - Google Patents
INSTALLATION FOR OBTAINING THERMAL SOUND INSULATION MATERIALInfo
- Publication number
- SU167164A1 SU167164A1 SU736540A SU736540A SU167164A1 SU 167164 A1 SU167164 A1 SU 167164A1 SU 736540 A SU736540 A SU 736540A SU 736540 A SU736540 A SU 736540A SU 167164 A1 SU167164 A1 SU 167164A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- sound insulation
- insulation material
- obtaining thermal
- thermal sound
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Description
Известные установки дл получени теплозвукоизол ционного материала из шлакового волокна включают ванную печь, фильерный сосуд, дутьевые головки, камеру волокноосал дени , сушки и полимеризации.The known installations for the production of heat and sound insulation material from slag fiber include a bath furnace, a spinneret vessel, blow heads, a fiber shielding chamber, drying and polymerization.
В предлагаемой установке термический к. п. д.. повышен, дл чего в камере волокноосаждени , сушки и полимеризации смонтировано устройство дл использовани в качестве теплоносител отход н их продуктов горени ванной печи. С целью удешевлени фильерного сосуда он выполнен из керамического огнеупорного материала в виде сменной лодочки с корытообразным углублением, обогреваемой встроенными стержневыми, например карборундовыми, нагревател ми, расположенными параллельно фильерам. Фильерна часть ванной печи может быть выполнена в виде сменного керамического огнеупорного блока с желобком, по которому стру расплава вытекает в донное отверстие печи, не соприкаса сь с его стенками. Кроме того, фильерпа часть ванной печи может быть выполнена в виде сменной металлической водоохлаждаемой летки с желобком.In the proposed facility, the thermal efficiency is improved, for which a device is installed in the fiber deposition, drying and polymerization chamber for using waste heat from their combustion products in the furnace bath as a heat carrier. In order to reduce the cost of the spunbond vessel, it is made of ceramic refractory material in the form of a replaceable boat with a trough-like recess heated by built-in rod, for example, carborundum heaters arranged parallel to the dies. The towed part of the furnace bath can be made in the form of a replaceable ceramic refractory block with a groove, through which a stream of melt flows into the bottom opening of the furnace without contact with its walls. In addition, the spinneret part of the bath furnace can be made in the form of a replaceable metal water-cooled tap hole with a groove.
На фиг. 1 изображена теплоэнергетическа схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - устройство керамической лодочки в двух видах .FIG. 1 shows the heat and power diagram of the proposed installation; in fig. 2 - the device of a ceramic boat in two forms.
пр моугольный керамический брус / с корытообразным углублением 2 дл расплава. Фильерные отверсти 3 расположены на продольной оси и дл предотвращени от охлаждени расплава. Они выполнены коническими , зауженными к выходной части. По обеим сторонам фильер в брусе вдоль оси расположены карборундовые электронагреватели 4.rectangular ceramic bar / with a trough-shaped recess 2 for melt. The die holes 3 are located on the longitudinal axis and to prevent melt from cooling. They are made conical, narrowed to the exit. On both sides of the nozzle in the timber along the axis are carborundum electric heaters 4.
Дл упрошейи теплоэнергетической схемы, повышени -термического коэффициента и герметичности установки процессы волокнообразовани , волокноосаждени , нанесени св зующего, а также сушки и полимеризацииTo simplify the heat and power scheme, increase the thermal coefficient and the tightness of the installation, the processes of fiber formation, fiber deposition, deposition of the binder, as well as drying and polymerization
провод тс в одной обшей камере, а отсосconducted in one common chamber, and suction
влаги - в зоне волокнообразовани , причемmoisture - in the zone of fiber formation, and
в качестве теплоносител используютс отход шие продукты горени .Exhaust combustion products are used as heat carriers.
Воздух, идущий на горение, нагреваетс вThe combustion air is heated in
рекуператоре 5. Газы но выходе из горелок пролетают над расплавом шлака и через отверсти в печи попадают в продольный канал 6, там они разбавл ютс холодным воздухом , идущим от вентил тора 7.heat exchanger 5. The gases but out of the burners fly over the slag melt and through the openings in the furnace enter the longitudinal channel 6, where they are diluted with cold air coming from the fan 7.
Разбавленные воздухом продукты горенн движутс по межтрубному пространству рекуператора сверху вниз, а подогреваемый воздух - перпендикул рно по трубкам. Из рекуператора продукты горени наAir-diluted burned products move along the annular space of the heat exchanger from top to bottom, and the heated air is perpendicular through the tubes. From the heat exchanger the combustion products are
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU167164A1 true SU167164A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU167164A1 (en) | INSTALLATION FOR OBTAINING THERMAL SOUND INSULATION MATERIAL | |
DE59005785D1 (en) | Process and furnace for reducing nitrogen oxide formation when burning fossil fuels. | |
US4444558A (en) | System for heating broadwise-end portions of metal material | |
RU1793185C (en) | Regenerator | |
RU2016852C1 (en) | Cyclone glass furnace | |
SU1084531A2 (en) | Furnace | |
SU565191A2 (en) | Air-gas-heater | |
RU2213907C1 (en) | Method for stepwise burning of fuel in boiler with cooled combustion chambers and fire tubes | |
SU974039A1 (en) | Power technical plant for heat neutralizing of waste waters | |
SU748110A1 (en) | Furnace for producing sulfur dioxide | |
SU1700348A1 (en) | Metallurgical furnace | |
SU219735A1 (en) | CYCLONE FURNACE FOR THERMAL DISHARGEMENT | |
SU14920A1 (en) | Open-hearth furnace | |
SU1288450A1 (en) | Air heater | |
SU1024424A1 (en) | Glass melting furnace | |
SU438831A1 (en) | Air heater | |
SU727A1 (en) | Oil to regenerative furnace | |
KR100208403B1 (en) | Cooling apparatus of exhaust gas | |
SU1732128A1 (en) | Furnace for non-oxidizing heating of metal | |
KR880004355Y1 (en) | Apparatus for recoverying exhaust heat of tunnel kiln | |
SU314969A1 (en) | MULTI-FIRE GAS BURNER | |
SU1051131A1 (en) | Checkerwork soaking pit | |
SU74766A1 (en) | Soot kiln | |
TWM598918U (en) | Thermal radiation secondary combustion furnace | |
SU996817A1 (en) | Double-bath steel melting furnace |