SU1650006A3 - Способ получени хлоргалогенных соединений - Google Patents

Способ получени хлоргалогенных соединений Download PDF

Info

Publication number
SU1650006A3
SU1650006A3 SU874203263A SU4203263A SU1650006A3 SU 1650006 A3 SU1650006 A3 SU 1650006A3 SU 874203263 A SU874203263 A SU 874203263A SU 4203263 A SU4203263 A SU 4203263A SU 1650006 A3 SU1650006 A3 SU 1650006A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
compounds
reaction
reagents
catalyst
Prior art date
Application number
SU874203263A
Other languages
English (en)
Inventor
Гульельмо Джорджо
Грегорио Гильельмо
Калини Пьеранджело
Original Assignee
Аусимонт С.П.А.(Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аусимонт С.П.А.(Фирма) filed Critical Аусимонт С.П.А.(Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1650006A3 publication Critical patent/SU1650006A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/18Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds
    • C07C41/22Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds by introduction of halogens; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C71/00Esters of oxyacids of halogens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/06Halogens; Compounds thereof
    • B01J27/08Halides
    • B01J27/12Fluorides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  галоидугле- водородов, в частности получени  соединений обь;ей 6-лы R-CF2-0-C19 где R - фтср или С -С -перфторалкил, который может содержать бром, в качестве полупродукта дл  синтеза полиме- . ров. Цель - сокращение времени процесса . Последний ведут реакцией со- ответствудащего карбонильного соеди - нени  - R-C(0)F в присутствии твердого катализатора - фторида цези , нанесенного на обрезки медной проволоки с использованием металлического реактора, газовой фазы при 20-50°С в присутствии инертного газа - гели . При этом непрерывную подачу реагентов и удаление продукта реакции ведут при времени пребывани  реагентов. в реакционной массе 4-5 с с обеспечением теплообменаs необходимого дл  поддержани  указанных значений температур . Эти услови  позвол ют сократить продолжительность процесса с нескольких часов до 4-5 с Ј

