SU1669120A1

SU1669120A1 - Кристаллизатор для горизонтального или наклонного непрерывного литья заготовок

Info

Publication number: SU1669120A1
Application number: SU894725840A
Authority: SU
Inventors: I A Yakunin; E B Besedina; V V Martynov; A N Trestsov; V A Afonin; A M Dyldin
Original assignee: Uk Nii Metallov
Priority date: 1989-08-02
Filing date: 1989-08-02
Publication date: 1993-05-07

Description

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при горизонтальном и наклонном непрерывном литье заготовок.

Целью изобретения является повышение стойкости кристаллизатора, производительности литья и качества заготовок.

На фиг. 1 изображена гильза с Продольными ребрами ла ее наружной поверхности; на фиг. 2 - гильза с расходящимися ребрами на ее наружной поверхности, считая от зоны начального формирования заготовки; на фНг. 3 показаны гильза и корпус, пот перечный разрез.

Кристаллизатор содержит гильзу 1 й корпус 2. На наружной поверхности гильзы по ее длине расположены ребра 3 и каналы 4. Количество ребер по верху гильзы больше, чем по ее низу в 1,1...5 раз, причем в зоне 5 начального формировании заготовки количество ребер больше, чем на выходе 6 из гильзы 1 в 1,2...10 раз. По сечению гильзы количество ребер по направлению от низа к верху увеличивается так, что отношение площади сечения каждого Канала к площади сечения вышележащего непосредственно над ним канала составляет 1,01...5.

Кристаллизатор работает следующим образом.

. Заливают расплав в гильзу 1 кристаллизатора и осуществляют вытягивание слитка. Так как количество ребер по верху гильзы больше, чем по ее низу, то плотность теплового потока по верху гильзы возрастает, что позволяет устранить перепад температур между верхом и низом гильзы и напряжения, возникающие в ней от этого, а следовательно, устранить деформацию стенок гильзы, от этих напряжений и повысить стойкость кристаллизатора. Последнее уменьшает количество переналадок машины и повышает благодаря этому ее производительность. Плавное уменьшение сечения каналов от низа к верху кристаллизатора позволяет постепенно увеличивать скорость течения охладителя, теплопере дачу в них, что устраняет перепад температур по сечению,гильзы и ее деформацию. Так как количество ребер 3 в зоне начального формирования заготовки больше, чем па выходе из нее, то устраняется перепад температур по длине гильзы.

Пример. Отливают заготовки диаметром 130 мм в горизонтально расположенный кристаллизатор. Параметры кристаллизатора приведены в таблице.

Изобретение позволяет повысить стойкость кристаллизатора не менее чем на 40% за счет выравнивания плотности теплового потока по высоте и , длине гильзы кристаллизатора, повысить производительность процесса лит тья не менее чем на 5Z за счет уменьшения количества переналадок машины, повысить качество заготовок за счет выравнивания условий затвердевания заготовки по высоте кристаллизатора.

Claims

Формула изобретения

1. Кристаллизатор для горизонтального или наклонного непрерывного литья заготовок, содержащий гильзу с продольными ребрами по периметру ее наружной поверхности и корпус, при этом гильза установлена в корпус с образованием каналов для прохода охладителя, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости кристаллизатора, производительности литья и качества заготовок, количество ребер в верхней половине гильзы Составляет 1,1...15 количества ребер в ее нижней половине.
2. Кристаллизатор по п. 1, о т л и чающийся тем, что отношение площади сечения каждого нижерасположенного канала во входной части кристаллизатора к площади сечения соседнего с ним вышерасположенного канала составляет 1,01,..5.
3. Кристаллизатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что количество ребер во входной части кристаллизатора составляет 1,2...10 количества ребер на выходе из него.

Влияние расположения ребер на наружной поверхности гильзы кристаллизатора (Л 30 мм) на его стойкость и качество заготовок

Вари- Превышение коант личества ребер в верхней половине гильзы по сравнению с нижней ее половиной

Отношение площадей сечений каждого канала и вышележащего непосредственно над ним канала в зоне формирования

Отношение количества ребер в зоне начального формирования заготовки и на выходе из гильзы

Стойкость кристаллизатора плавок

Количество спаев с подрывами на поверхности заготовки , X заготовки

1 • 22Л • ί*1(55) 1,01 ₁₂<Г* 70 О ю 2 • 7,0(-^) 5,0 ю,о(-2) 80 7 3 15,0(-|) 2,0 85 5

В в В в η

.числителе - число ребер знаменателе - число ребер числителе - число ребер в знаменателе - число ребер в верхней половине гильзы, в нижней половине гильзы.

зоне начального формирования заготовки, нА выходе из гильзы.

ФигЗ

Фиг.2