SU1667628A3 - Centrifugal separator for separating liquid into fractions of different densities - Google Patents
Centrifugal separator for separating liquid into fractions of different densities Download PDFInfo
- Publication number
- SU1667628A3 SU1667628A3 SU884356307A SU4356307A SU1667628A3 SU 1667628 A3 SU1667628 A3 SU 1667628A3 SU 884356307 A SU884356307 A SU 884356307A SU 4356307 A SU4356307 A SU 4356307A SU 1667628 A3 SU1667628 A3 SU 1667628A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fractions
- liquid
- flanges
- centrifugal separator
- fixed
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
- B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл разделени жидкости и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, в частности в молочной. Цель изобретени заключаетс в упрощении конструкции и обеспечении удобства центробежного сепаратора в эксплуатации. Центробежный сепаратор дл разделени жидкости на фракции с различными плотност ми содержит ротор 1, имеющий расположенные в верхней части его корпуса 2 каналы 3 и 4 и неподвижные патрубки 5 и 6 дл отвода фракций, установленную по оси ротора соосно патрубкам питающую трубу 7 дл исходной жидкости и уплотнени , состо щие из неподвижных фланцев 8, 9 и 10, расположенных на корпусе, и подвижных фланцев 11, 12, 13 и 14, перемещающихс в осевом направлении под действием потоков разделенных фракций, расположенных на патрубках 5 и 6 дл отвода фракций и питающей трубе 7 и имеющих кольцевые выступы 15 дл контактировани с поверхност ми неподвижных фланцев с образованием герметичной изол ции обрабатываемой жидкости в питающей трубе, от разделенных жидких фракций, наход щихс в каналах. 1 ил.The invention relates to liquid separation equipment and can be used in various industries, in particular in the dairy industry. The purpose of the invention is to simplify the design and provide convenience of the centrifugal separator in operation. A centrifugal separator for separating a liquid into fractions with different densities contains a rotor 1 having channels 3 and 4 located in the upper part of its body 2 and fixed branch pipes 5 and 6 for removing fractions, a feed pipe 7 for the initial liquid installed along the rotor axis coaxially with the branch pipes and seals consisting of fixed flanges 8, 9 and 10, located on the body, and movable flanges 11, 12, 13 and 14, moving in the axial direction under the action of flows of separated fractions, located on nozzles 5 and 6 for removing fractions and the supply pipe 7 and having annular protrusions 15 for contact with the surfaces of the fixed flanges with the formation of a hermetic isolation of the treated liquid in the supply pipe from the separated liquid fractions located in the channels. 1 ill.
Description
щахлshahl
Изобретение относитс к оборудованию дл разделени жидкости и может быть использовано в различных отрасл х промышленности , в частности в молочной.The invention relates to equipment for the separation of liquids and can be used in various fields of industry, in particular in the dairy industry.
Известны центробежные сепараторы дл разделени жидкости на фракции с различными плотност ми, содержащие ротор, имеющий расположенные в верхней части его корпуса отвод щие каналы и неподвижные патрубки дл отвода фракций, а также установленную по оси ротора питающую трубу дл исходной жидкости, при этом ротор снабжен упругими резиновыми прокладками или манжетными уплотнени ми дл герметизации отвод щих каналов.Centrifugal separators for separating liquids into fractions with different densities are known, comprising a rotor having discharge channels located in the upper part of its body and fixed nozzles for withdrawing fractions, as well as a feed pipe installed along the axis of the rotor, while the rotor is elastic rubber gaskets or lip seals to seal the discharge channels.
Недостатком этих сепараторов вл етс то, что эти уплотнени быстро выход т из стро и требуетс часта замена резиновых прокладок.The disadvantage of these separators is that these seals quickly deteriorate and require frequent replacement of rubber gaskets.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс центробежный сепаратор дл разделени жидкости на фракции с различными плотност ми, содержащий ротор, имеющий расположенные в верхней части его корпуса каналы и неподвижные патрубки дл отвода фракций, а также уплотнени и установленную на оси ротора соосно указанным патрубкам питающую трубу дл исходной жидкости.Closest to the present invention is a centrifugal separator for separating a liquid into fractions with different densities, comprising a rotor having channels and fixed pipes located in the upper part of its body, as well as seals and mounted on an axis of the rotor coaxially with said pipes. source fluid.
