SU1661192A1 - Способ автоматического управлени процессом пуска и останова пиролизной печи - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом пуска и останова пиролизной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1661192A1
SU1661192A1 SU894642306A SU4642306A SU1661192A1 SU 1661192 A1 SU1661192 A1 SU 1661192A1 SU 894642306 A SU894642306 A SU 894642306A SU 4642306 A SU4642306 A SU 4642306A SU 1661192 A1 SU1661192 A1 SU 1661192A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
consumption
starting
burners
raw materials
Prior art date
Application number
SU894642306A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Петрович Возный
Петр Федорович Авдонин
Юрий Иванович Григоров
Виктор Леонидович Машинский
Сергей Иосифович Рабинович
Иннокентий Павлович Жернаков
Original Assignee
Воронежское Пусконаладочное Управление Треста "Оргнефтехимзаводы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское Пусконаладочное Управление Треста "Оргнефтехимзаводы" filed Critical Воронежское Пусконаладочное Управление Треста "Оргнефтехимзаводы"
Priority to SU894642306A priority Critical patent/SU1661192A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1661192A1 publication Critical patent/SU1661192A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области производства низших олефинов, в частности к способам автоматического управлени  процессом пуска и останова пиролизных печей, и позвол ет сократить врем  пуска и останова пиролизных печей, увеличить длительность их пробега и повысить производительность пиролизной установки. Управление пуском и остановом пиролизной печи осуществл ют путем регулировани  расхода сырь  в печь в зависимости от давлени  топливного газа на горелки, а расхода пара в печь и температуры пирогаза на выходе печи в зависимости от расхода сырь . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к автоматическому управлению пиролизными печами в производстве олефинов, а именно к способам автоматического управлени  процессом пуска и останова, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.
Цель изобретени  - повышение производительности пиролизных печей.
На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.
Расход сырь  и пара-разбавител  в печь 1 измер ют соответственно датчиками 2 и 3 и регулируют с помощью регул торов 4 и 5 и регулирующих клапанов 6 и 7. Давление топливного газа на горелки измер ют датчиком 8 и регулируют с помощью регул тора 9 и регулирующего клапана 10, Температуру пирогаза на выходе печи измер ют датчиком 11 и регулируют с помощью регул тора
12, сигнал от которого поступает на регул тор 9 давлени  топливного газа на горелки, который св зан с регулирующим клапаном 10 и дополнительно через блок 13 оптимизации с регул тором 4 расхода сырь , св занный через блок 14 соотношени  с регул тором 5 расхода пара-разбавител  и через блок 13 оптимизации с регул тором 12 температуры пирогаза на выходе печи.
П р и м е р 1. Перед подачей сырь  печь находитс  в работе с подачей в змеевики пара-разбавител  с расходом его в 1,5-3 раза большим и температурой на выходе печи на 20-50°С меньшей, чем при работе на сырье. В работе находитс  п та  часть от общего числа горелок, давление топливного газа на них при этом максимальное и составл ет 0,15-0, (1,5-2,5 кгс/см2).
Управление пиролизной печью при пуске осуществл ют следующим образом В
О
о
о
ю
блоке 13 устанавливают задани  по требуемым дл  работы печи на сырье параметрам - расходу сырь  и пара-разбавител , температуре пирогаза на выходе печи и давлению топливного газа на горелки. Пуск печи начинают с розжига неработающих горелок. Одновременно осуществл ют подачу сырь  вл печь и включение в работу регул тора 4 с установкой расхода не более 20% от номинального . По мере увеличени  числа включенных в работу горелок давление топливного Газа на них снижаетс . При этом сигнал от датчика В идет на регул тор 9 давлени  топливного газа, который с помощью регулирующего клапана 10 восстанавливает его до заданного, и через блок 13 - на регул тор 4, который по мере снижени  давлени  топливного Гс-за увеличивает расход сырь  в печь. Увеличение расхода сырь  дает сигнал через блок 14 соотношени  на регул тор 5 на уменьшение задани  по расходу пара-разбавител  и через блок 13 - на регул тор 12 на повышение задани  по температуре пирогаза на выходе печи. В свою очередь, увеличение числа работающих горелок приводит пСвышению температуры пирогаза на выходе печи. В случае повышени  последней регул тор 12 дает сигчал на регул тор 9 на снижение давлени  топливного газа на горелки, которое вызывает повышение расхода сырь , а оно в свою очередь приводит к снижению расходе па- ра-разбазител  и повышению температуры пирогаза. Таким образом, параметры работы печи поддерживаютс  и измен ютс  в процессе пуска автоматически и при включении в работу всех горелок сни достигают заданных в блоке 13, npfo которых схема, св зывающа  расходы сырь  и пара-разбавител  с давлением топливного газа на горелки м температурой гиротаза, на выходе печи, автоматически отключаетс  и в работе остаютс  независимые контуру регулировани  расходов сырь , и пара-разбавител , температуры пирогзза на выходе печи путем изменени  давлени  топливного газа на горелки. Врем  пуска печи определ етс  скоростью розжига горелок и не превышает 1 ч. Длительность пробега печи при этом составл ет 45 сут.
