SU392315A1 - MINE FURNACE FOR GRINDING - Google Patents
MINE FURNACE FOR GRINDINGInfo
- Publication number
- SU392315A1 SU392315A1 SU1619466A SU1619466A SU392315A1 SU 392315 A1 SU392315 A1 SU 392315A1 SU 1619466 A SU1619466 A SU 1619466A SU 1619466 A SU1619466 A SU 1619466A SU 392315 A1 SU392315 A1 SU 392315A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zone
- cooling
- grinding
- burning
- cyclone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технике обжига полидиснерсиых сыпучих материалов.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the technique of firing polydisner bulk materials.
Известна шахтпа печь дл обжига полидисперсиого материала, содержаща разделенную решетками па зоны подогрева, , охлаждени шахту и гор чий циклон, соединенный с зоной обжига.The known shaft is a furnace for burning polydisperse material containing a heated zone, divided by gratings in the heating zone, cooling mine and a hot cyclone connected to the burning zone.
Ие«1ь изобретени -снижение расхода тепла на обработку материала.And the invention is a reduction in heat consumption for material processing.
Доетигаете это тем, что бункер гор чего циклона соединен трубопроводом с зоной охлал дени .This is accomplished by the fact that the hot cyclone bunker is connected to the chilled zone by a pipeline.
На чертеже схематически изображена предлагаема печь.The drawing shows schematically the proposed oven.
Иечь содержит зону / обжига, зоны 2, 3 подогрева материала и зону 4 охлаждени . Материал из зоны в зону перемещают передаточные устройства 5-7. Материал поступает в нечь через течку 8, а выгружаетс обол ;женный продукт через выгрузочную трубу 9. Зоны обжига и подогрева разделены глухой перегородкой 10. Сообщаютс зоны между собой через гор чий циклон 11. Бункер 12 гор чего циклона 11 соединен трубопроводом 13 с зоной 4 охлаждени , сообщающейс с зоной обжига воздуховодами 14. В эти же воздуховоды вводитс газообразное топливо. Воздух дл горени подаетс под рещетку зоны охлаждени , а продукты сгорани покидают нечь через патрубок 15. В зону обжига ветранваетс циклон 16, имеющий самосто тельные подводы газа, воздуха и .материала.The flow contains a firing zone, a heating zone 2, 3 and a cooling zone 4. Material from zone to zone transfer transfer devices 5-7. The material enters the pipeline through the chute 8, and the coated product is discharged through the discharge pipe 9. The burning and preheating zones are separated by a blank partition 10. The zones are interconnected through a hot cyclone 11. The hopper 12 of the hot cyclone 11 is connected by pipeline 13 to zone 4 cooling, communicating with the burning zone by air ducts 14. Gaseous fuel is introduced into these air ducts. Combustion air is supplied under the cooling zone grille, and the combustion products leave the tank through outlet 15. Cyclone 16, which has independent gas, air and material supplies, goes into the burning zone.
Печь работает еледующим образом. Материал , например фракции 0-6 мм, поступает через течку в кин щий слой зоны подогрева. Мелочь, например 0-0,315 .чм, выноситс из печи, име температуру, равную температуре кин щего сло зоны 2. Материал 0,315-6 мм проходит через нечь, обжигаетс и, охла денный , через выгрузочную трубу 9 покидает печь. Здесь улавливаютс част1щы размером, например, 0,050-0,315 мм. Этот материал и ианравл етс на обжиг в циклон 11. Обожженный материал выбрасываетс в кип щий слой зоны обжига. Наиболее крупна часть его, нанример 0,2-0,315 мм, нойдет в зону 4 охлаждени , а остальной материал уноситс в гор чий циклон 11. Сюда же поступает пыль, образовавша с в зонах охлаждени и обжига от истирани материала. Гор чий The stove works in the best way. The material, for example, fraction 0-6 mm, flows through the chute into the casting layer of the preheating zone. A trifle, for example, 0-0.315. Hm, is carried out of the furnace, having a temperature equal to the temperature of the charging layer of zone 2. The material 0.315-6 mm passes through the bed, is burned and, cooled, leaves the furnace through the discharge pipe 9. Here parts of the size of, for example, 0.050-0.315 mm are captured. This material is also entrained in the calcination in the cyclone 11. The calcined material is released into the fluidized bed of the calcining zone. The largest part of it, from 0.2-0.315 mm, goes to the cooling zone 4, and the rest of the material is carried to the hot cyclone 11. Dust from the material in the cooling and firing zones from abrasion of the material enters here. Hot
0 циклон 11 улавливает поступающий материал , например фракции 0,050-0,2 мм., который поступает в зону охлаждени 4.0 cyclone 11 catches incoming material, for example, a fraction of 0.050-0.2 mm., Which enters cooling zone 4.
