SU1671372A1 - Устройство дл классификации по крупности зернистых материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  сортировки зернистых материалов /М/ в горной пром-сти, пром-сти нерудных строительных М и сельском хоз йстве. Цель - повышение эффективности классификации за счет увеличени  равномерности распределени  зерен М и оптимизации аэродинамического режима в сортировочной камере /СК/. В кожухе устр-ва с уменьшающимс  по ходу движени  М поперечным сечением расположены питатель 3 с продольной разгрузочной щелью 4 в нижней его части, сообщенный с загрузочным бункером 1. На питателе 3 коаксиально с возможностью вращени  вокруг него установлен роторный лопастной питатель. Лопасти /Л/ 5 метател  установлены с возможностью изменени  угла наклона к радиальной плоскости и выполнены в виде равнобокой трапеции, обращенной меньшим основанием к оси вращени . Внутренние продольные кра  Л 5 расположены вплотную к питателю 3 у разгрузочной щели 4. С кожухом 7 метател  сопр жена СК 12. Входное окно 11 СК 12 сообщено с верхней второй по ходу рабочего вращени  четвертью метател . В СК 12 ступенчато снизу вверх по мере удалени  от метател  установлены приемники 13 продуктов разделени . Выходной участок бункера 1 сопр жен с торцом питател  3. Бункер 1 установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости, проход щей через ось вращени  Л 5. В бункере 1 М приобретает скорость, необходимую дл  подачи к щели 4 питател  3. Из щели 4 М подхватываетс  движущимис  по кругу Л 5 и за счет центробежной силы он продвигаетс  к краю Л 5. Угол вылета материала регулируетс  поворотом питател  3 вокруг своей оси. Из места вылета М направл етс  в сторону приемников 13, раздел  сь в воздушной среде СК 12. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

щей через ось вращени  Л 5 В бункере 1 М приобретает скорость, необходимую дл  подачи к щели 4 питател  3, из щели 4 М подхватываетс  движущимис  по кругу Л 5

етс  к краю Л 5 Угол вылета материала регулируетс  поворотом питател  3 вокруг своей оси Из места вылета М направл етс  в сторону приемников 13 раздел  сь в воз

и за счет центробежной силы он продвига-душной среде СК 12 2 з п ф-лы 4 ил

Изобретение относитс  к устройствам дл  сортировки зернистых материалов и может быть использовано дл  классификации сыпучих материалов в горной промышленности промышленности нерудных строительных материалов и сельском хоз йстве .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса классификации за счет обеспечени  равномерного распределени  зерен материала и оптимизации аэродинамического режима в сортировочной камере.

На фиг.1 изображена схема устройства, на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1, на фиг 3 - зависимость угла вылета материала от времени его подачи на лопасти, на фиг 4 - вли ние формы питател  при его повороте на подачу материала

Устройство содержит загрузочный бункер 1, поперечное сечение которого уменьшаетс  по ходу движени  материала выходной участок которого гибко соединен посредством элемента 2 с торцом питател  3, в нижней части которого выполнена про дольна  разгрузочна  щель 4 Питатель 3 выполнен с возможностью поворота вокруг своей оси На питателе 3 коаксиально установлен с возможностью вращени  лопастной метатель в виде лопастей (разгонно-мета- тельные пластины) 5, прикрепленных к торцовым дискам 6, установленных на подшипниках и которые через полый вал соединены с приводом При этом закрепление выполнено с возможностью изменени  угла наклона 5 Внутренние продольные кра  лопастей 5 расположены вплотную к питателю 3 у разгрузочной щели 4 Лопастной метатель расположен в кожухе 7. в нижней части которого выполнено отверстие 8 дл  ликвидации случайной просыпи материала . Кожух 7 в верхней своей части выполнен с воздушным каналом 9 который имеет выходное 10 и входное 11 окна С кожухом 7 сопр жена сортировочна  ка мера 12, в которой размещен ступенчато снизу вверх, по мере удалени  от метате л , приемник 13 продуктов разделени  Сортировочна  камера сообщена своим входным окном с верхней второй по ходу вращени  четвертью метател 

