SU1401046A1 - Способ доменной плавки - Google Patents
Способ доменной плавки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1401046A1 SU1401046A1 SU853966010A SU3966010A SU1401046A1 SU 1401046 A1 SU1401046 A1 SU 1401046A1 SU 853966010 A SU853966010 A SU 853966010A SU 3966010 A SU3966010 A SU 3966010A SU 1401046 A1 SU1401046 A1 SU 1401046A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- vanadium
- blast furnace
- titanium
- hearth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области черной металлургии и может быть использовано при производстве чугуна в доменных печах. Целью изобретени вл етс сокращение времени и затрат на ремонт печи. Сущность изобретени состоит в периодическом переходе от проплавки обычной желесодер- жащей шихты, не содержащей УгО и TiO2, к кратковременной проплавке ванади-титано- оодержащих компонентов. Окислы ванади и титана, переход щие частично в щлак, образуют стойки гарнисаж, позвол ющий сохранить удовлетворительное состо ние футеровки горна и металлоприемника и их холодильников в период работы печи до капиталь-, ного ремонта И-го разр да. Конкретный пример осуществлени изобретени выполнен дл доменной печи объемом 2000 м, работающей на агломерате, нагретом дутьем примешением природного газа. Ванадий-ти- таносодержащие компоненты (отвальные шлаки феррованадиевого производства, шлаки сталеплавильного производства, отработанные катализаторы и т.п.) ввод т в агло- шихту при производстве агломерата дл проплавки в доменной печи. 1 табл. € (Л с
Description
4
о
о N
О5
Изобретение относитс к черной металлургии , конкретно: к доменному производству чугуна.
Цель изобретени - сокращение времени и затрат на ремонт печи путем восстановле- ни футеровки горна во врем эксплуатации печи.
Способ осуществл ют следующим образом .
При доменной плавке на нормальный передельный чугун с загрузкой в печь ших- ты, не содержащей VaOs и TiOg, периодически через 30-75 сут. в течение 32-48 ч в печь загружают шихту, железосодержаща часть которой содержит 0,3-1,00 мас.% и 1,00--3,00 мас.% TiOs.
В таблице приведены параметры, характеризующие состо ние гарнисажа горна до и после проплавки ванадийсодержащего чугуна, рассчитанное по изменению отвода тепла с охлаждающей водой холодильников горна и металлоприемника печи.
Проплавка материалов в течение менее 32 ч нецелесообразна, так как в этом случае г арнисаж не образуетс , и весь титан и ванадий удал ютс из доменной печи с чугуном и шлаком. Проплавка их в течение более 48 ч также нецелесообразна, так как приводит к загромождению горна тугоплавкими массами -и гренал ми, а также способствует настылеобразованию.
Проплавка ванадийсодержащих материалов с периодичностью свыше одного раза в 30 сут приводит к интенсивному настылеобразованию на трех участках футеровки горна доменной печи, где еще остаютс значительные количества нерастворениого гарнисажа , что, в свою очередь, вызывает напр женность в работе горна, неровность схода шихты и потерю производительности. Проплавка же их с периодичностью менее одного раза в 75 сут вызывает износ футеровки горна доменной печи жидкими продуктами плавки, так как образовавшийс ранее защитный слой гарнисажа ними уже растворен.
