SU1732128A1 - Furnace for non-oxidizing heating of metal - Google Patents
Furnace for non-oxidizing heating of metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1732128A1 SU1732128A1 SU894774552A SU4774552A SU1732128A1 SU 1732128 A1 SU1732128 A1 SU 1732128A1 SU 894774552 A SU894774552 A SU 894774552A SU 4774552 A SU4774552 A SU 4774552A SU 1732128 A1 SU1732128 A1 SU 1732128A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- perforated
- metal
- heating
- roof
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нагревательным устройствам дл металлургической и машиностроительной промышленности. Целью изобретени вл етс интенсификаци тепловой работы печи и улучшение качества нагрева металла. Сборный дымовой коллектор разделен керамическим конусом на зоны рециркул ции и дымоотвода. При этом керамический конус оперт на перфорированный свод с охватом части перфорированного свода. Сопло горелки расположено над перфорированным сводом, а в своде выполнено центральное отверстие соосно соплу горелки. Использование предложенного коллектора повышает температуру излучающей поверхности свода и упрощает управление аэродинамикой потока продуктов сгорани . 1 ил.This invention relates to heating devices for the metallurgical and engineering industries. The aim of the invention is to intensify the heat operation of the furnace and improve the quality of heating of the metal. The prefabricated smoke collector is divided into recycle and chimney zones by a ceramic cone. At the same time, the ceramic cone was supported on a perforated roof with a portion of the perforated roof. The burner nozzle is located above the perforated arch, and in the arch there is a central hole coaxially with the burner nozzle. The use of the proposed collector increases the temperature of the radiating surface of the roof and simplifies the control of the aerodynamics of the flow of combustion products. 1 il.
Description
СОWITH
сwith
Изобретение относитс к печам безокислительного нагрева металла с поста- дийным сжиганием топлива и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.The invention relates to non-oxidative heating furnaces of metal with consistent fuel combustion and can be used in the metallurgical and engineering industries.
Цель изобретени - интенсификаци тепловой работы печи и повышение качества нагрева металла, что обеспечиваетс за счет более полного использовани теплосодержани продуктов сгорани .The purpose of the invention is to intensify the heat operation of the furnace and improve the quality of metal heating, which is ensured by more fully utilizing the heat content of the combustion products.
На чертеже изображена конструкци футеровки свода печи безокислительного нагрева металла.The drawing shows the structure of the lining of the roof of the furnace without oxidation heating of the metal.
Печь включает перфорированную поверхность 1 с отверсти ми 2 перфорации и подгорелочным тоннелем 3, горелку 4. расположенную в керамическом конусе 5, раздел ющем коллектор на зоны рециркул ции 6The furnace includes a perforated surface 1 with perforation holes 2 and a podgorelochny tunnel 3, a burner 4. located in a ceramic cone 5 dividing the collector into recirculation zones 6
и дымоотвод щего тракта 7, воздушные сопла 8. Образуема между срезом сопла горелки и подгорелочным тоннелем щель выполн ет функцию эжектора.and a smoke outlet path 7, air nozzles 8. Formed between the burner nozzle section and the podgorelochny tunnel, the slot acts as an ejector.
Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.
Продукты неполного горени , поступающие из горелочного устройства, проход т эжектор, образу в объеме конуса разрежение . Часть их, отдел сь от основного потока ,направл етс настильно перфорированной поверхности и просасываетс через перфорацию в конус, где происходит их дожог. Образовавшиес после дожога продукты сгорани через эжектор подаютс в рабочую камеру, смешиваютс с продуктами неполного горени и, двига сь вдоль излучающей перфорированной поверхности , разогревают ее. Полученна The products of incomplete combustion coming from the burner device pass through the ejector, forming a vacuum in the volume of the cone. A part of them, separated from the main flow, is guided by a flat perforated surface and sucked through the perforations into the cone, where the burn occurs. The products of combustion formed after the burn through the ejector are fed into the working chamber, are mixed with the products of incomplete combustion and, moving along the radiating perforated surface, heat it. Received
VIVI
CJCJ
юYu
N3 00N3 00
смесь частично удал етс через перфориро- ванные отверсти дымоотвод щей зоны, расположенные по периферии рециркул ционной зоны. При этом объем удал емых газов равен объему новой порции продук- тов неполного горени , поступающих из основного потока. Таким образом, при работе печи продукты неполного горени из горе- лочного устройства аэродинамически раздел ютс на два потока: основной, используемый дл нагрева и защиты термо- обрабатываемого издели , и дополнительный , рециркулирующий настильно излучающей поверхности свода. Использование теплоты сгорани основного потока может производитьс по известным схемам , например в зоне подогрева изделий.the mixture is partially removed through the perforated apertures of the flue zone located along the periphery of the recirculation zone. At the same time, the volume of exhaust gases is equal to the volume of the new portion of products of incomplete combustion coming from the main stream. Thus, during operation of the furnace, the products of incomplete combustion from the firing device are aerodynamically divided into two streams: the main one used for heating and protection of the heat-treated product, and the additional recirculating floor-radiating surface of the roof. The use of heat of combustion of the main stream can be carried out according to known schemes, for example, in the heating zone of products.
