SU1650671A1 - Polymeric composition - Google Patents
Polymeric composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650671A1 SU1650671A1 SU874271816A SU4271816A SU1650671A1 SU 1650671 A1 SU1650671 A1 SU 1650671A1 SU 874271816 A SU874271816 A SU 874271816A SU 4271816 A SU4271816 A SU 4271816A SU 1650671 A1 SU1650671 A1 SU 1650671A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- epoxy resin
- modifier
- ratio
- toluene diisocyanate
- groups
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической промышленности и может быть использовано в гидротехнических сооружени х в качестве герметикоз и мастик, в машиностроении дл получени форм и заливочных покрытий. Изобретение позвол ет повысить прочность при статическом изгибе до 84 МПа, удельную ударную в зкость 907,3 кДж/м и стойкость к поверхностному истиранию за счет использовани в композиции , включающей, мае.ч.; эпоксидна смола 117-118; фурансодержащий модификатор 50-70; отвердитель - полиэтиленполиамид 34-38, в качестве эпоксидной смолы эпоксидную диановую смолу, модифицированную 2,4-толуилендиизоцианатом в соотношении 100:(17-13) с содержанием изоцианатных групп 7,1-7,2%, в качестве модификатора - продукт взаимодействи кубового остатка производства фурилово- го спирта с 2,4-толуилендиизоцианатом в соотношении 100:58, содержащего ОН- групп 3,0-3,5% с в зкостью 5000-6000 сП. 2 табл. слThe invention relates to the chemical industry and can be used in hydraulic structures as sealants and mastics, in engineering to produce molds and casting coatings. The invention improves static bending strength up to 84 MPa, a specific impact strength of 907.3 kJ / m, and resistance to surface abrasion due to use in a composition that includes, in weight, hours; epoxy resin 117-118; furan-containing modifier 50-70; hardener - polyethylene polyamide 34-38, as an epoxy resin, an epoxy resin of Dianova modified with 2,4-toluene diisocyanate in a ratio of 100: (17-13) with a content of isocyanate groups of 7.1-7.2%, as a modifier - the product of the interaction of bottoms production residue of furyl alcohol with 2,4-toluene diisocyanate in a ratio of 100: 58, containing OH groups of 3.0-3.5% with a viscosity of 5000-6000 сP. 2 tab. cl
Description
Изобретение относитс к химической промышленности и может быть nci юпьзовано в гидротехнических сооружени х в качестве герметиков и мастик, в машиностроении дл получени форм и заливочных покрытий и т.д.The invention relates to the chemical industry and can be used in hydraulic structures as sealants and mastics, in mechanical engineering for molds and casting, etc.
Целью изобретени вл етс повышение прочности при изгибе, удельной ударной в зкости и стойкости к поверхностному истиранию композиции.The aim of the invention is to increase flexural strength, specific toughness and resistance to surface abrasion of the composition.
Пример. Получение кубового остатка фурфурилового спирта, модифицированного диизоцианатом (2,4-ТДИ)-КОФС М(ТДИ).Example. Obtaining the cubic residue of furfuryl alcohol modified with diisocyanate (2,4-TDI) -KOFS M (TDI).
а) В реактор, снабженный обогревом, механической мешалкой, термометром и капельной воронкой, загружают 100 мас.ч. КОФС, включают мешалку, обогрев и довод т температуру до 80°С. При этой температуре постепенно (в течение 1,5 ч) приливают 58 мас.ч. 2,4-ТДИ. По окончании прилива- ни температуру довод т до 95°С и выдерживают при этой температуре в течение 2,0 ч. Получают продукт с содержанием ОН- групп 3,0-3,5%, в зкость 5000-бОООсП.a) In the reactor, equipped with heating, mechanical stirrer, thermometer and addition funnel, load 100 wt.h. KOFS, include a stirrer, heating and bring the temperature to 80 ° C. At this temperature gradually (within 1.5 h) poured 58 wt.h. 2,4-TDI. At the end of the tide, the temperature is brought to 95 ° C and maintained at this temperature for 2.0 hours. A product is obtained with a OH content of 3.0-3.5%, a viscosity of 5000 bOOOP.
б) В реактор, снабженный обогревом, механической мешалкой и термометром, ввод т эпоксидную диановую смолу ЭД-20, 2,4-ТДИ, включают мешалку, обогрев и довод т температуру до 60°С. При этой температуре смесь выдерживают в течение 2,5 ч, получа продукт взаимодействи с мол.м, 483-488, содержанием изоцианатных групп 7,1-7,2%.b) Into the reactor equipped with heating, mechanical stirrer and thermometer, ED-20, 2,4-TDI epoxy resin is introduced, the stirrer is turned on, heated and the temperature is brought to 60 ° C. At this temperature, the mixture was incubated for 2.5 hours, obtaining the product of the reaction with a mol.m., 483-488, content of isocyanate groups, 7.1-7.2%.
