SU1655712A1 - Способ контрол сварочного тока при контактной точечной и шовной сварке - Google Patents

Способ контрол сварочного тока при контактной точечной и шовной сварке Download PDF

Info

Publication number
SU1655712A1
SU1655712A1 SU894646081A SU4646081A SU1655712A1 SU 1655712 A1 SU1655712 A1 SU 1655712A1 SU 894646081 A SU894646081 A SU 894646081A SU 4646081 A SU4646081 A SU 4646081A SU 1655712 A1 SU1655712 A1 SU 1655712A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current
welding
pulse
welding current
thermal expansion
Prior art date
Application number
SU894646081A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Михайлович Казаков
Алексей Андреевич Чакалев
Михаил Дмитриевич Серегин
Александр Николаевич Прохоров
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671, Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU894646081A priority Critical patent/SU1655712A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1655712A1 publication Critical patent/SU1655712A1/ru

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контактной точечной и шовной сварке монопол рным импульсом тока и может быть использовано в машиностроении при производстве сварных конструкций. Цель изобретени  - повышение точности контрол  сварочного тока. Контроль величины тока осуществл ют путем измерени  и интегрировани  мгновенных значений тока от начала его протекани  до момента времени, когда тепловое расширение свариваемого металла достигнет максимума, а при импульсе тока с программируемым спадом к Этому значению тока прибавл ют проинтегрированные мгновенные знамени  тока до окончани  импульса гока. 1 з.п. ф-лы, ил.

Description

Изобретение относитс .к контактной точечной и шовной сварке монопольным импульсом тока и может быть использовано в машиностроении при производстве сварных конструкций.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности контрол .
На фиг. 1 приведены временные характеристики импульса сварочного тока; на фиг. 2 - временные характеристики импульса тока с программируемым спадом.
В способе контрол  тока измер ют мгновенные значени  сварочного тока от начала его протекани  до момента времени, когда тепловое расширение свариваемого металла достигнет максимума, и производ т интегрирование этих значений на дан ном временном интервале.
На фиг. 1 показано, что врем  достижени  максимума теплового расширени  Тд змакс больше времени достижени  максимума тока tw. которое принимаетс  равным времени сварки tco дл  машин с монопол рным импульсом тока
и меньше фактического времени протекани  монопол рного импульса сварочного тока Хсв ф.
На фиг. 2 показано, что с целью повышени  точности контрол  величины тока с программируемым спадом, дополнительно определ ют действующее значение величины тока от момента, когда тепловое расширение свариваемого металла достигает максимума, т.е. от Т змзкс до момента окончани  импульса тока т.доп. Таким образом , дл  полной характеристики монопо- лирного импульса токае программируемым спадом необходимо иметь две величины тока: д.мон., характеризующее действие основного импульса тока, и ддоп., характеризующее тепловое действие дополнительного импульса тока, которые будут определ тьс  в соответствии с выражени ми:
СП
с
о ел ел
м
1
д.мои.
Т&5макс
Тf &
дЗмакс О
dt
1
1доп
д.доп.
1РП9
J lie dt.
1т.доп -ТдЗмаксТдЗмакс
Дл  определени  величины теплового расширени  и момента достижени  максимума теплового расширени  использовали оптическую линейку (датчик типа BE 164).
Момент достижени  максимума теплового расширени  определ ли с помощью расчетов на ЭВМ, исход  из услови , что максимуму теплового расширени  соответствует момент, когда скорость изменени  теплового расширени  равна нулю, т.е. d&S/dt 0, и при этом происходит смена знака скорости теплового расширени  с плюса на минус.
Способ осуществл ют следующим образом .
Пример. При сварке алюминиевых сплавов толщиной 1,5-1,5 мм на машине МТН-63 и МТВ-40 добивались одинаковых размеров литой зоны на указанных машинах , снимали сигналы с датчика тока и теплового расширени  и заводили на измерительно-вычислительный комплекс (накопитель) Ф 36, который выводил результаты измерени  мгновенных значений тока на цифропечатающее устройство ЭУМ-23Д, а форму сварочного тока и теплового расширени  регистрировали на графопостроителе Н-306, подключенном к накопителю Ф 36. Затем полученную информацию вводили в ЭВМ, котора  методом численного интегрировани  рассчитывала действующее значение тока монопол рного импульса.
Проведенные исследовани  показали, что точность контрол  сварочного тока по данному способу в среднем составл ет 95%, что на 16% выше, чем по известным способам.

