SU402553A1 - Способ последовательно-поступательной газовой - Google Patents

Способ последовательно-поступательной газовой

Info

Publication number
SU402553A1
SU402553A1 SU1692482A SU1692482A SU402553A1 SU 402553 A1 SU402553 A1 SU 402553A1 SU 1692482 A SU1692482 A SU 1692482A SU 1692482 A SU1692482 A SU 1692482A SU 402553 A1 SU402553 A1 SU 402553A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
flame
consistent
additional gas
gas
Prior art date
Application number
SU1692482A
Other languages
English (en)
Inventor
Е. Н. Раскина А. И. Коровин И. Фридкис
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1692482A priority Critical patent/SU402553A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU402553A1 publication Critical patent/SU402553A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области термической обработки: поверхностной закалке газовым пламенем сталей.
Известен способ последовательно-ноступательпой газовой закалки сталей, когда примен етс  ступенчатое охлаждение вначале воздухом, затем водой.
Однако нри известиом способе закалки по вл ютс  высокие, практически нерегулируемые скорости охлаждени , в результате чего получаетс  очень напр женна  структура при закалке легированных сталей и в закаленном слое возникают трещины.
Цель изобретени  - повышение качества закаленной поверхности и получение твердости в заданных пределах при охлаждении металла.
Дл  этого по предлагаемому способу скорость охлаждени  регулируют изменением длины факела пламени и его интенсивности в зоне охлаждени  количеством подаваемого воздуха.
На чертеже схематично представлен процесс поверхностной закалки газокислородным пламенем с регулированием скорости охлаждени  разогретой зоны отсечением струей воздуха части, отраженного от нагреваемой поверхности факела пламени.
Плам  1, полученное сжиганием смеси кислорода и горючего газа, выход  из головки
горелки 2, распростран етс  на сравнительно большое рассто ние вперед по направлению движени  горелки относительно закаливаемой новерхности, нагрева  ее. Воздух, выход  из р да отверстий снрейера 3, нрижимает сверху в зоне охлажденн  заднюю часть факела нламени. Измен   количество нодаваемого через спрейер воздуха, мы измен ем длину L факела и интенсивность его теплового потока в зоне охлаждени . При изменении L от нул  до максимума скорость охлаждени  разогретой зоны, наход н,ейс  по оси головки горелки, мен етс  соответственно от максимума до мнннмума. Таким образом,
длина L факела пламени и интенсивность его теплового потока в зоне охлаждени  позвол ет в широких пределах мен ть скорость охлажденн , пронсход шего в основном за счет теплоотвода в массу металла 4. Получение небольших по величине регулируемых скоростей охлаждени  зоны нагрева при поверхностной закалке газовым пламенем позвол ет получить необходимую структуру закаленного сло  металла без больших напр л ений и без трешнн.
Предлагаемый снособ дает возможность
производить поверхностную закалку газовы.м
пламенем деталей из легироваиных сталей,
например 34ХН1М, ранее не подвергаемых
закалке. В результате срок службы деталей увеличиваетс  в 2-5 раз.
Предмет изобретеыи 
Способ последовательно-поступательной газовой закалки сталей, включающий ступенчатое охлаждение вначале воздухом, а затем
водой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества закаленной поверхности и получени  твердости в заданных пределах при охлаждении металла, скорость охлаждени  регулируют изменением длины факела пламени и его интенсивности в зоне охлаждени  количеством подаваемого воздуха.
SU1692482A 1971-08-09 1971-08-09 Способ последовательно-поступательной газовой SU402553A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1692482A SU402553A1 (ru) 1971-08-09 1971-08-09 Способ последовательно-поступательной газовой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1692482A SU402553A1 (ru) 1971-08-09 1971-08-09 Способ последовательно-поступательной газовой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU402553A1 true SU402553A1 (ru) 1973-10-19

Family

ID=20486424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1692482A SU402553A1 (ru) 1971-08-09 1971-08-09 Способ последовательно-поступательной газовой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU402553A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2273809A (en) Method of and apparatus for hardening surfaces of metal bodies
US2882191A (en) Method and apparatus for flame hardening of rails and the like
SU402553A1 (ru) Способ последовательно-поступательной газовой
US4006042A (en) Method of and apparatus for hardening workpieces of steel
US2688180A (en) Railroad track tread repairing process
ES473632A1 (es) Un procedimiento para escarpar termoquimicamente una pieza de trabajo de metal.
US2137817A (en) Process of coloring metal
US2482945A (en) Method of flame hardening
US3756869A (en) Method of hardening steel plates
US2075982A (en) Method of and apparatus for heat treating rails
US2378001A (en) Flame hardening torch
US4029526A (en) Method of flame hardening gears
US2224006A (en) Heat-treating apparatus
USRE21897E (en) Process of heat treating and torch
US2440716A (en) Heating or flame hardening apparatus
US2482937A (en) Flame hardening of internal cylindrical surfaces
RU2048599C1 (ru) Способ получения контролируемой атмосферы для термической и химико-термической обработки деталей
SU1235943A1 (ru) Способ закалки мелющих шаров
US2491563A (en) Apparatus for cutting metal
SU83263A1 (ru) Метод поверхностной закалки пламенем газокислородной горелки
US4405383A (en) Method and apparatus for a surface stripping treatment of objects consisting of iron with a high carbon content
SU795792A1 (ru) Способ кислородной резки металлов
US2460086A (en) Heat-treating
SU416521A1 (ru) ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАЛАЕННОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙЗАКАЛКИИзобретение относитс к горелкам дл термообработки и предназначено дл газо- пламенноГ! поверхностной закалки преимущественно конических Н1естерен.Известны торелки дл газопламенной но- 5 верхностнои закалки, содержащие нако}1еч- ник с соплами дл иодачи горючей смеси, заключенный в водоохлаждаемую рубашку с отверсти ми дл подачи воды на закаливаемое изделие.10Однако дл таких горелок характерны неравномерный нагрев и закалка при термообработке зубьев крупно.\юдульнв1х конических 1пеетерен, где сечение впадин и зубьев нз.мен етс по их длине.15Целью изобретени вл етс повьпиение равномерности, надежноети и качества закалки.Это достигаетс тем, что по обе сторонь! наконечника в местах расположени сопл 20 установлен!)! с возможность!О нродольного водоох лаж лаемые заслонки, 1!ро(|)!!лированнымп трубками ВОДЬ! на смежные поверхности издели .25представлена предложенна переме11!:ени снабженные дл ! К) дач и закаливаемого Па фиг.горелка, продольны!! разрез; на фпг. 2 — то же, вид снереди; иа фиг. 3 — вид !ю стрелке А на фиг. 1.ка с:!держит нако}!ечник 1 с сопла- 3 дл !;одачи горюче!"! смеси соответ- cTBe!i!U) на вп;!дину п профиль зака.'1иваемых зубьев с трубопроводами 4 и 5 подвода к ним горючей CMCci;. во.чоохлаждаемую руба!пку6 (/ лл ]:
SU1514808A1 (ru) Способ автодинамического управлени факелом регенеративного нагревательного колодца