Уплотнени состо т из вращающихс подпружиненных дисковых элементов и неподвижных элементов,Seals consist of rotating spring-loaded disk elements and fixed elements,
Эта конструкци вл етс сложной и неудобной в эксплуатации, так как требует замены большого количества пружин, а также наличи охлаждающей системы дл уплотнений .This design is difficult and inconvenient to use, as it requires the replacement of a large number of springs, as well as the presence of a cooling system for seals.
Цель изобретени - упрощение конструкции и обеспечение удобства эксплуатации центробежного сепаратора.The purpose of the invention is to simplify the design and provide ease of operation of the centrifugal separator.
Дл достижени поставленной цели в центробежном сепараторе дл разделени жидкости на фракции с различными плотност ми , содержащем ротор, имеющий расположенные в верхней части его корпуса каналы и неподвижные патрубки дл отвода фракций, а также уплотнени и установленную по оси ротора соосно указанным патрубкам питающую трубу дл исходной жидкости, уплотнени состо т из фланцев, неподвижно установленных на корпусе, и фланцев, подвижных в осевом направлении под действием потоков разделенных фракций , расположенных на патрубках дл отвода фракций и питающей трубе и имеющих на периферии кольцевые выступы дл контактировани с поверхност ми неподвижных фланцев с образованием герметичной изол ции обрабатываемой жидкости в питающей трубе от разделенных жидких фракций , наход щихс в каналах.To achieve this goal, in a centrifugal separator for separating a liquid into fractions with different densities, containing a rotor, having channels located in the upper part of its body and fixed nozzles for withdrawing fractions, as well as a seal and a feed pipe installed along the rotor axis coaxially with said nozzles liquids, seals consist of flanges fixedly mounted on the housing, and flanges that move axially under the action of streams of separated fractions located on the nozzles for twater fractions and the feed pipe and having a peripheral annular projections for contacting the surfaces of the fixed flanges to form sealed insulation liquid to be treated in the feed pipe of liquid fractions separated by finding schihs channels.
На чертеже изображена верхн часть сепаратора, продольный разрез.The drawing shows the upper part of the separator, a longitudinal section.
Центробежный сепаратор дл разделени жидкости на фракции с различными плотност ми содержит ротор 1, имеющий расположенные в верхней части его корпусаA centrifugal separator for separating a fluid into fractions with different densities contains a rotor 1 having located in the upper part of its body
0 2 каналы 3 и 4 и неподвижные патрубки 5 и б дл отвода фракций, установленную по оси ротора соосно указанным патрубкам питающего трубу 7 дл исходной жидкости и уплотнени , состо щие из неподвижных0 2 channels 3 and 4 and fixed nozzles 5 and b for removal of fractions, installed along the axis of the rotor coaxially with the specified nozzles of the feed pipe 7 for the initial fluid and sealing, consisting of fixed
5 фланцев 8 - 10, установленных на корпусе, и подвижных фланцев 11-14, перемещающихс в осевом направлении под действием потоков разделенных фракций, расположенных на патрубках 5 и 6 дл отвода фрак0 Ций и питающей трубе 7 и имеющих на периферии кольцевые выступы 15 дл контактировани с поверхност ми неподвижных фланцев с образованием герметичной изол ции обрабатываемой жидкости в пита5 ющей трубе от разделенных жидких фракций , наход щихс в каналах. Под фланцами 11, 12 и 14 и над фланцем 12 на патрубках дл отвода фракций и питающей трубе укреплены ограничители 16 - 19 их перемеще0 ни . Каналы 3 и 4 разделены между собой диском 20.5 flanges 8-10 mounted on the housing and movable flanges 11-14 moving axially under the action of streams of separated fractions located on nozzles 5 and 6 for withdrawal of fractions and feed pipe 7 and having annular protrusions 15 at the periphery with the surfaces of fixed flanges with the formation of a hermetic isolation of the treated liquid in the supply pipe from the separated liquid fractions in the channels. Under the flanges 11, 12 and 14 and above the flange 12 on the branch pipes for the removal of fractions and the supply pipe, the stops 16 - 19 of their displacement are fixed. Channels 3 and 4 are separated by a disk 20.
