SU1668270A1

SU1668270A1 - Machine for vertically moving freights in elevator pit

Info

Publication number: SU1668270A1
Application number: SU894659990A
Authority: SU
Inventors: Сергей Петрович Мазин; Николай Николаевич Набока; Владимир Юрьевич Волков; Алексей Николаевич Бабков; Александр Львович Бережной
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства
Priority date: 1989-03-06
Filing date: 1989-03-06
Publication date: 1991-08-07

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл горной промышленности. Цель изобретени состоит в повышении надежности работы. Устройство включает клеть 1, в которой установлена на колесах 3 тележка 2. К раме 4 прикреплены направл ющие ролики, в которых расположена П-образна балка 6 с боковыми пазами. Внутри пазов расположен груз 8, соединенный посредством осей 10 и т г 9 с короткими плечами Г-образных направл ющих рычагов 11. Рычаги 11 шарнирно соединены ос ми 12 с крюковой подвеской 13, св занной с лебедкой 17. Тележка 2 вводитс в клеть 1 и закрепл етс над люком в нижнем по се клети. При вращении лебедки 17 П-образна балка 6 перемещаетс с подвеской 13 до упора 21, крюкова подвеска 13 - до упора груза 8, далее поперечины с нижней частью паза, при этом Г-образные направл ющие рычаги 11 занимают рабочее положение. Контейнер 22 вводитс под клеть, подвешиваетс на подвеску 13 и опускаетс по стволу. По окончании опускани контейнера тележка 2 выводитс из клети до следующего цикла. 5 ил.This invention relates to mining equipment. The purpose of the invention is to increase reliability. The device includes a cage 1, in which trolley 2 is mounted on wheels 3. Guiding rollers are attached to frame 4, in which a U-shaped beam 6 with side grooves is located. Inside the grooves there is a weight 8 connected by means of axles 10 and t g 9 to the short arms of the L-shaped guide levers 11. The levers 11 are pivotally connected by axles 12 to the hook suspension 13 connected to the winch 17. The carriage 2 is inserted into the cage 1 and fixed above the hatch in the lower cross of the stand. When the winch 17 is rotated, the U-shaped beam 6 moves with the suspension 13 up to the stop 21, the hook suspension 13 until the load 8 stops, then the crossmembers with the lower part of the groove, while the L-shaped guide levers 11 occupy the working position. The container 22 is inserted under the cage, suspended from the suspension 13 and lowered down the barrel. At the end of the lowering of the container, the cart 2 is taken out of the cage until the next cycle. 5 il.

Description

паза, при этом Г-образные направл ющие го цикла. 5 ил,groove, with l-shaped guides th cycle. 5 or

Изобретение.относитс к оборудованию дл горной промышленности и касаетс устройства дл спуска длинномерных материалов по вертикальному стволу с пот верхности в шахту в подвешенном состо нии под клетью.The invention relates to equipment for the mining industry and relates to a device for launching lengthy materials along a vertical shaft from a surface into a shaft in a suspended state under a cage.

Цель изобретени - повышение надежности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability of work.

На фиг.1 дана схема воздействи рычагов на грузовой контейнер; на фиг.2 - устройство в транспортном положении, общий вид;на фиг.З-то же а рабочем положении;на фиг.4-крюкова подвеска; на фиг.5-вид А на фиг А Устройство содержит клеть 1 с помещаемой в ней тележкой 2, установленной на колесах 3. На раме 4 прикреплены напоаз- л ющие ролики 5, в которых установлена с возможностью перемещени П-образна балка 6 с боковыми вертикальными пазами 7, Внуфи пазов 7 расположен пустотелый груз 8, к боковым поверхност м которого шарнирно прикреплены т ги 9, шарнирно соединен ые ос ми Юс короткими плечами Г-образных направл ющих рычагов 11, при этом последние посредством осей 12 шарнирно соединены с крюковой подвеской 13, имеющей в верхней части поперечину 14 (Фиг.З), котора через блок 15 тросом 16 соединена с лебедкой 17, установленной на раме 4 тележки.Figure 1 is a diagram of the effect of levers on a cargo container; Fig. 2 shows the device in the transport position, general view; Fig. 3 shows the same in the working position; Fig. 4 is the hook suspension; Fig. 5, view A in Fig. A. The device comprises a stand 1 with a trolley 2 mounted thereon mounted on wheels 3. On the frame 4, there are attached rollers 5 in which the U-beam 6 is mounted with movement Vertical grooves 7, Vnufi grooves 7 have a hollow weight 8, to the side surfaces of which are articulated rods 9, pivotally connected to the Yus axis with short arms of the L-shaped guide levers 11, while the latter are pivotally connected to the hook suspension by means of the axes 12 13, having in the upper part crosspiece 14 (Fig.Z) through which unit 15 a cable 16 is connected to a winch 17 mounted on the trolley frame 4.