П р и м е р 2. Последовательность выполнени  операций при остановке печи обратна  приведенной в примере 1. Сначала
включают блок 13 оптимизации. Далее последовательно отключают горелки, наход щиес  в работе, с доведением их числа до 10-40% от общего количества в конце операции останова печи. По мере отключени  горелок происходит снижение температуры пирогаза, которое приводит к корректирующему воздействию регул тора 12 на регул тор 9, привод щему к повышению давлени 
0 топливного газа. При этом сигнал от регул тора 9 через блок 13 оптимизации поступает на регул тор 4, что вызывает снижение расхода сырь , которое, в свою очередь, через блок 14 соотношени  вызывает повышение
5 расхода пара-разбавител  и одновременно через блок 13 оптимизации приводит к снижению температуры пирогаза на выходе печи . Таким образом, отключение горелок приводит к снижению, а затем и полному
0 прекращению подачи сырь  на печь, снижению температуры на выходе печи на 20- 50°С и увеличению расхода пара-разбавител  с доведением его до уровн  в 1,5-3 раза превышающего расход при
5 работе печи на сырье. Врем  останова печи определ етс  скоростью отклонени  горелок и не превышает 1 ч. Длительность пробега печи при этом, составл ет 45 сут.
Таким образом, использование предла0 гаемого способа позвол ет оптимизировать работу печи при пуске и останове, сократить врем  пуска и останова с 2-3 ч до 1 ч, уменьшить коксообразование в пирозмеевиках, что дает увеличение длительности пробега
5 печного агрегата с 40 до 45 сут и в конечном итоге повышает производительность установки .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  0 Способ автоматического управлени  . процессом пуска и останова пиролизной печи путем регулировани  подачи сырь , пара- разбавител  в печь, температуры пирогаза на выходе печи изменением подачи топлив- 5 ного газа в печь, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности установки, при пуске и останове печи дополнительно измер ют давление топливного газа и в зависимости от него регулиру- 0 ют подачу сырь  в печь, а температуру пирогаза на выходе печи и подачу пара - разбавител  в печь корректируют в зависимости от расхода сырь  в печь.
    В,
    6 J
    ©
    Тол/iuSнь/и газ
    а
    ш
    огаз
    9 3R
SU894642306A 1989-01-26 1989-01-26 Способ автоматического управлени процессом пуска и останова пиролизной печи SU1661192A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894642306A SU1661192A1 (ru) 1989-01-26 1989-01-26 Способ автоматического управлени процессом пуска и останова пиролизной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894642306A SU1661192A1 (ru) 1989-01-26 1989-01-26 Способ автоматического управлени процессом пуска и останова пиролизной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1661192A1 true SU1661192A1 (ru) 1991-07-07

Family

ID=21425051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894642306A SU1661192A1 (ru) 1989-01-26 1989-01-26 Способ автоматического управлени процессом пуска и останова пиролизной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1661192A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 881111, кл. С 10G 9/20, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1661192A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом пуска и останова пиролизной печи
SU1257069A1 (ru) Способ управлени процессом дегидрировани углеводородов
SU907062A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом разваривани крахмалсодержащего сырь
SU1663014A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом коксовани в кубах
SU889650A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом двуступенчатого дегидрировани этилбензола
SU1036719A1 (ru) Способ управлени процессом дегидрировани углеводородов
SU990794A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом пиролиза в трубчатой печи
SU881111A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом пуска и останова пиролизных печей
SU1308618A2 (ru) Способ автоматического управлени эпюрационной колонной
SU1742204A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса конверсии углеводородного газа переменного состава с вод ным паром
SU108572A1 (ru) Устройство автоматического регулирований теплового режима мазутной мартеновской печи
RU1791446C (ru) Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани
SU1500661A1 (ru) Способ автоматического упрабле-”* ния процессом пиролиза
SU1745281A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом выпаривани
SU1686265A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига материала в печи
SU1097981A1 (ru) Способ управлени процессом непрерывного получени дрожжевого лизата
SU1219524A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса концентрировани азотной кислоты
SU1281279A1 (ru) Способ автоматического управлени фракционирующими колоннами
SU1211527A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса горени в трубчатой печи
SU842088A2 (ru) Способ автоматического регулировани пРОцЕССА пОлучЕНи КАпТАКСА
SU1373717A1 (ru) Способ автоматического управлени однопоточной двухкамерной трубчатой печью
SU829652A1 (ru) Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ пиРОлизА B ТРубчАТОйпЕчи
SU1139744A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса гидроочистки нефт ных фракций
SU402538A1 (ru) Способ управления процессом термической обработки мыла
SU1274994A1 (ru) Способ управлени процессом пуска агрегата обжига в блоке параллельных агрегатов