Входное окно 11 воздушного канала 9 сообщено с первой верхней по ходу рабочего вращени  четвертью метател  а выходное 10 с верхней частью сортировочной

камеры 12 над первым от метател  приемником 13 продуктов разделени  Бункер 1 установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости, проход щей через ось вращени  метател  Лопасти 5 вы

полнены в виде равнобокой трапеции, меньшее основание которой обращено к оси вращени  Питатель 3 выполнен с поперечным сечением в виде равнобокой трапеции, обращенной меньшим основанием вниз

Устройство работает следующим образом

В загрузочном бункере (разгонном лотке ) 1 материал приобретает скорость, необходимую дл  подачи к щели 4 питател  3, эта скорость регулируетс  в зависимости от вида материала и его состо ни  путем изменени  угла наклона разгонного лотка 1, что позвол ет сделать его гибкое соединение

посредством элемента 2 с торцом питател  3 Из разгонного лотка материал поступает к щели 4 питател  3 Из щели 4 материал подхватываетс  движущимис  по кругу лопаст ми 5, на которых материал за счет действующей на него центробежной силы продвигаетс  к краю лопасти При этом за счет различной величины центробежной силы , воздействующей на зерна различной крупности, на лопасти 5 происходит предварительна  классификаци  материала, а также его распределение по поверхности лопасти 5 Чем ближе материал будет подходить к краю лопасти 5, тем большую площадь поверхности на лопасти он займет и,

соответственно, уменьшитс  толщина его сло  Когда зерна достигнут внешнего кра  лопасти 5, порци  материала повернетс  на заданный угол. Угол вылета регулируетс  путем поворота питател  3 вокруг

своей оси.

Метатель работает как центробежный вентил тор с подсосом воздуха у оси и выбросом по внешним кра м. Подсос воздуха будет осуществл тьс  через питатель что

будет способствовать лучшему прохождению материала по нему

Изменение влажности материала, зернового состава, количества поступающего дл  классификации материала, плотности материала требуют изменени  времени воздействи  на него лопастью 5, что до- стигаетс  изменением времени подачи материала путем поворота питател  3 вокруг своей оси в требуемую сторону. Вли ние названных характеристик материала снижаетс  также за счет закреплени  лопа- стей 5 с возможностью изменени  угла их наклона, Из места вылета материал направл етс  в сторону приемников 13, раздел  сь в воздушной среде камеры 12. За счет различной парусности крупные зерна лет т дальше, а мелкие и пылевидные ближе , осажда сь в предназначенных дл  них приемниках 13, После вылета из псгорно- го лопастного метател  материал проходит через воздушный поток (нисход щий), где происходит осаждение ме/ ш v и пылевидных частиц в ближние от роторного метател  приемники 13. Это позво  ет улучшить качество классификации и до минимума сократить длину приемников 13. Воздушный поток образуетс  во врем  о ращени  роторного метател . При этом межт.у лопаст ми 5 ротора и кожухом 7 образует-, ч зона повышенного давлени , котора  раз режаетс  при прохождении через входное окно 11, где поток раздел етс  и часть его по воздушному каналу 9 попадает через выходное окно 10 в зону классификации материала. При образовании случайной просыпки в момент запуска метател  мате- риал, попавший на стенку корпуса 7, удал етс  через отверстие 8.

Испытани  проводились на полигоне. В качестве материала примен ли отсев дроблени  гранитных пород с ,3 и влажно- стью до 1%. Дл  сравнени  проводили классификацию отсева на известной установке дл  сортировки зерна, на которой примен лись трапециевидные лопасти с размерами оснований 230 и 420 мм, пита- тель длиной 200 мм, диаметр ротора 0,7 м, углова  скорость 70 рад/с, количество лопастей б. В ходе испытани  было установлено , что установка бункера 1 с торца питател  позвол ет эффективно распреде- л ть материал по всей длине питател , при этом производительность установки повысилась до 25% за счет увеличени  скорости подачи материала, Материал равномерно распредел лс  на всей площади лопасти, при этом ширина эффективной площади классификации на рассто нии 1 м от ротора 510 мм, а при использовании известной установки 440 мм. Установка эффективного угла вылета материала проводилась без остановки ротора посредством поворота питател  на требуемый угол.

