SU1657785A1 - Биметаллический материал дл подшипников скольжени - Google Patents
Биметаллический материал дл подшипников скольжени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1657785A1 SU1657785A1 SU884621263A SU4621263A SU1657785A1 SU 1657785 A1 SU1657785 A1 SU 1657785A1 SU 884621263 A SU884621263 A SU 884621263A SU 4621263 A SU4621263 A SU 4621263A SU 1657785 A1 SU1657785 A1 SU 1657785A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearing capacity
- bearings
- bimetallic
- graphite
- lead
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к биметаллическим материалам дл подшипников скольжени , используемым в поршневой головке шатуна высокофорсированного дизел . Целью изобретени вл етс повышение несущей способности подшипников В биметаллическом материале дл подшипников скольжени , содержащем металлическую основу с нанесенным антифрикционным слоем на основе меди, содержащим олово, свинец и графит, антифрикционный слой содержит компоненты при следующем соотношении, мае %. олово 3,7- 3,9, свинец 13 8-14,4, графит 1,7-1,9, медь остальное Несуща способность биметаллического подшипника скольжени повышаетс за счет увеличени минимальной толщины смазочного сло в 1,5-2.0 раза и запаса несущей способности в 1,5 раза. 1 табл Ё
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к биметаллическим материалам дл подшипников скольжени , используемым в поршневой головке шатуна высокофорсированного дизел .
Целью изобретени вл етс повышение несущей способности подшипников.
Биметаллический материал дл подшипников скольжени состоит из металлической основы с нанесенным антифрикционным слоем на основе меди, содержащем олово, свинец и графит при следующем соотношении компонентов антифрикционного сло , мас.%: олово 3,7-3,9; свинец 13,8-14,4; графит 1,7-1,9; медь остальное.
Пример. Биметаллический материал дл подшипников скольжени изготавливают следующим образом.
На внутреннюю поверхность металлического корпуса нанос т антифрикционный слой из порошковой смеси, содержащей олово, свинец, графит и медь. Порошковую смесь напрессовывают на внутреннюю поверхность металлического корпуса и спекают в контейнере в среде природного газа. Подшипник устанавливают с нат гом в поршневую головку шатуна, а отверстие в подшипнике окончательно формируют пропусканием через него пуансона. При этом происходит уплотнение антифрикционного сло , уплотнение пор на его поверхности, достигаетс необходима чистота микрогеометрии поверхности и стабильность геометрических размеров.
Несущую способность подшипника скольжени оценивают по минимальной толщине масл ного смазочного сло Ьмин и
О
ел
XI XI 00 СП
Ом им
запасу несущей способности к -т--.
Пмин.кр.
где Ьмин.кр. - критическа толщина масл ного сло , определ ема шероховатостью трущихс поверхностей. Подшипник скольжени при жидкостном трении устойчив при к 1.7.
В таблице приведены примеры выполнени предлагаемого биметаллического материала дл подшипников скольжени и характеристики несущей способности подшипников по сравнению с несущей способностью подшипников из известного биметаллического материала.
Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый биметаллический материал дл подшипников скольжени (примеры 1-3) обеспечивает повышение несущей способности подшипников по сравнению с известным (пример 4) за счет повышени минимальной толщины смазочного сло и запаса несущей способности.
Claims (1)
- Формула изобретени Биметаллический материал дл подшипников скольжени , содержащий металлическую основу с нанесенным анти- фрикционным слоем на основе меди, содержащим олово, свинец и графит, отличающийс тем, что, с целью повышени несущей способности подшипников, антифрикционный слой содержит компоненты в следующем сботношении, мас.%:Олово3,7-3,9Свинец13,8-14,4Графит1,7-1,9МедьОстальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884621263A SU1657785A1 (ru) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Биметаллический материал дл подшипников скольжени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884621263A SU1657785A1 (ru) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Биметаллический материал дл подшипников скольжени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1657785A1 true SU1657785A1 (ru) | 1991-06-23 |
Family
ID=21415615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884621263A SU1657785A1 (ru) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Биметаллический материал дл подшипников скольжени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1657785A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2462330C2 (ru) * | 2007-07-31 | 2012-09-27 | Федерал-Могал Корпорейшн | Износостойкий вкладыш подшипника из не содержащего свинца сплава и способ его изготовления |
| RU2666203C1 (ru) * | 2017-07-04 | 2018-09-06 | Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" | Спеченный фрикционный материал на основе меди |
-
1988
- 1988-11-09 SU SU884621263A patent/SU1657785A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US М- 3497272, кл. F 16 С 17/00, 1970. Федорченко И.М , Пугина Л И Композиционные спеченные антифрикционные материалы. - Киев. Наукова думка 1980 с. 201-203.233, 283-284. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2462330C2 (ru) * | 2007-07-31 | 2012-09-27 | Федерал-Могал Корпорейшн | Износостойкий вкладыш подшипника из не содержащего свинца сплава и способ его изготовления |
| RU2666203C1 (ru) * | 2017-07-04 | 2018-09-06 | Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" | Спеченный фрикционный материал на основе меди |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4312772A (en) | Bearing material | |
| US4473260A (en) | Bearing retainer | |
| KR950029588A (ko) | 밀폐형 압축기 | |
| JPH0351777B2 (ru) | ||
| KR100337610B1 (ko) | 미끄러짐표면베어링용다층재료및그를이용한미끄러짐표면베어링 | |
| GB2067682A (en) | Bearings | |
| SU1657785A1 (ru) | Биметаллический материал дл подшипников скольжени | |
| US6613721B1 (en) | Colloidal suspensions for use as a lubricant or additive | |
| GB2333779A (en) | Composite metal powder for sintered bearing, and sintered oil-retaining bearing | |
| Ghouse et al. | Friction and Wear Characteristics of Electrodeposited Nickel/Graphite and Nickel/MoS 2 Composites | |
| EP0165584A2 (en) | Sliding contact material | |
| KR950013631A (ko) | 고체윤활 베어링 및 이의 제조방법 | |
| JPS6347762B2 (ru) | ||
| Lesnevskiy et al. | Inorganic solid lubricating coatings for heat engines and power plants | |
| US5498354A (en) | High temperature lubrication method for metal and ceramic bearings | |
| JPS59232981A (ja) | セラミツクスしゆう動材料 | |
| JPS59208219A (ja) | 固体潤滑軸受 | |
| JP2977941B2 (ja) | 低摩擦係数焼結軸受の製造方法 | |
| JPH01164817A (ja) | 摺動特性にすぐれた軸受構造 | |
| JPH0372682B2 (ru) | ||
| CN219932746U (zh) | 一种免维护自润滑滑动轴承 | |
| JPH04120299A (ja) | 摺動部材の表面構造 | |
| SU1657786A1 (ru) | Антифрикционный спеченный материал | |
| JPS59126114A (ja) | 磁性流体含浸軸受 | |
| JP2006138329A (ja) | 低摩擦摺動機構 |