SU748110A1

SU748110A1 - Furnace for producing sulfur dioxide

Info

Publication number: SU748110A1
Application number: SU762418760A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Николаенко; Юрий Павлович Перелыгин; Николай Никифорович Кубышев; Иван Дмитриевич Бовтута; Николай Михайлович Рязанцев
Original assignee: Чимкентский Свинцовый Завод Им. М.И.Калинина
Priority date: 1976-08-11
Filing date: 1976-08-11
Publication date: 1980-07-15

Description

Изобретение относитс к химической промышленности, в частности к печам дл получени сернистого газа из элементарной серы. Известна печь дл получени сернистого газа, включающа корпус, расположенную в нижней его части ка меру сгорани со средствами дл подачи серы и соплами дл подачи воздуха в среднюю часть l . Недостатком этой печи вл етс неполное сгорание паров серы в печном пространстве из-за недостаточного контакта паров сиры и окислител и ограниченности печного прост ранств.а, что приводит к догоранию или десублимации серы в газоходном тракте. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс печ дл получени сернистого газа, вклю чающа корпус, расположенную в нижней его части камеру сгорани со средствами дл подачи серы и танген циальными соплами дл подачи воздуха и камеру дожигани с соплами, вы пЪлненными в том же направлении, чт и сопла камеры сгорани 2. Однако указанна печь не обеспеч вает высокий выход сернистого газа из-за снижени скорости горени паров серы в результате недостаточного контакта паров серы и окислител . Цель изобретени - повышение выхода сернистого газа. Поставленна цель достигаетс тем, что в печи дл получени сернистого газа, включающей корпус, расположенную в нижней его части камеру сгорани со средствами дл подачи серы и тангенциальными соплами дл подачи кислородсодержащего газа и камеру дожигани с тангенциальными соплами дл подачи кислородсодержащего газа, расположенную в верхней части корпуса, тангенциальные сопла камеры дожигани смонтированы в направлении, противоположном соплс1М камеры сгорани . На фиг. 1 изображена печь дл получени сернистого газа в разрезе} на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1, на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1. Печь дл получени сернистого газа содержит корпус 1 с расположенной в нижней его части камерой сгорани 2 со средствами 3 дл подачи серы и тангенциальными соплами 4 дл подачи кислородсодержащего газа. В верхней части корпуса 1 расположена камера дожигани 5 с тангенциальными соплами 6 дл подачи кислородсодержащего газа в камеру дожигани 5, смонтированными в направлении, противоположном соплам 4 камеры сгорани 2 (фиг. 2, 3 и 4) ,The invention relates to the chemical industry, in particular to furnaces for the production of sulfur dioxide from elemental sulfur. A known furnace for producing sulfur dioxide, comprising a housing located in the lower part of the chamber is a combustion chamber with means for supplying sulfur and nozzles for supplying air to the middle part l. The disadvantage of this furnace is the incomplete combustion of sulfur vapors in the furnace space due to insufficient contact between the sulfur and oxidant vapors and the limited furnace space, which leads to the burning or desublimation of sulfur in the flue gas duct. The closest technical solution to the present invention is a furnace for producing sulfur dioxide, including a housing, a combustion chamber located in its lower part with means for supplying sulfur and tangential nozzles for supplying air and an afterburner with nozzles that are in the same direction. ch and nozzles of combustion chamber 2. However, this furnace does not provide a high yield of sulfur dioxide due to a decrease in the burning rate of sulfur vapors as a result of insufficient contact of sulfur vapors and oxidant. The purpose of the invention is to increase the yield of sulfur dioxide. This goal is achieved by the fact that in a furnace for producing sulfur dioxide, comprising a housing, a combustion chamber with sulfur supply means and tangential nozzles for supplying oxygen-containing gas and an afterburning chamber with tangential nozzles for supplying oxygen-containing gas located in the upper part the bodies, the tangential nozzles of the afterburner chamber are mounted in the direction opposite to the soplasm of the combustion chamber. FIG. 1 shows a furnace for producing sulfur dioxide in section} in FIG. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 - section bb FIG. 1, in FIG. 4 shows a section bb of FIG. 1. The furnace for producing sulfur dioxide comprises a housing 1 with a combustion chamber 2 located in its lower part with means 3 for supplying sulfur and tangential nozzles 4 for supplying oxygen-containing gas. An afterburning chamber 5 with tangential nozzles 6 is located in the upper part of the housing 1 for supplying oxygen-containing gas to the afterburning chamber 5 mounted in the direction opposite to the nozzles 4 of the combustion chamber 2 (Figs. 2, 3 and 4),

