СО
а эо
:/s Изобретение относитс к черной металлургии, конкретнее к способам ,производства стали в кислородных конвертерах. Вследствие возрастающего дефицита марганцевого сырь содержание марганца в перерабатываемых чугунах постепенно снижаетс , что вызывает необходимость вывода марганцевой руды из шихты доменных печей, т.е. получени .низкомарганцевистого чугуна с содержанием марганца менее 0,3% Однако при переделе такого чугуна в кислородных конвертерах в отсутствие окислов марганца фазовые превращени в шлаковом расплаве протекают менее интенсивно, вследствие чего замедл етс растворение извести и шлак обь1чно свертываетс в середине продувки, что приводит к выносам ме талла и заметалливанизо фурмы, горловины конвертера, кессона и, как след ствие , к ухудшению технико-экономических показателей процесса. Известен способ передела низкомар ганцевистого углеродистого полупродукта , включающий присадки в конвертер в ходе продувки извести, плавикового шпата и марганцевой руды или марганцевого агломерата, причем марганцевую руду или марганцевьй агломе рат присаживают в ванну в смеси с до ломитом, преимущественно необоженным при соотношении между ними равным соответственно (1-2):(1-2) при выплавке стали с содержанием углерода 0,25-0,44% и (2-4):(2-3) при вьтлавке стали .с содержанием Углерода менее 0,25% l j. Недостатком указанного способа вл етс повышенный расход углеродистого полупродукта, удорожание стали из-за повьш1енного расхода добавок и снижение выхода стали из-за большого количества шлака и выбросов . . Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности способ выпл ки стали в конвертере, включающий завалку скрапа, заливку чугуна, при садку шлакообразующих материалов, п дувку кислородом, ввод твердого чуг на в процессе плавки и контроль шла кообразовани , при зтом ввод твердого чугуна осуществл ют перед выпу ком металла в виде чушек.2J. Недостатками известного способа вл ютс наличие выносов металла в период продувки и низкие технико-экономические показатели процесса. Указанные недостатки св заны с тем, что присадкам твердого чугуна ревозможно воздействовать на шлакообразование в процессе кислородной продувки.При переделе же низкомарганцевистого чугуна в конвертере шлак в период продувки склонен в сворачиванию, что требует дополнительных меропри тий дл предотвращени этого. Цель изобретени - снижение выносов металла в период продувки и улучшение технико-экономических показателей процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу выплавки стали в конвертере, включающему завалку скрапа, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов, продувку кислородом, ввода твердого чугуна в процессе плавки и контроль шлакообразовани , в период продувки перед началом Свертывани шлака в конвертер присаживают чугунную стружку . Присадка чугунной стружки небольшими порци ми в период интенсивного обезуглероживани (40-80% длительности продувки) приводит к снижению вьшосов металла вследствие вспенивани шлака и позвол ет отказатьс от присадки плавикового шпата в этот период . Как показали опытные плавки, присадка чугунной стружки менее 0,4т малоэффективна, присадка более 3,0 т приводит к свертыванию шлака, по-видимому , в результате его раскислени и, кроме того, требует повьш1енного расхода жидкого чугуна. Момент присадки, т.е. момент начала сворачивани шлак ;--определ ют по показани м виброакустической установки . В зависимости от хода продувки колччество присадок колеблетс от 1-2до 3-5 порций, а общий расход чугунной стружки от 0,4 т до 3,0 т, т.е. от 0,1 до 0,75% от веса металлошихты. При вводе чугуна в виде стружки она задерживаетс в шлаковой фазе и путем взаимодействи углерода чугуна со шлаком образующиес пузыри окиси углерода вспенивают шлак. При этом большое значение имеет поверхность контакта между стружкой и шлаком . Присадка чугунной стружки в конвертер перед началом свертывани шлака позвол ет проводить продувку в период интенсивного обезуглероживани (когда шлак переходит в гетерогенное состо ние) при наличии вспене ного шлака, что обуславливает снижение выносов металлами улучшение технико-экономических показателей. Необходимо отметить, что при использовании чугунной стружки в кон вертерном цехе достигаетс безотходна технологи , при этом повьппаетс выход жидкой .стали, резко снижаетс заметаллйвание фурм и кессонов, сокращаетс расход плавикового шпата, улучшаютс технико-экономические показатели процесса. П р и м е р. В конвертер емкостью 400 т заливают 100 т скрапа, присаживают 16 т извести и заливают 300 т чугуна с содержанием 0,26% марганца
Технологические показатели плавок, проведенных по предлагаемому способу, по действующей в конвертерном цехе технологии и по прототипу. 1 34 и 0,62% кремни . С 1 по 6 мин продувки присаживают 8 т известили 0,5 т плавикового шпата. На 8:10 и 13 мин продувки перед началом свертывани шлака присаживают соответственно 0,3; 0,4 и 0,2 т чугунной стружки, что позвол ет поддержать шлак в период интенсивного обезуглероживани во вспененном состо нии, т.е; не допускать свертывани шлака и провести продувку без выносов металла. Дл проверки эффективности в конвертере емкостью 350 т -провод т опытные плавки по предлагаемому способу в сравнении с действующей в цехе технологией без использовани чугунной стружки и по технологии с вводом твердого чугуна в виде чушек 2. Полученные данные проведенных, плавок сведены в таблице.