Воздух, необходимый дл горени , подает5 с в зону охлаждени , подогреваетс за счет тепла материала и трубопроводами 14 подаетс к горелочным устройствам, установленным на рещетке зоны обжига. В горелочные устройства подаетс газообразное топли0 во, которое сжигаетс в кип щем слое зоныThe air required for combustion is supplied 5 s to the cooling zone, heated by the heat of the material, and the pipes 14 are supplied to the burners installed on the firing zone grille. Gaseous fuel is fed to the burners, which is burned in a fluid bed of the zone
обжита. Продукты горени через циклол 11 поступают в зону подогрева и через патрубок 15 покидают печь.populated. The products of combustion through cyclol 11 enter the preheating zone and leave pipe through the pipe 15.
Предмет И з о б р е т е IH И Subject I h and I eh
Шахтна печь дл обжига полидисперсного материала, содержаща разделенную решетками на зоны подогрева, обжига, о.хлаждени шахту и гор чий циклон, соединенный с зоной обжига, отличающа с тем, что, с целью снижени расхода тепла на обработку материала , бункер гор чего циклона соединен трубопроводом с зоной охлаждени .A shaft kiln for burning polydisperse material containing divided gratings into zones for heating, burning, cooling the shaft and a hot cyclone connected to the burning zone, characterized in that, in order to reduce heat consumption for material processing, the hopper of the hot cyclone is connected pipeline with cooling zone.
11eleven
7474
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1619466A SU392315A1 (en) | 1971-02-22 | 1971-02-22 | MINE FURNACE FOR GRINDING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1619466A SU392315A1 (en) | 1971-02-22 | 1971-02-22 | MINE FURNACE FOR GRINDING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU392315A1 true SU392315A1 (en) | 1973-07-27 |
Family
ID=20465392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1619466A SU392315A1 (en) | 1971-02-22 | 1971-02-22 | MINE FURNACE FOR GRINDING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU392315A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU194072U1 (en) * | 2019-08-12 | 2019-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Нижегородские катализаторы" | APPARATUS FOR PUNCHING THE CARRIER OF THE ISOMERIZATION CATALYST |
-
1971
- 1971-02-22 SU SU1619466A patent/SU392315A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU194072U1 (en) * | 2019-08-12 | 2019-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Нижегородские катализаторы" | APPARATUS FOR PUNCHING THE CARRIER OF THE ISOMERIZATION CATALYST |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1085516A3 (en) | Apparatus for roasting pulverulent material | |
US1468168A (en) | Apparatus for calcining and clinkering | |
GB1437704A (en) | Device for the thermal treatment of fine-grained material with a associated with a heat exchanber system | |
US4473352A (en) | Double-incline shaft kiln | |
US4169701A (en) | Fluidized-bed kiln with preheating means | |
US1605279A (en) | Method of calcining and clinkering cement-forming materials | |
US3603568A (en) | Apparatus for heat treatment of fine material | |
US3832128A (en) | Process and apparatus for preheating solid particulate materials | |
US4035139A (en) | Method of heat treating fine granular material | |
US3351685A (en) | Process for firing and cooling particulate solids | |
SU392315A1 (en) | MINE FURNACE FOR GRINDING | |
SU554824A3 (en) | Installation for calcining powdered material | |
US4089697A (en) | Manufacture of Portland cement | |
US3427008A (en) | Installation and method for the treatment at high temperature and cooling of granular or divided solid products utilizing a fluidized layer | |
US3766663A (en) | Preheater for lime kiln | |
SU909520A1 (en) | Furnace for endothermic calcining of loose materials | |
SU583367A1 (en) | Fluidized bed shaft furnace for roasting loose material | |
SU1244458A1 (en) | Fluidized-bed furnace for roasting loose material | |
SU717508A1 (en) | Plant for heat treatment of loose granular material | |
SU393561A1 (en) | BIBLE. '.' YUTEKA | |
SU135092A1 (en) | Device for heating gases and air with a suspended bed | |
SU141171A1 (en) | Multizone shaft furnace | |
GB191311774A (en) | Improvements in or relating to Furnaces for Heating Gases or the like. | |
GB1367898A (en) | Methods of and apparatus for transmitting heat between a powdered material and gas | |
SU968564A1 (en) | Unit for roasting polydispersed materials |