SU1661222A1 - Способ закалки стальных изделий - Google Patents
Способ закалки стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1661222A1 SU1661222A1 SU894678411A SU4678411A SU1661222A1 SU 1661222 A1 SU1661222 A1 SU 1661222A1 SU 894678411 A SU894678411 A SU 894678411A SU 4678411 A SU4678411 A SU 4678411A SU 1661222 A1 SU1661222 A1 SU 1661222A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blade
- quenching
- water
- flame
- bubble
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к термической обработке и может быть использовано дл бездеформационной закалки поверхностей ножей и других подобных изделий. Цель - повышение качества закалки путем уменьшени короблени . Способ включает размещение издели в ванне с водой и нагрев закаливаемой поверхности пламенем газовой горелки с перемещением ее вдоль этой поверхности. При этом под пламенем образуетс пузырь подаваемых газов и продуктов их горени , а при перемещении горелки пузырь перемещаетс вместе с ней, обеспечива поступление окружающей воды на нагретую поверхность, котора при этом закаливаетс . 1 ил.
Description
Изобретение относитс к термической обработке и может быть использовано дл бездеформационной закалки поверхностей ножей и других подобных изделий.
Цель изобретени - повышение качества закалки путем уменьшени короблени .
На чертеже изображена установка дл осуществлени предлагаемого способа.
В ванну 1, заполненную водой, помещают изделие 2, к закаливаемой поверхности которого подвод т газовый резак 3. После прогрева указанной поверхности до температуры закалки резак перемещают вдоль этой поверхности со скоростью, обеспечивающей под резаком эту температуру, и вода заливает нагретую поверхность, осуществл ее закалку
Пример. Нож строгального станка размерами 600x70x10 мм помещают в ванну 1 с водой лезвием вверх. Рассто ние от кромки лезви до зеркала воды в ванне 7-8 мм, К лезвию ножа подвод т зажженную кислородно-ацетиленовую горелку. При этом газ раздвигает воду от закаливаемой
поверхности на небольшом участкеее длины, на котором образуетс пузырь подаваемых газов и продуктов их горени . В этом пузыре лезвие нагреваетс в течение 7-10 мин до 650-700°, после чего горелка перемещаетс вдоль лезви со скоростью 0,1 м/мин.
Claims (1)
- После перемещени газового пузыр вода заливает нагретую поверхность, осуществл закалку лезви При этом основна масса ножа интенсивно охлаждаетс водой и в процессе нагрева лезви не нагреваетс , а при охлаждении лезви не коробитс сама и преп тствует короблению лезви . Формула изобретени Способ закалки стальных изделий, включающий нагрев их поверхности пламенем газовой горелки с последовательным перемещением пламени по контуру закаливаемой поверхности, отличающийс тем, что, с целью повышени качества закалки путем уменьшени короблени , изделие помещают в воду, а нагрев ведут в газовом пузыре, образованном газами горелки и продуктами сгорани .слсо оN N3 ND
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894678411A SU1661222A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Способ закалки стальных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894678411A SU1661222A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Способ закалки стальных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1661222A1 true SU1661222A1 (ru) | 1991-07-07 |
Family
ID=21441529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894678411A SU1661222A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Способ закалки стальных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1661222A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-20 SU SU894678411A patent/SU1661222A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 402553, кл. С 21 D 1/08; 1983. Николаев Е.Н. и др. Термическа обработка токами высокой частоты. М.: Высша школа, 1970, с.238-239. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2028025T3 (es) | Procedimiento para el tratamiento superficial de piezas ceramicas por medio de un laser. | |
MY120533A (en) | Method and apparatus for cutting through a flat workpiece made of brittle material, especially glass. | |
DK0717116T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af et emne af maskinbygningsstål og emne fremstillet ved denne fremgangsmåde | |
SU1661222A1 (ru) | Способ закалки стальных изделий | |
FI95048B (fi) | Menetelmä saha-, veitsi- ja meistotyökaluterien karkaisemiseksi | |
EP0471692B1 (en) | Method for treating a surface of granite with a high temperature plasma jet | |
ES355521A1 (es) | Metodo para la fabricacion de hojas de afeitar y herramien-tas similares de filo delgado. | |
US3923561A (en) | Method of heat treating saw | |
RU2113512C1 (ru) | Способ термической обработки дисков пил горячей резки проката | |
GB1598352A (en) | Manufacture of razor blades | |
SU1740443A1 (ru) | Способ термической обработки прокатных валков | |
JPS55138020A (en) | Poppet valve for internal combustion engine | |
SU833387A1 (ru) | Способ линейной газовой резки | |
SU903134A1 (ru) | Способ обработки поверхности камн | |
SU1615194A1 (ru) | Способ плазменного упрочнени изделий | |
US3540949A (en) | Method of heat treating a hacksaw blade | |
JPS55103292A (en) | Laser cutting method | |
SU1603784A1 (ru) | Способ термической обработки инструментов из быстрорежущей стали | |
SU630298A1 (ru) | Способ обработки стали | |
RU1830319C (ru) | Способ кислородной резки стальных заготовок | |
SU1747508A1 (ru) | Способ упрощени режущего инструмента | |
JPS55125227A (en) | Toughening method of small steel member for case hardening | |
RU1811462C (ru) | Способ электронно-лучевой резки | |
SU901305A1 (ru) | Способ подготовки рамных пил | |
SU402553A1 (ru) | Способ последовательно-поступательной газовой |