SU1650753A1 - Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту - Google Patents

Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту Download PDF

Info

Publication number
SU1650753A1
SU1650753A1 SU884654636A SU4654636A SU1650753A1 SU 1650753 A1 SU1650753 A1 SU 1650753A1 SU 884654636 A SU884654636 A SU 884654636A SU 4654636 A SU4654636 A SU 4654636A SU 1650753 A1 SU1650753 A1 SU 1650753A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
mass
coke
loaded
blowing
Prior art date
Application number
SU884654636A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Сергеевич Токарев
Анатолий Васильевич Денисов
Валерий Александрович Андреев
Геннадий Васильевич Горбунов
Николай Иванович Боровиков
Леонид Борисович Униговский
Владимир Георгиевич Шульмин
Геннадий Степанович Новиков
Original Assignee
Челябинский металлургический комбинат
Челябинское Специализированное Строительно-Монтажное Управление N 1 Треста "Уралдомнаремонт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский металлургический комбинат, Челябинское Специализированное Строительно-Монтажное Управление N 1 Треста "Уралдомнаремонт" filed Critical Челябинский металлургический комбинат
Priority to SU884654636A priority Critical patent/SU1650753A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1650753A1 publication Critical patent/SU1650753A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии и может использоватьс  при капитальных ремонтах доменных печей. Цель - сокращение затрат на капитальный ремонт и улучшение услоИзобретение относитс  к черной металлургии и предназначено дл  использовани  при выдувках доменных печей перед капитальными ремонтами. Целью изобретени   вл етс  сокращение затрат на капитальный ремонт и улучшени  условий дл  задувки печи. Сущность способа заключаетс  в следующем. Перед выдувкой доменной печи оценивают ожидаемую к обрушению при вывий дл  задувки печи. Дл  этого перед выдувкой доменной печи оценивают ожидаемую к обрушению в печь массу гарнисажа и настылей, и в зависимости от нее задают к загрузке перед выдувкой массу кокса и флюсующих добавок. Непосредственно перед выдувкой загружают в печь 30-70% заданной массы кокса и флюсующих добавок, а оставшуюс  часть их загружают в печь после опускани  уровн  засыпи в печи до горизонта распара и обрушени  настылей и гарнисажа . При выдувке печи определ ют массу обрушенных на стыпей и гарнисажа и ее отклонение от ожидаемой. В зависимости от величины и знака этого отклонени  измен ют на 20-50% массу кокса и флюсующих добавок, предназначенную дл  загрузки в печь.после спускани  уровн  засыпи на горизонт распара. Первыми в печь после опускани  уровн  засыпи до горизонта распара загружают флюсующие добавки -и затем кокс. 1 з.п. ф-лы. дувк е массу настылей и гарнисажа и задают в зависимости от этой массы и объема печи массу кокса и флюсующих добавок, загружаемых непосредственно перед выдувкой. В печь загружают 30- 70% заданной массы кокса и флюсующих добавок, а оставшуюс  их часть загружают после опускани  уровн  засыпи до горизонта распара и обрушени  настылей и гарнисажа. I 1ШВ& О5 СП О Ч сл со

Description

При опускании уровн  засыпи и обрушении настылей и гарнисажа во врем  выдувки определ ют массу обрушенных настылей и гарнисажа и ее откло- нение от ожидаемой. В зависимости от величины и знака этого отклонени  измен ют на (-50)-(+20)% массу кокса и флюсующих добавок, загружаемых в печь после опускани  уровн  засыпи до горизонта распара и обрушени  настылей и гарнисажа.
После опускани  уровн  засыпи до горизонта распара первыми в печь загружаютс  флюсующие добавки, а затем кокс.
Загрузка перед выдувкой только части (30-70%) необходимой массы кокса и флюсующих добавок позвол ет исключить операцию механического удален ни  масс настылей и гарнисажа, обру- шающихс  в печь при опускании уровн  засыпи. 30% заданной массы кокса и флюсующих добавок  вл етс  минимальным его количеством, обеспечивающим прогрев и расплавление настылей и гарнисажа с образованием легкоподвижных шлаков. Загрузка перед выдувкой более 70% заданной массы снижает возможности уменьшени  расхода кокса на выдувку.
Уменьшение оставшейс  к загрузке после снижени  уровн  засыпи до горизонта распара массы кокса и флюсующих добавок более чем на 50% в случае обрушени  настылей и гарнисажа менее ожидаемого может привести к снижению температуры в горне и уменьшению жид- коподвижности шлака.
Увеличение менее чем на 20% догружаемых масс кокса и флюсующих добавок в случае обрушени  настылей и гарнисажа более ожидаемого также может привести к снижению температуры и потере
подвижности шлака.
Загрузка в печь после обрушени  настылей и гарнисажа сначала флюсующих добавок, а затем кокса обеспечивает ускорение процесса ошлаковани  настылей и гарнисажа и более быстрое их расплавление.
П р и м е р. В доменной печи полезным объемом 1719 м3 перед выдув- кой ожидают, что масса обрушившихс  настылей и гарнисажа составл ет 100 т. Дл  загрузки перед выдувкой задают 100 т кокса и 50 т плавикового шпата , используемого в качестве флюсующей добавки.
Согласно изобретению перед выдувкой в печь загружают 5 подач, состо щих из 10 т кокса и 5 т плавикового шпата. В процессе выдувки печи до горизонта распара по характерным признакам изменени  давлени  колошникового газа оценивают массу обрушенных настылей и гарнисажа, котора  составл ет 120 т. В соответствии с изобретением увеличивают массу догружаемого кокса. Сначала в печь на уровень распара загружают 11 т плавикового шпата, а затем 7 подач, состо щих из 7 т кокса и 2 т плавикового шпата. После загрузки указанных материалов выдувку продолжают. Всего на выдувку используют 120 т кокса и 50 т плавикового шпата. После выдувки ни на поверхности кокса в гоне, ни в его слое не было нерасплавившихс  кусков гарнисажа и настылей, масса которых при обычной технологии выдувки составл ет в данной печи 80 - 100 т.
Использование изобретени  позвол ет уменьшить трудозатраты на выгребку материалов из горна после выдувки и улучшает услови  дл  задувки печи после капитального ремонта второго разр да.