Экономический эффект от использовани изобретени определ етс повышениемтемпературыизлучающей перфорированной поверхности свода за счет рециркул ции вдоль нее дожигаемых продуктов неполного горени и сокращением теплопотерь теплопроводностью из зоны горени , что обусловлено теплоизол цией объема керамического ко- нуса, отработанными продуктами сгорани дымового коллектора.The economic effect of using the invention is determined by increasing the temperature of the radiating perforated surface of the roof due to recycling along it the burned products of incomplete combustion and reducing heat loss by thermal conductivity from the combustion zone, due to the thermal insulation of the volume of the ceramic cone used by the combustion products of the smoke collector.
Улучшение качества нагрева металла обеспечиваетс экранированием потока доРедактор Н.ХимчукImproving the quality of metal heating is provided by shielding the flow before. Editor N.Himchuk
Техред М.МоргенталTehred M. Morgenthal
Заказ 1573ТиражПодписноеOrder 1573 Circulation: Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.
жигаемых газов слоем продуктов неполного горени и сокращением времени термообработки . Достоинством данного изобретени также вл етс простота управлени аэродинамикой потоков продуктов сгорани , котора определ етс регулировкой разрежени в сборном дымовом коллекторе .flammable gases with a layer of incomplete combustion products and a reduction in heat treatment time. An advantage of the present invention is also the ease of controlling the aerodynamics of the flow of combustion products, which is determined by adjusting the vacuum in the collecting smoke collector.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894774552A SU1732128A1 (en) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Furnace for non-oxidizing heating of metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894774552A SU1732128A1 (en) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Furnace for non-oxidizing heating of metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1732128A1 true SU1732128A1 (en) | 1992-05-07 |
Family
ID=21487470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894774552A SU1732128A1 (en) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Furnace for non-oxidizing heating of metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1732128A1 (en) |
-
1989
- 1989-12-27 SU SU894774552A patent/SU1732128A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3125327, кл. 263-15, кл. F 28 В 9/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE33464E (en) | Method and apparatus for flame generation and utilization of the combustion products for heating, melting and refining | |
US4642047A (en) | Method and apparatus for flame generation and utilization of the combustion products for heating, melting and refining | |
GB1508935A (en) | Aluminum scrap melting system | |
JPH1060514A (en) | Direct reduction method and rotary hearth furnace | |
SU1732128A1 (en) | Furnace for non-oxidizing heating of metal | |
US3022057A (en) | Direct-heating oven | |
US3612498A (en) | Apparatus for heating and controlling kiln atmosphere | |
JPH066906U (en) | Hot air generator | |
JPS5597422A (en) | Fast heating appartaus for continuous annealing installation | |
CA1087543A (en) | Method and apparatus for calcining coke | |
SU1504475A1 (en) | Arrangement for heating the hearth of drying sections of conveyer-type firing machines | |
US5257804A (en) | Device for igniting a bed of a mixture of materials such as ore and coke | |
SU1120152A1 (en) | Method of heating travelling oven | |
SU748110A1 (en) | Furnace for producing sulfur dioxide | |
SU832253A1 (en) | Method of burning fuel in rotary furnace | |
SU1652778A1 (en) | Shaft furnace | |
SU1504269A1 (en) | Method of heating tunnel furnace with working and preheating chambers | |
SU775582A1 (en) | Method of burning claydite and device for effecting same | |
JPS6213296B2 (en) | ||
SU1335535A1 (en) | Method of melting glass | |
SU1407957A1 (en) | Blast furnace stove | |
RU9057U1 (en) | TUNNEL FURNACE | |
SU966062A1 (en) | Method for roasting cement clinker in rotary kiln | |
RU8457U1 (en) | TUNNEL FURNACE | |
RU2064639C1 (en) | Roasting conveyer machine |