SU1640173A1 - Способ ведени доменной плавки - Google Patents

Description

1

(21)4681391/02

(22)21.04.89

(46) 07.04.91. Бюл. № 13

(71)Череповецкий металлургический комбинат им. 50-лети  СССР и Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калинина

(72)Е.И.Райх, К.К.Шкодин, Л.А.Б лый, А.Р.Зайцев, В.А.Улахович,

гА.К.Икконен, А.В.Захаров

и А.П.Котов (53) 669.162.26(088.8) (56) За вка Японии № 60-96703, кл. С 21 В 5/00, 1985.

За вка Японии W 55-17869,

кл. С 21 В 7/00, 1981.

(54) СГОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ (57) Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к доменному производству, и предназначено дл  использовани  на доменных печах, проплавл ющих шихтовые материалы, содержащие цинк. Цель изобретени  - повышение производительности печи и снижение -удельного расхода кокса путем периодического удалени  цинка из печи. Дл  этого в печи периодически снижают уровень засыпи до уровн  воздушных фурм Перед снижением уровн  засыпи в печь загружают только кокс слоем 7-10 м. После снижени  уровн  засыпи до воздушных фурм в печь загружают задувочную шихту и переход т к нормальному режиму работы. 2 ил. , 1 табл.

о Ј

(Л

С

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к доменному производству, и предназначено дл  использовани  на доменных печах, проплавл ющих шихтовые материалы, содержащие цинк.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности доменной печи и снижение удельного расхода кокса за счет периодического удалени  цинка из печи.

На фиг. 1 и 2 представлены режимные параметры работы доменных печей объемом 1033 и 2000 м в периоды удалени  цинка: крива  1 - кумул тивна  крива  выноса цинка с колошниковым газом,; крива  2 - расход дуть  Va,, м 3/мин; крива  3 - давление под колошником PJ,, кПа (эти); крива  4 - уровень материалов в печи,м; крива  5 - расход воды на полив шихты в печи Gi, м3/ч; крива  6 - температура колашникового газа в четырех газоотводах t кг,°С.

При проплавке в доменной печи цинксодержащих шихтовых материалов периодически снижают уровень засыпи. До снижени  уровн  засыпи в печь загружают только кокс, создава  его слой высотой 7-10 м, а затем прекращают загрузку и снижают уровень засыпи до горизонта фурм. При снижении

СО

уровн  засыпи поддерживают температуру колошникового газа в пределах 350-500°С, полива  загружаемый материал водой, расход которой устанавливают в пределах 50-100 м /ч в зависимости от объема печи.

При опускании материалов на нижней границе сло  кокса устанавливаетс  высока  температура, благодар  чему восстановленный цинк поднимаетс  в коксовый слой в парообразном виде. Ввиду малого содержани  окислителей в слое кокса металлический цинк в . парообразном виде и в виде мелкодисперсной жидкой фазе проходит через этот слой и удал етс  с колошниковым газом. Охлаждением поверхности кокса водой поддерживают безопасную дл  металлоконструкций температуру колошникового газа.

Периодичность интенсивного удалени  цинка из доменной печи устанавливают на основе экспериментальных данных о скорости формировани  настылей . В частности, интенсивное удаление цинка из печи по предлагаемому способу Провод т при всех остановках на ремонт III разр да.

В промышленных услови х способ реализуетс  следующим образом„ В доменную печь загружают 250-270 т кокса ,, снимают кислород до содержани  в атмосферном воздухе, прекращают подачу в печь природного газа. Расход дуть  и давлени  под колошником снижают так, что сохран етс  равномерность и устойчивость газового потока и опускани  материалов. При достижении поверхностью коксового столба горизонта фурм расход дуть  составл ет 30-35% расхода дуть  в исходном нормальном режиме, а давление под колошником на 0,1-0,3 ата превышает атмосферное. При опускании материалов производитс  полив их водой в количестве, обеспечивающем поддержание температуры колошникового газа в пределах 350-500°С. Немедленно по достижении поверхностью коксового столба горизонта фурм начинаетс  загрузка в печь задувочной шихты, постепенно повышаютс  расход дуть , давление под колошником, содержание кислорода в дутье и расход природног газа. Изменени  указанных парметров провод тс  так, что сохран етс  равномерность и устойчивость газового потока и опускани  материалов. Расхо

