Изобретение относитс к химическому машиностроению . Известны печи дл обжига мелкозернистых материалов щ псевдоожижонном слое, включающие корпус с газораспределительной решеткой и расюоложеиными выше решетки горелочными устройствами, устаиовлениыми в стенках корпуса. В известных печах мате1риал обжигаетс неравномерно, а значительна часть псевдоожижающего :воздуха не участвует в процессе горени . Цель изобретени - повышение эффективности работы. Эта -цель достигаетс тем, что торелочиые устройства устаиовлены -внутри корпуса. На чертеже изображена предлагаема печь, вертикальный разрез, с устройством чл предварительного подогрева материала. Печь включает корпус 1 с газораспределительной решеткой 2 и расположен1ными выше решетки горелочными устройствами 3, устано1вле«1ными .внутри «opinyca /. Печь через циклон 4 соединена с устройством 5 дл предварительного подогрева материала , -апабжеимым циклоном 6 и газораспределительной решеткой 7. Печь дл обжига римеет иод газораспределнтельпой реше1кой 2 зону охлаждени 8, снабженную также газораспределительной решеткой 9. Работает иечь следующим образом. Сырье загружают питателем в устройство 5 дл предварительного подогрева материала, откуда после определенной выдерлжи поступает в него дл обжига. Обожжен-ный материал пересыпаетс в зону охлаждени 8 и охлажденный выводитс из печи. Воздух подают в зону охлаждени , где он нагреваетс теплом обожженного материала и поступает на горение. Образовавшиес дымовые газы проход т последовательно циклон 4, в котором очищаютс от тонких фракций обожженного материала , устройство 5, где отдают часть своего тепла материалу, и ци1клон 6, из которо-го после очистки от тонких фракций вывод т необожженный материал. Предмет изобретени Печь дл обжига мелкозернистых материалов в псевдоожиженном слое, включающа корпус с газораспределительной решеткой и расположенными выше решетки торелочными устройствами, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности работы, горелочные устройства установлены внутри корпуса .This invention relates to chemical engineering. Known furnaces for firing fine-grained materials of the nary fluidic bed layer include a casing with a gas distribution grill and above the grill burner devices installed in the casing walls. In known furnaces, the material is burned unevenly, and a significant part of fluidizing agent: air does not participate in the combustion process. The purpose of the invention is to increase work efficiency. This goal is achieved by the fact that the tortilla devices are installed - inside the body. The drawing shows the proposed furnace, a vertical section, with a device for pre-heating the material. The furnace includes a housing 1 with gas distribution grill 2 and burner devices 3 located above the grill, installed on the “1st opinyca /. The furnace through a cyclone 4 is connected to a device 5 for preheating the material, an anti-cyclone 6 and a gas distribution grid 7. The firing furnace relieves iodine gas distribution grid 2 of the cooling zone 8, also equipped with a gas distribution grid 9. It works as follows. Raw materials are fed by a feeder to the device 5 for preheating the material, from where, after a certain curing, it enters it for firing. The burned material is poured into the cooling zone 8 and the cooled is removed from the furnace. Air is supplied to the cooling zone, where it is heated by the heat of the calcined material and supplied to the combustion. The resulting flue gases are successively passed through a cyclone 4, in which they are purified from the fine fractions of the calcined material, device 5, where they give a part of their heat to the material, and cyclone 6, from which the unfired material is removed after purification from the fine fractions. The subject of the invention A furnace for firing fine-grained materials in a fluidized bed, comprising a casing with a gas distribution grill and a tortool device located above the grill, characterized in that, in order to increase the efficiency of operation, burners are installed inside the casing.
,1,one