В ходе испытаний было установлено, что дальность полета мелких и пылеобразных частиц уменьшалась за счет воздействи  нисход щего потока воздуха от 3-3,5 до 1,5-2,5 м, при этом качество классификации увеличивалось на 12-19%.

Выполнение питател  с возможностью поворота вокруг своей оси дл  того, чтобы более точно регулировать угол вылета материала из ротора за счет изменени  времени подачи материала на лопасть, т.е. при повороте щели питател  относительно нижнего положени  вправо, соответствует ранней подаче, а влево - поздней, что позвол ет просто и более точно регулировать угол вылета материала из роторного лопастного материала .

Дл  исключени  зависимости материала на стенках питател , Б случае его поворота вокруг своей оси, его поперечное сечение выполнено в виде равнобокой трапеции , меньшее из оснований которой образует щель питател . Такое сечение имеет преимущество перед круглым, так как при повороте питател  с круглы-i none речным сечением у щели на нижней стенке скапливаетс  и зависает материал, что преп тствует равномерной его подачи по всей длине питател . А в питателе с сечением в виде трапеции материал скатываетс  по наклонным стенкам.

Выполнение лопастей роторного метател  в виде правильной трапеции, меньшее из оснований которой обращено к оси вращени , позвол ет распределить сортируемый материал по большей ширине на лопасти, чем ширина выходной щели питател , что позвол ет распределить материал более тонким слоем на лопаст х ротора к моменту метани  и метать его по большей эффективной площади воздуха в сортировочной камере.

Проведенные испытани  показали, что устройство повышает качество и эффективность классификации по крупности сыпучего материала. К преимуществам устройства относитс  и его повышенна  производительность за счет отказа от принудительной подачи материала с помощью шнекового питател , с чем св зана больша  производственна  надежность, и возможность более точной настройки с помощью поворотного питател . Устройство позвол ет на 30-40% сократить габариты приемников готового продукта, а применение нисход щего воздушного потока позволит очистить крупные зерна материала от пылевидных примесей на их поверхности. Применение

более короткого и простого питател  вместе с трапециевидными лопаст ми позволило увеличить эффективную площадь классификации на 10-15%. Это сократило приблизительно в 1,5 раза количество материала. приход щегос  на единицу эффективной площади, что ведет к уменьшению образовани  попутных потоков воздуха, сильно вли ющих на замельченность крупного продукта .

Claims (3)

1. Формула изобретени  1,Устройство дл  классификации по крупности зернистых материалов, включаю- щее кожух с загрузочным бункером, поперечное сечение которого уменьшаетс  по ходу движени  материала, расположенные в кожухе питатель с продольной разгрузочной щелью в нижней его части, сообщен- ный с загрузочным бункером, роторный лопастной метатель, коаксиально установленный на питателе с возможностью вращени  вокруг него и лопасти которого установлены с возможностью изменени  угла наклона к радиальной плоскости, а внутренние продольные кра  лопастей расположены вплотную к питателю у разгрузочной щели, сортировочную камеру. сопр женную с кожухом метател , вход- ное окно которой сообщено с верхней вто11

   рой по ходу рабочего вращени  четвертью метател  и приемники продуктов разделени , установленные в сортировочной камере ступенчато снизу вверх по мере удалени  от метател , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса классификации за счет обеспечени  равномерного распределени  зерен материала и оптимизации аэродинамического режима в сортировочной камере, выходной участок загрузочного бункера сопр жен с торцом питател , бункер установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости, проход щей через ось вращени  метател , а лопасти метател  выполнены в виде рав- нобокой трапеции, обращенной меньшим основанием к оси вращени .
2. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что питатель установлен с возможностью поворота вокруг оси вращени  метател  и выполнен с поперечным сечением в виде равнобокой трапеции, обращенной меньшим основанием вниз.
3. 3.Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что кожух выполнен в верхней части с воздушным каналом, входное окно которого сообщено с первой верхней по ходу рабочего вращени  четвертью метател , а выходное - с верхней частью сортировочной камеры над первым от метател  приемником продуктов разделени .

   4 Фиг. 2

   ФигЗ

   Зоны залегани  материала

   Фиг if