SU1615183A1 - Способ промывки горна доменной печи - Google Patents

Способ промывки горна доменной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1615183A1
SU1615183A1 SU874305591A SU4305591A SU1615183A1 SU 1615183 A1 SU1615183 A1 SU 1615183A1 SU 874305591 A SU874305591 A SU 874305591A SU 4305591 A SU4305591 A SU 4305591A SU 1615183 A1 SU1615183 A1 SU 1615183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
washing
iron
hearth
tuyeres
Prior art date
Application number
SU874305591A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Павлович Лялюк
Александр Александрович Шидловский
Иван Ефимович Почекайло
Александр Яковлевич Зусмановский
Михаил Николаевич Байрака
Валерий Пименович Грищенко
Игорь Иосифович Дышлевич
Анатолий Анатольевич Руденко
Владимир Александрович Лозовой
Борис Григорьевич Федоров
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU874305591A priority Critical patent/SU1615183A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1615183A1 publication Critical patent/SU1615183A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может использоватьс  при регулировании работы горна доменных печей. Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода кокса и улучшение качества чугуна в период промывки горна. Операцию промывки горна доменной печи осуществл ют путем прекращени  на 15-120 мин подачи в фурмы восстановительных добавок через 5-10 мин после открыти  чугунной летки. Перед прекращением подачи восстановительных добавок в фурмы их расход увеличивают на 7-9% на период времени, равный 0,12-0,4 времени пребывани  шихты в печи. Операцию повтор ют периодически до ликвидации загромождени  горна, прекраща  подачу восстановительных добавок на всех фурмах или по секторам над летками, из которых производитс  выпуск чугуна, если на печи имеетс  три и более летки.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может использоватьс 
Г.Х ° °
Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода кокса и улучшение качества чугуна в период промывки горна образо; «-У Дествл етс  следующим .
При обнаружении на печи признаков загромождени  горна (вынос коксовой .мелочи на выпусках, увеличение перепада давлени  в печи, замедление схода шихты, увеличение колебаний химического состава чугуна, большие колебани  массы чугуна от выпуска к выпуску и др.) в начале выпуска, через 3-10 мин после открыти  чугуиной летки прекращают на 15-120 мин по- дачу восстановительных добавок в
оТ, п / « этого момента ли,,4 времени пребывани  шихты в печи; их расход увеличивают на 7-92
Операцию прекращени  подачи восстановительных добавок осуществл ют
на всех фурмах, а на печах с трем  и более летками - по секторам над летками , периодически до устранени  при энаков загромождени  горна.
величание расхода восстанови- телЬных добавок на 7-9% от исходного уро|вн  и на период временно составл ющий 0,12-0,4 времени пребывани  в печи, перед прекращением чи этих добавок (промывкой горна) обе спечивает прогрев периферии и предотвращает охлаждение горна и получение некондиционного по содержа- ниф серы чугуна. Указанные временные t5 и 11:оличественные пределы установлены экспериментально на доменных печах и об1 спечивают оптимальные услови  про- мыики горна.
Пример. На доменной печи 20 об ьемом 5000 м устанавливают начало загромождени  горна при следующих услови х работы печи: расход дуть  7850 , содержание кислорода в 28,2%, температура дуть; 1150°С,25 раЬход природного газа 51000 газа на колошнике 1 ,8 ати, тем- пе|ратура колощникового газа 450 С. Су- тачна  производительность печи 9900 т при удельном расходе кокса 470 кг/т, зО Вр.ем  пребывани  шихты в печи по расчету 6,37 ч. Дп  промывки горна увеличивают расход природного газа на 4500 (на 8,8% от исходного уровВ результате проведенной операции промывки периферии горна ход печи улучшаетс . Расход дуть  увеличивают до 8100 . На выпусках чугуна сразу после промывки содержание серы не увеличиваетс  и составл ет 0,024 и 0,023%, т.е. сохран етс  на том же уровне, что и до промывки горна (обычно при промывке горна только путем прекращени  подачи в фурмы природ ного газа содержание серы в чугуне после промывки горна увеличиваетс  на 0,005-0,01%). Производительность печи в следующие сутки увеличиваетс  до 10500 т чугуна, а расход кокса снижаетс  до 468 кг/т.
Использование изобретени  позвол ет за счет ликвидации загромождений периферии горна повышать технико-экономические показатели работы печи и улучшать качество чугуна в период
промывки горна.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ промывки горна доменной печи, включающий прекращение подачи на 15-120 мин, восстановительных добавок в фурмы печи в начале выпуска через 5-10 мин после открыти  чугунной летки, периодическое повторение этой операции на всех фурмах или по секторам над летками, из которых производ т выпуск чугуна, о т- личающийс  .тем, что, с
    шО и через 2 ч (0,31 времени пребыва-.,. цедью сокращени  расхода кокса : . с тгплгттпюнип к- чргт а чугуна В пе
    нй  шихты в печи) через 5 мин после начала выпуска чугуна полностью прекращают на 30 минут подачу природного rlisa в фурмы печи, а затем восстанав-- . ... исходный режим комбинированного, ного на пери од : временИ; равный 0,12
    :0,4 времени пребывани  шихты,в печи.
    дУть  о
    улучшени  качества чугуна в период промывки, перед прекращением подачи восстановительных добавок в фурмы их расход увеличивают на 7-9% от исходВ результате проведенной операции промывки периферии горна ход печи улучшаетс . Расход дуть  увеличивают до 8100 . На выпусках чугуна сразу после промывки содержание серы не увеличиваетс  и составл ет 0,024 и 0,023%, т.е. сохран етс  на том же уровне, что и до промывки горна (обычно при промывке горна только путем прекращени  подачи в фурмы природного газа содержание серы в чугуне после промывки горна увеличиваетс  на 0,005-0,01%). Производительность печи в следующие сутки увеличиваетс  до 10500 т чугуна, а расход кокса снижаетс  до 468 кг/т.
    Использование изобретени  позвол ет за счет ликвидации загромождений периферии горна повышать технико-экономические показатели работы печи и улучшать качество чугуна в период
    промывки горна.
    Формула изобретени 
    Способ промывки горна доменной печи, включающий прекращение подачи на 15-120 мин, восстановительных добавок в фурмы печи в начале выпуска через 5-10 мин после открыти  чугунной летки, периодическое повторение этой операции на всех фурмах или по секторам над летками, из которых производ т выпуск чугуна, о т- личающийс  .тем, что, с
    цедью сокращени  расхода кокса тгплгттпюнип к- чргт а чугуна В пе
    . ... ного на пери од : временИ; равный 0,12
    улучшени  качества чугуна в период промывки, перед прекращением подачи восстановительных добавок в фурмы их расход увеличивают на 7-9% от исход
SU874305591A 1987-09-16 1987-09-16 Способ промывки горна доменной печи SU1615183A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874305591A SU1615183A1 (ru) 1987-09-16 1987-09-16 Способ промывки горна доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874305591A SU1615183A1 (ru) 1987-09-16 1987-09-16 Способ промывки горна доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1615183A1 true SU1615183A1 (ru) 1990-12-23

