SU1654318A1

SU1654318A1 - Способ приготовлени композиций дл нанесени покрытий спортивных площадок

Info

Publication number: SU1654318A1
Application number: SU874311456A
Authority: SU
Inventors: Адольф Петрович Меркин; Лариса Эммануиловна Вительс; Семен Маркович Межиковский; Борис Григорьевич Задонцев; Шамиль Анверович Тарпищев; Людмила Анатольевна Имиль; Владимир Модестович Виноградов
Original assignee: Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1987-09-30
Filing date: 1987-09-30
Publication date: 1991-06-07

Abstract

Изобретение относитс к изготовлению строительных материалов дл нанесени покрытий (II) спортивных площадок: теннисных кортов, баскетбольных , волейбольных. Изобретение позвол ет повысить прочность покрытии на раздир (до 75 кгс/см) и раст жение (до 4,2 МПа) , а также снизить истираемость П (до 0,018 см ) за счет использовани в качестве св зующего уретанового форполимера с концевыми изоцианатными группами и с мол.м. 1800-4500, в качестве отвердител - диэтилендиамина, в качестве катализатора (К) - фосфорной, олеиновой или щавелевой кислоты в сочетании с эпок- сиакриловым олигомером (ЗАО), минеральным порошком (МП) и резиновой крошкой (РК). Причем МП смешивают предварительно с К, а РК с ЗАО до полного исчезновени последнего. 1 табл. i (Л

Description

Изобретение относитс к отрасли строительных материалов и может быть использовано при изготовлении покрытий теннистых кортов, баскетбольных, волейбольных и других игровых спортивных площадок, расположенных как в закрытых помещени х, так и под открытым небом.

Целью изобретени вл етс повышение прочности при раздире и раст жении покрытий, а также снижение их истираемости.

В соответствии с предлагаемым способом используют форполимер с концевыми изоцианатными группами и с мол.м. 1800-4500.

Использование форполимеров с мень- ;шей молекул рной массой (1800) нецелесообразно , так как приводит к замедлению процессов отверждени . Использование форполимеров с мол.м. 4500 приводит к повышению в зкости системы, затрудн ет гомогенизацию композиции , т.е. нецелесообразно из технологических соображений.

Кроме того, используют эпоксиакри- ловые олигомеры - акрилаты бутилгли- цидилового эфира и C HgOCOCOHHCHjCOOCHCH

О)

сл

4ь

Од

00

Возможно использование и других эпоксиакриловых олигомеров, например метакрилатглицидилового эфира.

Предварительное смешивание мине- рального наполнител с кислотным катализатором дает возможность равномерно распределить ,.. весьма малые его количества в объеме композиции. При этом кислотный катализатор, адсорби- 1 ру сь на поверхности частиц наполнител , обеспечивает оптимальные матические параметры отверждени фор- голимера в кислой среде.

Обработка резиновой крошки эпокси-1 акрилатом способствует полному поглощению олигомера крошкой и образованию на ее поверхности олигомерного сло независимо от вида использованного эпоксиакрилового олигомера. Дальней- 2 i:,e введение отвердител аминного ти- ; и уретанового форполимера приводит процессам пространственного структу- {.ообраэовани в системе как в. объеме модифицированной крошки и на межфаз- 2 ной поверхности, так и в самом св зующем . В результате существенно повышаютс npo4Hor.THF.ie свойства наполнител , упрочн етс контактна тона и мат- рпца св зующего за счет инициирован- 3 поп полимеризации и реакций полиприсоединени эпоксиакрилата и форполимера .

благодар образованию прочных взаимосл зен между отдельными компо- нентами системы существенно повышаетс устойчивость покрыти к истиранию.

Изменение последовательности операции или содержани компонентов в композиции не позвол ет достичь положи- ; тельного эффекта.

Предлагаемую композицию нанос т на поверхность основани , где она отверж- даетс в нормальных услови х.

Предлагаемым способом и известным 4 готов т композиции дл образцов покрытий , которые испытывают согласно общеприн тым методикам.

Используют уретановые форполимеры марок Ф11-65 (мол.м. 4500), ФП-65-НМ ( мол.м. 1800), ФП-65-2 (мол.м. 2300); кислотный катализатор - ортофосфорную кислоту; отвердитель - диэтилеиди- амин; резиновую крошку; минеральный Известн ковый порошок; эпоксиакрило- вый олигомер акрилат бутилглициди- лового эфира.

Композиции готов т по предлагаемому способу путем перемешивани минерального наполнител с катализатором; резиновой крошки с эпоксиакриловым ол гомером и выдерживают до полного поглощени олигомера крошкой. Смешивают полученные продукты, в смесь последовательно ввод т при перемешивании овердитель и уретановыи фориолимер с мол.м. 1800-4500.

Известным способом готов т композицию , а также композицию согласно данному предложению. В последнем случае не удаетс получить образцы, пригодные дл последующих испытаний.

В таблице приведены параметры и результаты испытаний.

I

Таким образом, образцы, изготовленные предлагаемым способом, имеют значительно более высокие показатели прочности при раст жении (разрыв), при раздире, большую ударную прочность , снижаетс истираемость покрытий , сокращаетс врем достижени конечных свойств покрытий, что особенно важно дл открытых площадок. Изменение параметров против предлагаемых не обеспечивает достижени целей изобретени .

Claims

Формула изобретени

Способ приготовлени композиций дл нанесени покрытий спортивных площадок путем смешени св зующего,отвердител и катализатора в присутствии минерального порошка, резиновой крошки и ненасыщенного соединени , отличающийс тем, что, с целью повышени прочности покрытий на раздир и раст жение, а также снижени их истираемости, в качестве св зующего используют уретановыи форпо- лимер с концевыми изоцианатными группами и с мол.м. 1800-4500, в качестве отвердител - диэтилендиамин, в качестве катализатора - фосфорную, олеиновую, щавелевую кислоты, а в качестве ненасыщенного соединени - эпрксиакриловыи олигомер, выбранный из группы, включающей продукт мета- крилировани триглицидилизоцианурата, продукт метакрилировани диглицидил- фосфата и акрилат бутилглицидилового эфира, причем минеральный порошок предварительно смешивают с катализатором , а резиновую крошку - с эпоксиакриловым олигомером и выдерживают до полного его поглощени .