За врем движени крюковой подвески 13 от нижнего положени до соприкосновени поперечины 14с пустотелым грузом 8, наход щимс в состо нии поко , происхо- дит самоустановка направл ющих рычагов 11 в вертикальное положение за счет передачи напорного усили , равного весу двух т г 9 и пустотелого груза 8, к короткие плечам направл ющих рычагов 11, которые, компенсиру движение крюковой подвески 13, совершают при этом дуговое движение против часовой стрелки вокруг осей 12. При этом зазор между поперечиной 14 и верхней частью пустотелого груза 8 выбран таким образом, чтобы поступательное движение крюковой подвески 13 было адекватно дуговому движению коротких плечей направл ющих рычага 11, что соответствует переводу направл ющих рычагов 11 из рабочего положени в вертикальное.During the movement of the hook suspension 13 from the lower position to the contact of the cross member 14 with a hollow weight 8 in a state of rest, the guide levers 11 are set to a vertical position due to the transmission of a pressure force equal to the weight of two tons of 9 and a hollow load 8, to the short arms of the guide levers 11, which, to compensate for the movement of the hook suspension 13, at the same time make an arc movement counterclockwise around the axes 12. At the same time, the gap between the cross member 14 and the upper part of the hollow weight 8 Al so that the translatory movement of the hook 13 has been adequately arc motion of the short arm of the guide lever 11, which corresponds to the translation of the guide arms 11 from the operative position to the upright.

Перед спуском длинномерных материалов в шахту тележка 2 по рельсовым пут м 18 вводитс в клеть 1, где закрепл етс с помощью стопоров 19, при этом крюкова подвеска 13 занимает положение над люком 20 в нижнем по се клети 1. При вращекии барабана лебедки 17 вначале происходит перемещение П-образной балки 6 вместе с крюковой подвеской 13 по направл ющим роликам 5 до упора 21, а затем - крюковой подвески 13 до упора сначала пустотелого груза 8, а затем и поперечины 14с нижней частью продольного паза 7, при этом происходит самоустановка направл ющих рычагов 11 в рабочее положение за счет передачи усили , равного весуBefore lowering lengthy materials into the mine, trolley 2 along railways 18 is inserted into cage 1, where it is fixed with the help of stoppers 19, while hook suspension 13 takes a position above hatch 20 in the lower center of stand 1. When the winch drum 17 rotates, moving the U-shaped beam 6 together with the hook suspension 13 along the guide rollers 5 up to the stop 21, and then the hook suspension 13 up to the stop first of the hollow weight 8 and then the cross member 14c with the lower part of the longitudinal groove 7, the guide snarling s 11 in the operating position by transfer force of equal weight

крюковой подвески 13. После этого контейнер с длинномерными материалами вводитс под клеть 1, подвешиваетс на крюковую подвеску 13 и спускаетс по стволу к приемному горизонту, где после установки переднего полуската контейнера на рельсы и продолженном движении клети 1 происходит выталкивание последнего с помощью направл ющих рычагов 11 за пределы ствола ,hook suspension 13. Thereafter, a container with long materials is inserted under the cage 1, suspended on the hook suspension 13 and lowered along the trunk to the receiving horizon, where after installing the front half rack of the container on the rails and the continued movement of the cage 1, the latter is pushed out using the guide levers 11 beyond the barrel,

Функциональное назначение направл ющих рычагов 11 - образование опорной поверхности дл самовыталкивани контей- . нера 22 с длинномерными материалами за пределы клети 1 за счет передачи напорногоThe functional purpose of the guiding levers 11 is to form a support surface for self-ejecting the container. nera 22 with long materials outside the cage 1 due to the transfer of pressure

усили , развиваемого опускаемой клетью 1, при этом сцепка 23 контейнера 22 перемещаетс вдоль направл ющих рычагов 11 за габариты клети 1. Плавность и надежность перемещени обеспечиваетс роликовойthe force developed by the lowered stand 1, while the coupling 23 of the container 22 moves along the guide levers 11 for the dimensions of the stand 1. Smooth and reliable movement is provided by the roller

0 опорой 24 сцепки 23, По окончании спуска длинномерных материалов вращением барабана лебедки 17 приводитс в движение трос 16, который осуществл ет вначале подъем крюковой подвески 13 до соприкос5 новени поперечины 14 с пустотелым грузом 8, при этом направл ющие рычаги 11 занимают вертикальное положение за счет0 bearing 24 of the hitch 23. At the end of the descent of long materials, the drum 16 of the winch 17 drives the cable 16, which first lifts the hook suspension 13 until the cross member 14 is in contact with the hollow weight 8, while the guide levers 11 occupy a vertical position due to

передачи усили , равного весу двух т г 9 и пустотелого груза 8. По достижении последнего верхней части продольного паза 7 осуществл етс подъем П-образной балки 6 по направл ющим роликам 5 до транспортного положени , обусловленного нахождением крюковой подвески 13 выше уровн головок рельсовых путей 18 на 100 - 150 мм. Далее убираютс стопоры 19, тележка 2 освобождаетс и устройство выводитс из клети 1 до следующего цикла спуска длинномерных материалов.transferring a force equal to the weight of two tons of g 9 and a hollow load 8. Upon reaching the last upper part of the longitudinal groove 7, the U-shaped beam 6 is lifted along the guide rollers 5 to the transport position due to finding the hook suspension 13 above the level of rail track heads 18 per 100 to 150 mm. Next, the stoppers 19 are removed, the carriage 2 is released, and the device is taken out of the cage 1 until the next cycle of launching long materials.

Claims

The invention of the Device for the vertical movement of goods in the elevator shaft, containing placed in the mine cage with a hatch in

across the horizontally movable trolley with a hook suspension and a frame with roller

0 guides, bearing a U-shaped beam, characterized in that, in order to increase reliability in operation, it is equipped with guiding levers hinged to a hook suspension and

5 hollow cargo placed in the U-shaped beam with the possibility of movement and covering the rope, while the guide levers and the load are connected by pivotally attached to them vertical rods, and the axis of the hinges of attachment to the hook suspension is eccentric to the axles of the hinges of the mounting of the guiding levers to this suspension.

17

l g 2i w is

Figs

QudA

tt

FIG. five