Claims (2)

1. Способ контрол  сварочного тока при
контактной точечной и шовной сварке, заключающийс  в измерении в процессе сварки мгновенных значений сварочного тока и последующем определении его действующего значени , отличающийс  тем, что. с целью повышени  точности контрол  на машинах с монопол рным импульсом тока , мгновенные значени  сварочного тока измер ют от начала его протекани  до момента времени, когда тепловое расширение свариваемого металла достигнет максимума , а действующее значение сварочного тока монопол рного импульса определ ют по формуле
1
МйЗмакс
TASMI / i
акс
:1в dt ,
где Тумаке врем  достижени  максимума теплового расширени  свариваемого метал- rta;
ice - мгновенное значение сварочного тока.
2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что дл  обеспечени  контрол  при использовании дополнительного импульса сварочного тока на машинах с монопол рным импульсом тока с программируемым спадом, дополнительно измер ют мгновенные значени  сварочного тока от момента времени, когда тепловое расширение свариваемого металла достигнет максимума, до момента окончани  импульса тока и определ ют действующее значение сварочного тока дополнительного импульса по формуле
11tft n.2 т J ice dt, Хдоп - 1 5макс TAsMaicc
где Хдоп врем  окончани  импульса тока.
SU894646081A 1989-02-02 1989-02-02 Способ контрол сварочного тока при контактной точечной и шовной сварке SU1655712A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894646081A SU1655712A1 (ru) 1989-02-02 1989-02-02 Способ контрол сварочного тока при контактной точечной и шовной сварке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894646081A SU1655712A1 (ru) 1989-02-02 1989-02-02 Способ контрол сварочного тока при контактной точечной и шовной сварке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1655712A1 true SU1655712A1 (ru) 1991-06-15

Family

ID=21426739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894646081A SU1655712A1 (ru) 1989-02-02 1989-02-02 Способ контрол сварочного тока при контактной точечной и шовной сварке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1655712A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1505715, кл. В 23 К 11/10, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028522A (en) Multi-mode structural weld monitor on a time base
US3609285A (en) Method and apparatus for monitoring weld quality
JPS56156924A (en) Track following device
EP0059279A1 (en) Power factor monitoring and control system for resistance welding
KR960010154A (ko) 자동 용접기의 용접선 경로 보정방법
CN104646774A (zh) 一种基于火花放电率的电极损耗实时补偿方法
SU1655712A1 (ru) Способ контрол сварочного тока при контактной точечной и шовной сварке
GB1222443A (en) Improvements relating to resistance welding
JPS56126776A (en) Detecting method for capacity of battery for automobile
KR960017025A (ko) 적어도 하나의 스파크 부식 공정을 제어하는 방법
JPS5728206A (en) Shape measuring device
SU512692A3 (ru) Способ автоматической сварки
JPH0773800B2 (ja) プレス装置
JPH0839399A (ja) 工作機械の熱変位補正装置
SU660798A1 (ru) Устройство дл контрол качества соединений при контактной стыковой сварке оплавлением
RU1771908C (ru) Способ контрол процесса контактной точечной сварки
KOPELMAN The accuracy of estimating the stress field at a crack tip by the method of linear fracture mechanics
JPS5519452A (en) Detecting method of fillet weld line
SU738810A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
SU1232429A1 (ru) Способ контрол процесса контактной сварки
SU1463384A1 (ru) Способ регулировани процесса резки непрерывного слитка
US3877331A (en) Method of control of machine for pulse cutting continuous bar into measured lengths and device for realization thereof
JPS5289953A (en) Solidification thickness measuring apparatsu in continuously castings
SU984810A1 (ru) Устройство дл измерени эффекта затирани
SU1196734A1 (ru) Устройство дл измерени износа режущего инструмента