5
0
0
5
0
5
На доменной печи объемом 2000 м провод т капитальный ремонт II разр да с выпуском чугуна из металлоприемника. Выдувке печи предществует ее работа с использованием в шихте титан- и ванадийсодержащих материалов (агломерата). Всего перед выдувкой провод т три кратковременные плавки ванадиевого чугуна (средней продолжительностью 33 ч) с периодичностью 30-75 сут. с выплавкой чугуна на обычной шихте, не содержащей легирующих компонентов чугуна - V2O5 и ТЮг
По известной технологии капитального ремонта II разр да в горне доменной печи должно проводитьс восстановление разрушенной кладки с заменой вышедших из стро холодильников. Обследование горна доменной печи показывает удовлетворительное состо ние футеровки и холодильников. Защитный слой гарнисажа составл ет 400- 600 мм. Проведенные петрографические исследовани образцов гарнисажа показывают что основу его составл ют трудновосстановимые материалы, содержащие в значительном количестве карбонитриды титана и ванади (25-45%). Это позвол ет не проводить восстановительных работ ниже отметки 10100 мм (верх горнового холодильника). Ремонт доменной печи сокращен на 4,28 сут. против планируемого. Дополнительных затрат на ремонт горна не потребовалось.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ доменной плавки, включающий загрузку в до.менную печь железорудной части шихты, кокса, подачу в печь комбинированного дуть , выпуск чугуна и шлака, отличающийс тем, что, с целью сокращени времени и затрат на ремонт печи путем восстановлени футеровки горна, периодически через 30-75 сут. проплавки железорудной части шихты в течение 32-48 ч проплавл ют шихту, содержащую О 30- 1,00 мас.% V2O5 и 1,00-3,00 мас.% TiOj.римечание. Qi изменение отвода тепла нахолодильниках до плавки ванадий содержаще г о сырь ; Q - изменение отвода тепла на холодильниках после плавки ванадий- содержащего сырь .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853966010A SU1401046A1 (ru) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | Способ доменной плавки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853966010A SU1401046A1 (ru) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | Способ доменной плавки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1401046A1 true SU1401046A1 (ru) | 1988-06-07 |
Family
ID=21201627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853966010A SU1401046A1 (ru) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | Способ доменной плавки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1401046A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0418010A2 (en) * | 1989-09-12 | 1991-03-20 | Tdr Consulting Limited | Disposal of spent vanadium pentoxide catalysts by vitrification |
RU2445375C2 (ru) * | 2010-06-16 | 2012-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Северсталь-Проект" (ООО "Северсталь-Проект") | Способ создания защитного гарнисажа в шахте доменной печи |
-
1985
- 1985-08-21 SU SU853966010A patent/SU1401046A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2908444, кл. С 21 В 7/10, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1011691, кл. С 21 В 5/00, 1983. Авторское свидетельство СССР № 960266, кл. С 21 В 5/00, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0418010A2 (en) * | 1989-09-12 | 1991-03-20 | Tdr Consulting Limited | Disposal of spent vanadium pentoxide catalysts by vitrification |
RU2445375C2 (ru) * | 2010-06-16 | 2012-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Северсталь-Проект" (ООО "Северсталь-Проект") | Способ создания защитного гарнисажа в шахте доменной печи |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2014112432A1 (ja) | 転炉製鋼法 | |
CN108148942B (zh) | 一种转炉炉渣留渣气化脱磷方法及循环利用冶炼方法 | |
RU2479648C1 (ru) | Способ пирометаллургической переработки красных шламов | |
US2878115A (en) | Open-hearth steelmaking process | |
JP3557910B2 (ja) | 溶銑脱燐方法と低硫・低燐鋼の溶製方法 | |
SU1401046A1 (ru) | Способ доменной плавки | |
CN103725821A (zh) | 一种提高含钒钛半钢炼钢转炉炉龄的方法 | |
CN108842027A (zh) | 一种脱磷转炉终渣气化脱磷方法以及冶炼方法 | |
RU2416650C2 (ru) | Способ производства ванадиевого шлака и легированной ванадием стали | |
CN110499450B (zh) | 低碳高磷钢的冶炼方法 | |
JPS61104013A (ja) | 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法 | |
CA1143947A (en) | Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
CN112342340A (zh) | 一种转炉氮气补吹脱磷工艺 | |
Graef et al. | Rotor steelmaking process | |
JPH09118907A (ja) | 竪型迅速溶解炉 | |
SU1615183A1 (ru) | Способ промывки горна доменной печи | |
SU652222A1 (ru) | Способ перерабртки чернового ферроникел | |
JPH09316522A (ja) | 転炉炉底の補修方法 | |
RU2170268C2 (ru) | Способ отопления мартеновской печи | |
SU1458393A1 (ru) | Способ доменной плавки | |
SU1142514A1 (ru) | Способ рафинировани расплавленного металла | |
JPH03115516A (ja) | 転炉型冶金炉による連続精錬方法 | |
RU1827386C (ru) | Способ нагрева и плавлени твердой металлошихты в конвертере с комбинированным кислородно-топливным дутьем | |
SU829707A1 (ru) | Способ выплавки углеродистогофЕРРОХРОМА | |
Lo et al. | Design, construction and early operation of CSC Number 4 blast furnace |