Корпус 1 представл ет собой стальной вертикальный цилиндр, сочетающийс в нижней части с конусом, внутри футерованный теплоизол ционным огнеупорным кирпичом, В конусной части корпуса 1 установлена керамическа плита 7 (решетка) и съемна камера 8 дл воздуха.The housing 1 is a steel vertical cylinder combined at the bottom with a cone, lined inside with a heat insulating refractory brick. A ceramic plate 7 (grate) and a removable chamber 8 for air are installed in the conical part of the housing 1.

Печь работает следующим образом. Средством 3 подают серу в конусную часть камеры сгорани 2. Одновременно через съемную камеру 8 под плиту 7 (решетку) подают воздух. Сера нагреваетс и превращаетс в жидкую массу, температуру которой постепенно повышают до 300-380°С. При этой температуре верхние слои серы закипают и интенсивно испар ютс . Пары серы поднимаютс в цилиндрическую часть камеры сгорани 2, где встречаютс с гор чим кислородсодержащим газом, поступающим в камеру сгорани 2, по соплам 4, интенсивно перемешиваютс , в результате чего происходит сгорание серы, с образованием сернистого газа. Однако в этой части сера сжигаетс не полностью. Окончательное дожигание серы происходит в камере дожигани 5, куда пары серы поступают из камеры сгорани 2. В камере дожигани 5 пары серы встречаютс с гор чим кислородсодержащим газом, поступающим в эту часть камеры через сопло 6 в направлении, противоположном кислородсодержащемугазу , поступающему из сопел 4, в результате чего в камере дожигани 5The furnace works as follows. Means 3 serves sulfur in the conical part of the combustion chamber 2. At the same time, air is supplied through the removable chamber 8 under the slab 7 (grid). Sulfur is heated and converted into a liquid mass, the temperature of which is gradually increased to 300-380 ° C. At this temperature, the upper layers of sulfur boil and evaporate vigorously. Sulfur vapors rise into the cylindrical part of the combustion chamber 2, where they meet with the hot oxygen-containing gas entering the combustion chamber 2, through the nozzles 4, are intensively mixed, resulting in the combustion of sulfur, with the formation of sulfur dioxide. However, in this part of the sulfur is not completely burned. The final afterburning of sulfur occurs in the afterburning chamber 5, where sulfur vapors come from the combustion chamber 2. In the afterburning chamber 5, sulfur vapors meet with a hot oxygen-containing gas entering this part of the chamber through the nozzle 6 in the direction opposite to the oxygen-containing gas coming from the nozzles 4, resulting in the chamber afterburner 5

происходит интенсивное смешение в турбулентом потоке паров серы и кислородсодержащего газа и образование дополнительного количества сернистого газа. Изменение направлени J движени паров серы и кислородсодержащего газа удлин ет пребывание их в камере сгорани и улучшает контакт паров серы и окислител , что также способствует полному сгоранию серыIntensive mixing of sulfur vapor and oxygen-containing gas in a turbulent flow occurs and the formation of an additional amount of sulfur dioxide occurs. Changing the direction J of the movement of sulfur vapor and oxygen-containing gas prolongs their stay in the combustion chamber and improves the contact of sulfur vapor and oxidant, which also contributes to the complete combustion of sulfur

и большему конечному выходу сернистого газа.and higher final sulfur dioxide output.

. В качестве кислородсодержащего газа используют металлургический сернистый газ, содержащий кислород 10-14%.. Metallurgical sulfur dioxide containing 10–14% oxygen is used as the oxygen-containing gas.

5 Использование изобретени позвол ет повысить концентрацию сернистого ангидрида в газе на 1,2-1,5%.5 The use of the invention allows to increase the concentration of sulfur dioxide in the gas by 1.2-1.5%.

Claims

1. USSR author's certificate No. 146297, cl. From 01 to 17/54, 1961.

0

2. USSR author's certificate .№ 470689, class, F .27 B 15/00, 04.05.70,