Сепаратор работает следующим образомThe separator works as follows.
Обрабатываема жидкость подаетс поThe process fluid is supplied at
5 питающей трубе 7 в ротор 1 и после разделени выводитс в виде двух фракций с различной плотностью. Фракци с меньшей плотностью выводитс по каналу 4 и патрубку 6, расположенным ближе к оси ротора, а5, the feed pipe 7 into the rotor 1 and after separation is discharged in the form of two fractions with different densities. A fraction with a lower density is output through channel 4 and nozzle 6 located closer to the rotor axis, and
Q фракци с большей плотностью - по каналу 3 и патрубку 5, расположенным дальше от оси (движение фракций показано стрелками ). Герметизаци зазора между каналом 4 и питающей трубой обеспечиваетс уплот5 нением, которое образовано неподвижным фланцем 10 и подвижным фланцем 14, который под действием осевого давлени жидкости , наход щейс в канале питающей трубы 7, котора оказывает давление в наQ правлении, показанном стрелкой 21, перемещаетс . Ограничитель 19 перемещени обеспечивает движение подвижного фланца на определенное рассто ние.The Q fractions with greater density are along channel 3 and nozzle 5 located further from the axis (the movement of fractions is indicated by arrows). The sealing of the gap between the channel 4 and the supply pipe is ensured by a seal that is formed by a fixed flange 10 and a movable flange 14 that under the action of the axial pressure of the fluid in the channel of the supply pipe 7, which exerts pressure in the direction shown by the arrow 21, moves. The movement stop 19 provides movement of the movable flange for a certain distance.
Аналогично обеспечиваетс изол ци Similarly, isolation is provided.
с каналов 3 и 4 между собой при помощи неподвижного фланца 9 и подвижных фланцев 12 и 13. Величина перемещени последних определ етс ограничител ми 17 и 18. Подвижные фланцы 12 и 13 соответственно испытывают давление потока легкойfrom channels 3 and 4 with each other by means of a fixed flange 9 and movable flanges 12 and 13. The magnitude of the displacement of the latter is determined by the limiters 17 and 18. The movable flanges 12 and 13, respectively, experience a pressure flow of light
фракции, движущейс по каналу 4, и т желой фракции, движущейс по каналу 3,the fraction moving along channel 4 and the heavy fraction moving along channel 3,
Аналогично обеспечиваетс изол ци канала 3 от внешней среды при помощи неподвижного фланца 8 и подвижного фланца 11. Движение последнего ограничиваетс ограничителем 16.Similarly, channel 3 is isolated from the external environment by means of a fixed flange 8 and a movable flange 11. The movement of the latter is limited by a stop 16.
Предлагаемый центробежный сепаратор вследствие исключени из него упругих элементов, в частности пружин, имеет более простую конструкцию и более удобен в обслуживании по сравнению с известным сепаратором .The proposed centrifugal separator, due to the elimination of elastic elements, in particular springs, has a simpler design and is more convenient to maintain than a known separator.