Family

ID=21327587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874305591A SU1615183A1 (ru) 1987-09-16 1987-09-16 Способ промывки горна доменной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1615183A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1223740A (en) Method for the production of iron
RU2571969C2 (ru) Способ одновременной дефосфоризации и извлечения ванадия из ванадийсодержащего расплавленного чугуна
CN108148942B (zh) 一种转炉炉渣留渣气化脱磷方法及循环利用冶炼方法
US5039480A (en) Method for manufacturing molten metal containing Ni and Cr
CN114457203A (zh) 一种处理欧冶炉气化炉炉缸失常的方法
US2878115A (en) Open-hearth steelmaking process
CN114717375A (zh) 一种留渣且干法除尘条件下转炉冶炼高温铁水的方法
US3089766A (en) Controlled chemistry cupola
CA1202789A (en) Increasing blast temperature
KR900001888B1 (ko) 고온의 용광로에서 유출하는 용선(溶銑)의 성분을 조정하기 위한 방법
SU1487819A3 (ru) Cпocoб kohbeptиpobahия meдhыx шteйhob
SU1615183A1 (ru) Способ промывки горна доменной печи
US2915380A (en) Refining molten pig iron
US2639984A (en) Continuous cupola-bessemer process
SU1615184A1 (ru) Способ промывки горна доменной печи
JPH0723494B2 (ja) 溶融金属の精錬方法及びその装置
US2643185A (en) Cupola melting of cast iron
JP2803528B2 (ja) 転炉製鋼法
SU1401046A1 (ru) Способ доменной плавки
SU1528793A1 (ru) Способ промывки горна доменной печи
JPH0471965B2 (ru)
JP3776778B2 (ja) 溶鉄の脱バナジウム方法
US2865735A (en) Processes for reducing the sulphur content in iron and for economizing in coke in cupola furnaces
SU1423594A1 (ru) Способ доменной плавки
CN1025438C (zh) 电弧炉顶底复吹冶炼不锈钢的方法