SU1650763A1 - Способ изготовлени бортовой латунированной проволоки - Google Patents
Способ изготовлени бортовой латунированной проволоки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650763A1 SU1650763A1 SU894693260A SU4693260A SU1650763A1 SU 1650763 A1 SU1650763 A1 SU 1650763A1 SU 894693260 A SU894693260 A SU 894693260A SU 4693260 A SU4693260 A SU 4693260A SU 1650763 A1 SU1650763 A1 SU 1650763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- brass
- wire
- coating
- coated wire
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , в частности к метизному производству . Цель - повышение служебных свойств. Способ включает волочение заготовки, нанесение медьцин- кового покрыти , волочение на готовый размер и термообработку, включающую охлаждение до температуры -186 - -196°С и последующий нагрев до 360 - 520°С. Способ обеспечивает получение следующих свойств бортовой латунированной проволоки: СГв 230-240 кгс/мм, Ј 4,0 - 4,5%. Скручивание на базе 100d 35-39; адгези к стали (по величине электросопротивлени ) составл ет 0,0018 - 0,0020 Ом. 1 табл. W
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к метизному проИЗВОДСТВУо
Цель изобретени - повышение служебных свойств
Применение предлагаемого способа позвол ет получить высокопрочную латунированную проволоку с неотслаивающимс покрытием.
Пример. Предельна заготовка диаметром 2,6 мм из стали марки 70 подвергаетс патенированию в проходной печи.
Температура нагрева проволоки 910 - 930°С. Температура охлаждени в расплаве 510 - 520°С. На патенти- рованную заготовку диаметром 2,6 мм
с (JB 120 - 130 кгс/мм2 после операции травлени и щелочной очистки осаждаетс медьцинковое покрытие из пирофосфатного электролита с суммарной толщиной покрыти 0,53 мкм.
Затем проволоку-заготовку подвергают многократному волочению с суммарным обжатием 85% до конечной толщины 1,0 мм.
Полученна таким образом проволока имеет на поверхности латунное адгезионное покрытие, образовавшеес 1 в процессе волочени за счет тепла деформации.
Латунированную проволоку диаметром 1,0 мм с пределом прочности ((50) равным 190 - 210 Н/мм , и относэ ел о J
о
OQ3165
сительным удлинением () 0,5 - 1,0% обрабатывают по режимам, включают щим охлаждение до температуры (-186)- (-196)бС в жидком азоте и нагрев до 360 - 520°С.
Конкретные режимы обработки и полученные свойства в сравнении с известным способом приведены в таблице.
Данные, приведенные в таблице, по- казывают, что предлагаемый слособ изготовлени высокопрочной бортовой латунированной проволоки позвол ет получить проволоку с показател ми отслоени латунного покрыти от стали, в 2 - 4 раза превосход щими известные и широко используемые в промышленности способы, с прочностью, повышенной
- 33% , 13%,
удлинением, и крутками,
повышенным увеличеннына на
ми на 20 - 30%.
на на
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени бортовой латунированной проволоки, включающий волочение заготовки, нанесение медыщн- кового покрыти и термообработку, отличающийс тем, что, с целью повышени служебных свойств, нанесение медьцинкового покрыти осуществл ют непосредственно перед волочением проволоки, а термообработку провод т путем охлаждени до температуры (-186) - (-196)°С и последующего нагрева до 360 - 520°С.Адгези к стали (сила сцеплени металлического покрыти со стальной основой) определ етс по изменению величины электросопротивлени .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894693260A SU1650763A1 (ru) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Способ изготовлени бортовой латунированной проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894693260A SU1650763A1 (ru) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Способ изготовлени бортовой латунированной проволоки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1650763A1 true SU1650763A1 (ru) | 1991-05-23 |
Family
ID=21448486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894693260A SU1650763A1 (ru) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Способ изготовлени бортовой латунированной проволоки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1650763A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6361627B1 (en) * | 1998-06-10 | 2002-03-26 | International Business Machines Corporation | Process of controlling grain growth in metal films |
-
1989
- 1989-05-23 SU SU894693260A patent/SU1650763A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Цыбулина А.А., Стариков А.К. Производство металлокорда. - К,: Металлурги , 1979, с.64. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6361627B1 (en) * | 1998-06-10 | 2002-03-26 | International Business Machines Corporation | Process of controlling grain growth in metal films |
| US6638374B2 (en) | 1998-06-10 | 2003-10-28 | International Business Machines Corporation | Device produced by a process of controlling grain growth in metal films |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6306523B1 (en) | Method of manufacturing porous electrode wire for electric discharge machining and structure of the electrode wire | |
| JP2587890B2 (ja) | 放電加工用電極及びその製造方法 | |
| JPH0199714A (ja) | ゴム製品強化用の鋼ワイヤの製造方法及びその鋼ワイヤ | |
| SU1650763A1 (ru) | Способ изготовлени бортовой латунированной проволоки | |
| EP0608466B1 (en) | Steel wire for automatic coiling and production process thereof | |
| US4727002A (en) | High strength copper alloy wire | |
| JPH07106412B2 (ja) | 高導電率銅被覆鋼トロリ線の製造方法 | |
| JPS6216278B2 (ru) | ||
| JPS5910522B2 (ja) | 銅被覆アルミニウム線 | |
| JPH0711594A (ja) | ゴム製品補強用スチールワイヤ及びその製造方法 | |
| JPS5931857A (ja) | ワイヤカツト放電加工用電極線の製造法 | |
| JP3517347B2 (ja) | 銅被覆鋼線の製造方法 | |
| JPS5911366B2 (ja) | 複合線材の製造方法 | |
| JP2742096B2 (ja) | 銅被覆鋼線の製造方法 | |
| JPS63274796A (ja) | メッキ線材及びその製造方法 | |
| SU1066694A1 (ru) | Способ изготовлени сталеалюминиевой проволоки | |
| JP3053292B2 (ja) | チタンクラッド鋼線 | |
| US4838959A (en) | Method for manufacturing high strength copper alloy wire | |
| JP2942880B2 (ja) | ゴム補強用スチールワイヤ | |
| JPS59123751A (ja) | ワイヤ−カツト放電加工用電極線の製造方法 | |
| JPH01165795A (ja) | タイヤ用ビードワイヤの製造方法 | |
| JP2001180337A (ja) | 銅合金被覆鋼トロリ線とその製造方法 | |
| JPH06293979A (ja) | 高疲労強度低リラクセーション亜鉛めっきｐｃ鋼より線及びその製造方法 | |
| SU1196396A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллической сталеалюминиевой проволоки | |
| JPH02104694A (ja) | めっき線およびめっき線の製造方法 |