SU512692A3

SU512692A3 - Способ автоматической сварки

Info

Publication number: SU512692A3
Application number: SU1437751A
Authority: SU
Inventors: Дрехслер Гидо
Original assignee: Далмине С.П.А. (Фирма)
Priority date: 1969-05-21
Filing date: 1970-04-27
Publication date: 1976-04-30
Also published as: RO58444A; DE1925865A1

Description

вне того, что часть полной энергии, т. е. обратный ток, проходит в заднюю часть трубы, противоположную свариваемой зоне. Обратный ток замер етс с помощью магнитных чувствительных элементов 12, соединенных с преобразователем 13, который выдает электрический сигнал, соответствующий величине обратного тока. Сигнал, полученный как составл юща выходных сигналов измерител И и преобразовател 13, соответствует энергии обратного тока.

Температура сварного щва замер етс в точке трубы, непосредственно за сварной зоной.

Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.

Переменное магнитное поле, возбужденное в обмотке 14, котора охлаждаетс водой и питаетс от источника 15, вызывает вихревые токи в той части трубы, котора только что была сварена. Эти вихревые токи ограничены температурой сварного шва таким образом , что короткое замыкание в закрытой трубе, пересеченной магнитным полем, т. е. индуктированным магнитным полем, вли ет на обмотку 16. Это вли ние тем сильнее, чем холоднее сварной шов, и тогда выше интенсивность индуктированного тока. Поскольку интенсивность индуктированного тока есть однозначна функци температуры сварного шва, преобразователь 17, соединенный с катушкой 16, дает непосредственно электрический сигнал.

Блок-схема устройства включает компоненты 4, 7, 10, И, 13 и 17, которые аналогичны описанным под этими же позици ми на фиг. 1.

Выходной сигнал измерител 10, соответствующий полному току, и выходной сигнал измерител 11, соответствующий приложенному напр жению, подвод тс как входные сигналы к множителю 18, выходной сигнал которого соответствует полной величине энергии, затрачиваемой на сварку. Выходной сигнал преобразовател 13, соответствующий обратному току, и выходной сигнал измерител 11 подвод тс как вход щие к множителю 19, выходной сигнал которого соответствует обратному току.

Выходные сигналы множителей 18 и 19 подвод тс как входные к элементу 20, который вычитает величину обратного тока из полной электроэнергии и выдает сигнал, соответствующий активной величине электроэнергии. Выходные сигналы преобразователей 4 и 7, соответствующие скорости подачи металлической полосы и давлению высадки, соответственно подвод тс как вход щие сигналы к делительному элементу 21, который выдает сигнал, соответствующий отношению давлени высадки к скорости подачи металлической полосы.

Выходной сигнал преобразовател 4 одновременно также подаетс к делительному элементу 22, соединенному с элементом 20, и делительному элементу 23, соединенному с преобразователем 17.

Выходной сигнал элемента 22 соответствует отношению активной величины электроэнергии и скорости подачи, тогда как выходной сигнал элемента 23 соответствует отношению температуры сварного шва к скорости подачи мeтaЛv ичecкoй полосы.

Описанное устройство реализует предлагаемый способ, в котором в качестве относительной величины избрана скорость подачи

0 металлической полосы. Хот кажда из упом нутых основных величин может быть избрана как величина относительна , предпочтительнее выбирать в качестве относительной величины скорость подачи металлической полосы. Известно, что эта величина наиболее медленно поддаетс последующей регулировке .

Выходные сигналы элементов 21-23 подаютс как входные к сравнивающим устройствам 24-26 соответственно. Эти сравнивающие устройства обеспечены задатчиками дл введени установленных предельных величин указанных отношений. Предельные величины заданы такими, что соответствуют оптималь5 ным услови м сварки.

Сравнивающие устройства 24-26 последовательно соединены с суммирующим устройством 27, так что выходные сигналы этих сравнивающих устройств суммируютс алгебраически в устройстве 27, которое выдает суммированный сигнал.

Этот суммированный сигнал усиливаетс и подаетс к мотору-регул тору 28. Последний непосредственно воздействует на элемент 29,

5 который модифицирует величины, подлежащие регулировке.

Claims

1. Способ автоматической сварки, при котором ненрерывно измер емые величины основных параметров, оказывающих вли ние на качество шва, преобразуют в электрические

сигналы и сравнивают с оптимальными, заранее определенными-опорными сигналами, разностные сигналы затем алгебраически суммируют и полученным суммарным сигналом воздействуют хот бы на один из основных

параметров, отличающийс тем, что, с целью повышени качества пр мошовных труб, до проведени сравнени с онорными сигналами сигналы, полученные при изменении активной .мощности сварки, температуры сварного шва и давлени высадки, дел т на сигнал, полученный при измерепии скорости сварки, а с опорными сигналами сравнивают сигналы, соответствующие частному от делени .

2. Способ по п. 1, отличающийс тем,

что суммарным сигналом воздействуют на

активную энергию, затрачиваемую на сварку.

3. Способ по п. 1, отличающийс тем,

что температура сварного шва замер етс путем измерени напр жени вторичного магнитного ПОЛЯ, вызванного вихревыми точками первичного магнитного пол , прилол енного на участке трубы в непосредственной близости от зоны сварки.

4. Способ по п. 1, отличающийс тем, что обратный ток замер ют путем определени величины магнитного пол в задней части трубы, противоположной зоне сварки.