Ф о р м у л а и з о б р е те н и Центробежный сепаратор дл разделени жидкости на фракции с различными плотност ми, содержащий ротор, имеющий расположенные в верхней части его корпусаPhromu l and z obre and Centrifugal separator for the separation of fluid into fractions with different densities, containing a rotor having located in the upper part of its body
00
5five
каналы и неподвижные патрубки дл отвода фракций, а также уплотнени и установленную на оси ротора соосно с указанными патрубками питающую трубу дл исходной жидкости, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и обеспечени удобства в эксплуатации, уплотнени состо т из фланцев, неподвижно установленных на корпусе, и фланцев, подвижных в осевом направлении под действием потоков разделенных фракций, расположенных на патрубках дл отвода фракций и питающей трубе и имеющих на периферии кольцевые выступы дл контактировани с поверхност ми неподвижных фланцев с образованием герметичной изол ции обрабатываемой жидкости в питающей трубе от разделенных жидких фракций, наход щихс в каналах.channels and fixed pipes for removal of fractions, as well as seals installed on the rotor axis coaxially with these pipes, feed pipe for the source liquid, characterized in that, in order to simplify the design and provide ease of operation, seals consist of flanges fixedly mounted on the flange, which are axially movable under the action of streams of separated fractions located on the branch pipes for the removal of fractions and feed pipe and having annular protrusions on the periphery to contact surfaces of fixed flanges with the formation of a hermetic isolation of the treated liquid in the supply pipe from the separated liquid fractions in the channels.
2020
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT85588/87A IT1218817B (en) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | CENTRIFUGAL SEPARATOR REFINEMENTS WITH ROTARY SEALS ON THE FIXED UPPER HEAD |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1667628A3 true SU1667628A3 (en) | 1991-07-30 |
Family
ID=11328559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884356307A SU1667628A3 (en) | 1987-08-03 | 1988-08-02 | Centrifugal separator for separating liquid into fractions of different densities |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0302386B1 (en) |
| JP (1) | JPS6490050A (en) |
| KR (1) | KR890003454A (en) |
| CN (1) | CN1015294B (en) |
| AT (1) | ATE102496T1 (en) |
| AU (1) | AU606967B2 (en) |
| CA (1) | CA1331977C (en) |
| CZ (1) | CZ541088A3 (en) |
| DD (1) | DD272420A5 (en) |
| DE (1) | DE3888258D1 (en) |
| IT (1) | IT1218817B (en) |
| PL (1) | PL273983A1 (en) |
| RO (1) | RO105379B1 (en) |
| SU (1) | SU1667628A3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD892Z (en) * | 2014-05-26 | 2015-10-31 | Николае ЛАПОВЩЮК | Device and process for separating a liquid homogeneous mixture |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0826416A4 (en) * | 1995-04-18 | 1998-06-10 | Nikolai Ivanovich Selivanov | Method of conditioning hydrocarbon liquids and an apparatus for carrying out the method |
| DE102015117375A1 (en) * | 2015-10-13 | 2017-04-13 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | separator |
| CN105675249B (en) * | 2016-03-28 | 2018-06-19 | 北京航天长征飞行器研究所 | A kind of sliding extension device for motion platform thermal protection stable water supply |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2651455A (en) * | 1950-07-07 | 1953-09-08 | Laval Separator Co De | Seal for centrifugal separators |
| NL108445C (en) * | 1959-11-30 | |||
| CH470612A (en) * | 1968-01-25 | 1969-03-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | Floating ring seal |
| SU772567A2 (en) * | 1977-03-23 | 1980-10-23 | Севастопольский Приборостроительный Институт | Apparatus for cleaning water from oil products |