Claims (2)

1.Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту, включающий оценку масс настылей и гарнисажа, загрузку перед выдувкой массы кокса и флюсующих добавок, задаваемой в зависимости от объема печи и ожидаемой к обрушению массы настылей и гарнисажа , отличающийс  тем, что, с целью снижени  затрат на капитальный ремонт и улучшени  условий дл  задувки печи, в печь перед задувкой загружают 30-70% заданной массы кокса и флюсующих добавок, а оставшуюс  их часть загружают после опускани  уровн  засыпи до горизонта распара и обрушени  настылей и гарнисажа .
2.Способ поп.1, отличающийс  тем, что после опускани  уровн  засыпи до горизонта распара
и обрушени  настылей и гарнисажа, в печь загружают сначала оставшуюс  часть флюсующих добавок, а затем оставшуюс  часть кокса.
SU884654636A 1988-12-06 1988-12-06 Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту SU1650753A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884654636A SU1650753A1 (ru) 1988-12-06 1988-12-06 Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884654636A SU1650753A1 (ru) 1988-12-06 1988-12-06 Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1650753A1 true SU1650753A1 (ru) 1991-05-23

Family

ID=21430598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884654636A SU1650753A1 (ru) 1988-12-06 1988-12-06 Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1650753A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107090529A (zh) * 2017-05-27 2017-08-25 攀钢集团西昌钢钒有限公司 一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Остроухое М.Я., Шпарбер Л.Я. Справочник мастера-доменщика. М.: Металлурги , 1977, с.236-239. Авторское свидетельство СССР № 1027212, кп. С 21 В 5/00, 1983. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107090529A (zh) * 2017-05-27 2017-08-25 攀钢集团西昌钢钒有限公司 一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法
CN107090529B (zh) * 2017-05-27 2018-12-25 攀钢集团西昌钢钒有限公司 一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0308925B1 (en) Method and apparatus for smelting and reducing iron ores
SU1650753A1 (ru) Способ выдувки доменной печи к капитальному ремонту
JP3885499B2 (ja) 転炉製鋼方法
KR100398397B1 (ko) 고 규소용선을 사용하는 전로정련방법
KR100578749B1 (ko) 고로 노벽 스프레이 보수시 발생되는 리바운드로스의 제거방법
CA1143947A (en) Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
KR930004473B1 (ko) 용광로 내에서 철을 제조하기 위한 방법
JPH0853705A (ja) 製鋼方法
JPS61104013A (ja) 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法
US3313618A (en) Method and apparatus for making steel continuously
KR100349160B1 (ko) 저린 고탄소용강 제조를 위한 전로정련방법
KR100916078B1 (ko) 전로정련방법
KR100328028B1 (ko) 전로정련시용강의승온방법
KR101485530B1 (ko) 용선 정련 방법
RU1827386C (ru) Способ нагрева и плавлени твердой металлошихты в конвертере с комбинированным кислородно-топливным дутьем
SU1668406A1 (ru) Способ защиты футеровки от износа в процессе выплавки стали в кислородном конвертере
US2810634A (en) Method of removing salamander from blast-furnace hearth
JPH01252710A (ja) 鉄浴式溶融還元炉の操業方法
SU1640173A1 (ru) Способ ведени доменной плавки
SU1097681A1 (ru) Способ выплавки стали в мартеновской печи
SU1097683A1 (ru) Способ передела низкомарганцевистого чугуна в конвертере
US218405A (en) Improvement in linings of cupola, reverberatory, bessemer
SU1675336A1 (ru) Способ остановки доменной печи
JPH0762414A (ja) 転炉製鋼法
RU1790609C (ru) Способ завалки шихтовых материалов в мартеновскую печь