Строение продукта доказано данными ИК-спектроскопических исследований: пик.The structure of the product is proved by IR-spectroscopic data: peak.
ОABOUT
сл о оsl o about
V4V4
характеризующий колебани эпоксидной группы 910 см , остаетс без изменени , изоцианатной группы - уменьшаетс ровно вдвое, гидроксильной 3450 - исчезает и по вл етс полоса пропускани 3340 , характеризующа валентные колебани NH-св зи уретановой группы и 1720 - полоса пропускани уретановой группы. Затем в реактор ввод т КОФС М(ТДИ), температуру довод т до 100°С, мешают 2 ч при 7;60°С, ввод т полиэтилен полиамин (ПЭПА), тщательно перемешивают и полученную композицию заливают в форму.characterizing the vibrations of the epoxy group of 910 cm remains unchanged, the isocyanate group decreases exactly twice, the hydroxyl group 3450 disappears and the passband 3340 appears, which characterizes the valence vibrations of the NH bond of the urethane group and 1720 the bandwidth of the urethane group. Then KOFS M (TDI) is introduced into the reactor, the temperature is brought to 100 ° C, stirred for 2 hours at 7; 60 ° C, polyethylene polyamine (PEPA) is introduced, mixed thoroughly, and the resulting composition is poured into a mold.
Отверждение осуществл ют при комнатной температуре в течение 5-7 сут езди при 80-100°С в течение 8-10 ч.Curing is carried out at room temperature for 5-7 days at 80-100 ° C for 8-10 hours.
Количественный состав компонентов композиции приведен в табл. 1, свойства предлагаемых и известной композиций - в табл.2.The quantitative composition of the components of the composition are given in table. 1, the properties of the proposed and known compositions in table 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874271816A SU1650671A1 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Polymeric composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874271816A SU1650671A1 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Polymeric composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1650671A1 true SU1650671A1 (en) | 1991-05-23 |
Family
ID=21314627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874271816A SU1650671A1 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Polymeric composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1650671A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-30 SU SU874271816A patent/SU1650671A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1525172. 1985. Фураиовые смолы и материалы. Каталог, Черкассы, 1975. Фурано-эпоксидные смолы. Обзорна информаци , сер. Ill, вып 2, - М,, 1969. ФАЭД-13. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2651875B1 (en) | Amines having secondary aliphatic amino groups | |
DE2200752A1 (en) | Thermosetting polyurethane compound | |
DE2623473C2 (en) | Use of cumylphenol or its derivatives as an additive to polymerizable preparations based on epoxy, furan, phenol or urethane resins | |
EP0150789B1 (en) | Process for the preparation of polyurea-elastomers and the corresponding elastomers with idealized segment structure | |
EP0872505A1 (en) | Curable compositions based on glycidyl compounds, amine hardeners and heterocyclic accelerators | |
SU1650671A1 (en) | Polymeric composition | |
DE69507527T2 (en) | Use of a polyurethane elastomer formulation based on polydiene polyols and castor oil as a damping resin | |
CH629231A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING METAL SALT-AMINE COMPLEXES. | |
DE4028287A1 (en) | EPOXY RESIN MIXTURES CURABLE AT ROOM TEMPERATURE | |
JPH09278864A (en) | Two-package polyurethane resin composition and its production | |
US3215586A (en) | Modified epoxidized polybutadiene resin composition | |
EP1935915A1 (en) | Amide- or thioester-preextended epoxy-ended tougheners and process for their synthesis | |
DE4141858A1 (en) | Pre-extended bisphenol=A di:glycidyl ether - by reaction of bisphenol=A di:glycidyl ether with di:thiol or mercapto-carboxylic acid, followed by reaction with bisphenol=A | |
JPS603406B2 (en) | liquid rubber composition | |
DE1912564A1 (en) | Process for the production of polyurethane cement and adhesives | |
US5248821A (en) | Process for preparing polyoxyethylene amines with urea linkages | |
JPH05247161A (en) | Curable polyurethane composition | |
SU1745732A1 (en) | Liquid curing agent for polydieneurethane prepolymer with isocyanate end groups | |
SU1151557A1 (en) | Polyurethaneepoxy composition | |
SU730754A1 (en) | Polymeric composition | |
SU1740388A1 (en) | Polymeric composition | |
RU1813092C (en) | Polymeric binder | |
DE2010213B2 (en) | Thermosetting resin composition containing tar or pitch | |
RU2035486C1 (en) | Hermetic composition | |
RU2005750C1 (en) | Composition for preparing elastomers |