SU1655609A1 - Штамп для вытяжки полых коробчатых деталей - Google Patents

Description

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано при изготовлении полых листовых деталей. Цель изобретения - повышение качества деталей путем обеспечения калибровки ее при холостом ходе штампа на величину упругого пружинения. Штамп содержит пуансон 5, матрицу 2, подпружиненные выталкиватель 3 и прижим 7 с центральным ступенчатым

2

отверстием, большая ступень 8 которого обращена к матрице 2. Пуансон 5 снабжен подпружиненным съемником 6, а большая ступень 8 отверстия прижима 7 в нижней его части выполнена размером, равным размеру полости матрицы 2, а в верхней - размером, меньшим упомянутого размера на величину остаточной упругой деформации, и глубиной, меньшей высоты готовой детали 9. Усилие пружины 11 выталкивателя 3 должно быть меньше усилия пружины 12 прижима 7 и больше усилия пружины 10 съемника 6, При обратном ходе готовая деталь 9 запрессовывается в ступень 8 прижима 7 и происходит калибровка дна и стенок детали 9. Выбор пружин 10, 11 и 12 с упомя- _Λ нутыми усилиями обеспечивает проведение 5 операции калибровки до сьема детали. 2 ил. к

1655609 А1

Щиг.1

3

1655609

4

Изобретение относится к штамповке и может быть использовано для изготовления полых листовых деталей методом вытяжки.

Цель изобретения - повышение качества деталей путем обеспечения калибровки при холостом ходе штампа наружных размеров деталей на величину упругого пружинения.

На фиг.1 показаны момент прижима заготовки и момент окончания вытяжки коробчатой детали штампа; на фиг.2 - момент окончания калибровки дна и боковых сторож и момент освобождения детали от прижима.

Штамп содержит неподвижную плиту 1 с жестко закрепленной на ней матрицей 2, в рабочей полости которой размещен подпружиненный выталкиватель 3, и подвижную плиту 4, несущую пуансон 5 с подпружиненными съемником 6 и прижимом 7. В прижиме 7 выполнено ступенчатое отверстие, причем его большая ступень 8 обращена к матрице 2. Нижняя часть указанной ступени 8 выполнена равной размеру полости матрицы 2 (А = а), а верхняя меньше указанного размера на величину остаточной упругой деформации (В<а), которая определяется эмпирически в зависимости от материала детали и ее конструкции. Глубина большей ступени 8 меньше высоты детали 9 (Р<Ь). Усилие пружины 10 меньше усилия пружины 11. Усилие пружины 12 больше усилия пружины 11.

Штамп работает следующим образом.

При движении ползуна пресса (не показан) вниз подпружиненный съемник 6, дойдя до заготовки 13, останавливается и сжимает пружину 10. При этом подпружиненный прижим 7 прижимает заготовку 13 к торцовой части матрицы 2 и останавливается. Пуансон 5 продолжает двигаться и вытягивает заготовку 13 из-под прижима 7, проталкивая ее в матрицу 2 и сжимая пружину 11. Процесс вытяжки окончен.

При обратном ходе деталь 9 под действием выталкивателя 3, поджатого пружиной 11, выталкивается из матрицы 2, заходя своими боковыми стенками в сужающееся относительно размера детали на величину остаточной упругой деформации отверстие прижима 7, калибруя стенки детали 9. Одновременно пуансон 5 выходит из детали 9. После полного выхода пуансона 5 из детали 9 у последней стенки сдеформированы относительно размера детали на величину остаточной упругой деформации и сама деталь 9 находится под давлением выталкивателя 3, поджатого пружиной 11, так как

выталкиватель 3 имеет запас хода на величину разности между высотой Ь детали 9 и глубиной Н ступени 8 отверстия. При этом давлении дно и стенки детали 9 калибруются до требуемой формы и размера, В этот момент работает пружина 11 выталкивателя 3, так как ее усилие больше, чем у пружины 10 съемника 6. и меньше усилия пружины 11 прижима 7. При дальнейшем подъеме выталкиватель 3 поднимается на величину разницы 6-Н и останавливается, а прижим 7 поднимается и съемник 6 под действием пружины 10 снимает вытянутую и откалиброванную деталь 9 из отверстия прижима 7. Деталь 9 освобождается полностью.

Наличие на прижиме ступенчатого отверстия, которое выполнено в нижней его части размером, равным размеру полости матрицы, а в верхнем части - размером, меньшим упомянутого размера на величину остаточной упругой деформации, позволяет при обратном ходе ползуна пресса и усилии пружины выталкивателя, не превышающем усилия пружины прижима, калибровать вытянутую деталь до требуемой формы и размеров за один цикл, что является положительным при вытяжке полых коробчатых деталей.

Выполнение съемника внутри пуансона с усилием пружины, меньшим усилия пружины выталкивателя, позволяет осуществить съем детали лишь только после проведения калибровки, после получения требуемой формы и размеров детали, что приводит к повышению производительности, не требуя дополнительной операции.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Штамп для вытяжки полых коробчатых деталей, содержащий матрицу с размещенным в ее рабочей полости подвижным выталкивателем, а также пуансон и охватывающий его подпружиненный прижим со ступенчатым отверстием, обращенным большей ступенью к матрице, отличающийся тем. что, с целью повышения качества деталей путем обеспечения калибровки при холостом ходе штампа наружных размеров деталей на величину упругого пружинения, он снабжен подпружиненным съемником, размещенным в пуансоне, а большая ступень отверстия прижима выполнена конической с большим основанием, примыкающим к матрице и равным размеру ее рабочей полости, при этом усилие пружины выталкивателя меньше усилия пружины прижима, но больше усилия пружины съемника.

   1655609

   Фиг.2