5

0

5

0

5

0

5

0

5

воды постепенно снижаетс  так, что поддерживаетс  температура колошникового газа в интервале 350-500вС. Загрузка раздувочной шихты заканчиваетс  по достижении нормального уровн  засыпи, а переход к нормальному режиму плавки происходит в течение периода проплавки задувочной шихты.

В таблице приведены результаты испытаний технологии удалени  цинка при различных высотах сло  кокса.

Приме р 1. Способ реализуют на доменной печи объемом 1033 м9 (фиг, 1). С 7.30 до 9.50 в печь загружают 247 т кокса (550 м3), образовавшего слой высотой 8-10 м (высота мен етс  по мере опускани , вслеп/- ствие мен ющихс  поперечных размеров рабочего пространства). В 9.50 загрузку прекращают и начинают снижать уровень материалов. Повышенный по сравнению с обычным вынос цинка начинаетс  с 9.00. Всего из печи удалено к моменту снижени  уровн  засыпи до - горизонта фурм (23,1 м) 4,7 т цинка, что составл ет 98% всего циркулирующего в печи цинка.

Приме р2. Способ реализуют на доменной печи объемом 2000 м9 (фиг. 2). В печь загружают 275 т кокса (611 м), образовавшего слой высотой 7-9 м. К моменту снижени  уровн  засыпи до фурм (23,3 м) из печи удалено с колошниковым газом 6 т цинка.

I

Использование изобретени  позвол ет удал ть цинк из печи и предотвращать образование настылей без загр знени  окружающей среды и повреждени  металлоконструкций печи, при этом обеспечиваетс  снижение расхода кокса и повышение производительности печи.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ ведени  доменной плавки, включающий загрузку цинксодержащих шихтовых материалов, подачу дуть  и периодическое снижение уровн  засыпи , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности доменной печи и снижени  удельного расхода кокса путем периодического интенсивного удалени  цинка из печи, перед снижением уровн  засыпи в печь

   516401736

   загружают кокс слоем высотой 7-10 м,засыпи до горизонта фурм, а затем

   прекращают загрузку .снижают уровень

   I

   повышают уровень засыпи до исходно

   5При полном проплавлении железорудных материалов уровень

   засыпи устанавливаетс  ниже горизонта фурм что затрудн ет последующую загрузку материалов и ведет к опасному повышению содержани  кислорода в колошниковом газе.

   7При полном проплавлении железорудных материалов устанавливаетс  уровень засыпи на горизонте фурм, обеспечивающий возможность дальнейшей- загрузки печи и безопасный состав колошникового газа.

   8,5 Обеспечиваетс  необходимый уровень засыпи. При повышении высоты коксового сло  снижаетс  расход воды на полив столба материалов , снижающий температуру колошникового газа до уровн , безопасного дл  металлоконструкций колошника. Снижение расхода воды гарантирует сохранность огнеупорной футеровки печи. При данной высоте коксового сло  оптимально сочетаютс  значени  расхода воды на полив и расхода кокса на операцию удалени  цинка из печи.

   10Обеспечиваетс  необходимый уровень засыпи. При данной высоте

   коксового сло  сочетаютс  минимальный допустимый расход воды на полив материалов в лечи и максимальный допустимый расход кокса на операцию удалени  цинка из печи.

   12Максимальный допустимый расход кокса на операцию удалени 

   цинка из печи повышаетс .

   S

   сГ

   JO

   «ад

   повышают уровень засыпи до исходного

   N

   60

   22

   Ј t.

   .

   к к го вреп , ч

   Фиг 1

     г/