| US4194745A (en) * | 1979-05-02 | 1980-03-25 | Mcdougal Thomas L | Controlled clearance seal |
| GB8332074D0 (en) * | 1983-12-01 | 1984-01-11 | Flexibox Ltd | Backup seal |
| US4722534A (en) * | 1985-12-18 | 1988-02-02 | Borg-Warner Industrial Products, Inc. | Face seal with automatic face convergence means |
-
1987
- 1987-08-03 IT IT85588/87A patent/IT1218817B/en active
-
1988
- 1988-07-14 AU AU19027/88A patent/AU606967B2/en not_active Ceased
- 1988-07-20 CA CA000572559A patent/CA1331977C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-26 KR KR1019880009407A patent/KR890003454A/en not_active Application Discontinuation
- 1988-07-28 AT AT88112188T patent/ATE102496T1/en active
- 1988-07-28 DE DE88112188T patent/DE3888258D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-28 EP EP88112188A patent/EP0302386B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-30 PL PL27398388A patent/PL273983A1/en unknown
- 1988-08-01 RO RO134751A patent/RO105379B1/en unknown
- 1988-08-01 DD DD88318538A patent/DD272420A5/en not_active IP Right Cessation
- 1988-08-02 CZ CS885410A patent/CZ541088A3/en unknown
- 1988-08-02 SU SU884356307A patent/SU1667628A3/en active
- 1988-08-03 CN CN88104868A patent/CN1015294B/en not_active Expired
- 1988-08-03 JP JP63194314A patent/JPS6490050A/en active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 3126338, кл. 233-23. 1964. Патент US №4017023, кл. В 04 В 11/02, 1977. Патент Италии № 1201907, кл. В 04 В 11/02, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD892Z (en) * | 2014-05-26 | 2015-10-31 | Николае ЛАПОВЩЮК | Device and process for separating a liquid homogeneous mixture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6490050A (en) | 1989-04-05 |
| CA1331977C (en) | 1994-09-13 |
| IT1218817B (en) | 1990-04-19 |
| CN1031032A (en) | 1989-02-15 |
| RO105379B1 (en) | 1994-11-14 |
| PL273983A1 (en) | 1989-04-17 |
| KR890003454A (en) | 1989-04-14 |
| DD272420A5 (en) | 1989-10-11 |
| IT8785588A0 (en) | 1987-08-03 |
| DE3888258D1 (en) | 1994-04-14 |
| AU606967B2 (en) | 1991-02-21 |
| ATE102496T1 (en) | 1994-03-15 |
| AU1902788A (en) | 1989-02-09 |
| EP0302386A3 (en) | 1991-04-17 |
| EP0302386B1 (en) | 1994-03-09 |
| CZ541088A3 (en) | 1993-02-17 |
| EP0302386A2 (en) | 1989-02-08 |
| CN1015294B (en) | 1992-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2678133A (en) | Continuous filter | |
| US3760949A (en) | Sealing means for hollow fiber bundles | |
| ES2026846T3 (en) | ROTATING SEPARATOR WITH VORTEX FOR HETEROGENEOUS LIQUID. | |
| GB1343815A (en) | Method and apparatus for the removal of entrained gases from liquids or from slurries of solids liquids and gases | |
| SU1667628A3 (en) | Centrifugal separator for separating liquid into fractions of different densities | |
| SU1091940A1 (en) | Liquid cleaning device | |
| US2688436A (en) | Extensible gasket for centrifuge bowls | |
| US4936821A (en) | Centrifugal separator with rotating seals on the fixed upper head | |
| SU931092A3 (en) | Separator for liquids | |
| RU2545332C1 (en) | Multi-stage hydrodynamic water separating filter | |
| SU1438848A1 (en) | Hydrocyclone | |
| SU904738A1 (en) | Slot-type filter | |
| SU1667933A1 (en) | Liquid separator | |
| SU902786A1 (en) | Apparatus for cleaning liquid | |
| SU1324690A1 (en) | Centrifugal separator drum | |
| SU456641A1 (en) | Drive to centrifugal fluid separator | |
| SU1228913A1 (en) | Apparatus for purifying sewage | |
| SU1327986A1 (en) | Fluid-jet device | |
| SU1473860A1 (en) | Hydrocyclone | |
| RU2046644C1 (en) | Membrane-type apparatus | |
| SU819431A1 (en) | Separation apparatus | |
| SU1209250A2 (en) | Apparatus for foam suppression | |
| SU904741A1 (en) | Multistage filter | |
| SU965507A1 (en) | Filtering funnel | |
| SU902880A1 (en) | Unit for washing separator plate stack |