Description

Изобретение относитс  к способу получени  хлоргалогенных соединений общей формулы
RCF2OC1S
где R - фтор или Cjj-Cg-перфторалкил, который может содержать бром.
Указанные соединени  могут примен тьс  как полупродукты при получении полимеров.
Цел.и изобретени  - сокращение продолжительности процесса.
Изобретение иллюстрируетс  приведенные примерами. Во всех примерах в качестве реагента используют FC1, который получают следующим образом, Б никелевый реактоп еккостьн 1 л подаю1 3 л/ч ХЛОР с, i 3j1 л/ч фтора, причем реактор поддерживают при 400°С. На выходе из реактора с помощью холодной ловушки, поддерживаемой при 80°CS обеспечивают удаление CIF и получают FC1 с хорошей степенью чистоты.
Пример 1. Цилиндрический . стальной реактор емкостью 50 см3 заполнен отрезками медной проволоки, на которые нанесен фторид цези  путем выпаривани  из метанольного раствора. Количество GIF в подготовленном таким образом реакторе составл ет 15 г. Реактор поддерживают при 30 С с помощью термостатированной бани, В реактор подают газовую смесь 6 л/ч хлорйторида FC1, полученного по указанному способу, и 5 л/ч трифтороацетилфторида . Этот последний pearehi испольчуют в нескопьг:о меньшем количестве по отношению к стрхиометричес кому,. чтобы обеспечить полное его пр вращение. Л качества разбавител  ис- пользуют гелий в количестве 30 л/ч. Реакционную смесь анализируют с помощью инфракрасного спектрофотометра к газохроматографа. Врем  пребывани  реагентов в реакторе 4,30 с. Газовую смесь, выход щую из реактора 136 л/ч подвергают анализу посредством газовой хроматографии с использованием колонн диаметром 6x4 мм, высота 6 м/ поли титенэфирф  лэ ом, основы, состо щей из храмосорба Т (20%) в Kel-F масле и азота в качестве носител  (40 мл/мин) при температуре а т кже ИК-спе трофстометтэии. Было обнаружено, что реакционна  смесь состоит только из Не и CF3CH2QC1 Е мол рном соотношении 6:0-2:1, а исходный продукт отсутствует. Кошзепси  CFgCOF з этом случае 100% выхопом CFgvJF OCl.
Такие же результаты получены путам повторени  хроматонзафических ач лизоз: или путем точного дублировани или путем снижени  наполовину скорое ти госител  и путем снижени  указанной скорости до 0,8 мл/мин.
Пропуска  полученный такчм образо газ в течение 2 ч непосредственно чераз
:текл нныи реактор, охлаждав- мый при -80°С, содержат CF2 С L- СРгС в качестве реакционного растворител  гти одновременной подаче в э вичол рном ксличаетве по от гчению к трифторацетилфторлду, подаваемому в реактор гипохпсритп п синтеза получают в рззультатр  еакцин раствор , В КОТОРОМ ОСИСЯНЫМ ПрОД-чКТОМ,
получаемым с выходом примерно
70%
мере
количествах соответственно 3:3:30 л/ч В зтоь случае v ьмпераi ypa реактора поддерживаетс  равной 30°С. Газовую смесь,, выход щул из реактора (36 л/ч) подвергали анализу nppi помо1 и методов , описанных з примере t; в результате чего обнаружено, что зть. смесь состо-ит только чз Не к CFjOOt в мол рном соотмсшеник 5:1. Таким cfpa- зом, конверси  GOFЈ составл ла 100% и выход CFjOCl таюке составл л 10и%. Врем  пребьшапл  реа.гртпов Б реакщ-i- онпой зоне 4,61 с.
Л р ч ч е р . Через тот не реактор , который опис&н в примере 1, пропускают смесь FG1 (о л/ч) и CF Br-COF (4 л/ч), разбавленную 30 л/ч гели . Реактор поддерживают при 20°С. Врем  пребывани  реагентов в реакционной зоне 455 с.
Газовую , вы од щлпо реыс- тога (35,2 -/п) , одвергали анализу при 1ЮМ01ЦИ ме Ю ;оз, описанных в примере
1,
знав результате - его бьшо о ру ено9 что эта с есь состоит чз Hp(FCl), C BrCOF/CF Br, t, t-D л рдом соотношении 7S9:0,5 при отом лЈ. 9Ь
У, 05 ;Ч
СОСТл ЗЛЯсостав октзерсиг- ог s а выход CF BrCFgOCi л л 100%,
Данный способ позвол ет значч- отьно сократить врем  реакции до 4- Ь с против нескольких часов з известном способе прч сохранении высоких выхо ос целевого .
изобретени 
Способ получени  хлорт ллог1- тчых оедпнс дай фэрууль
.
где R - Лтол или С -Г -лсифюогисгл, который мох.т содерх-гть бром.
мол х относительно подаваемого олефи- 45 путем взаимодействи  карбонильного
на,  вл етс 
GFCl -CFCl -0-CF2-CK.J,
который отождествлен с помощью ЯМР-
анализа и которьп можно выдетЕИТь пер онкой. Другие побочные продукты реакции ЯВЛЯЮТСЯ НИ-ЗКОКИПЯЕПНЕИ И ОНИ
отгон ютс  в виде верхних погонов.
П р и м е р 2. через реактор, который описан в примере ,, пропускают поток FC1 (6 л/ч, б л/ч СОГ25 30 л/ч гени , полученного путем смешен ш соответственно СО F, гелиг, внутри охла.кддемой chapyOi.Ti трубы з
.0
х.
|
где R глеет указанные значени  : РС1 в присутствии твердого катали- затора tOTopKb метйлла на носителе, о т л и - л iO ш лис  -rei-з что5 с целью 1-окраюсчи продолжи ельйосч ь процесса, в качестве кат лчъатора используют Оторид иззи 5 п несенный на обрезки мелний проволоки и iipo- цегс недут в метатщическом реакторе в газовой гЪэзе при 0-с/1°с в прк ут516500066
ствии инертного газа - гели , приционной массе 4-5 с с обеспечением
непрерывной подаче исходных реаген-теплообмена, необходимого дл  поддертов и удалении продукта реакции, прижани  указанных значений температуры.
времени пребывани  реагентов в реак

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения хлоргалоге.сных соединений общей формулы.
    ЯСР^0С1,
    где К - фтор или С -,-С^-лерфторалккл., который может содержать бром, путем взаимодействия карбонильного соединения
    где Я имеет указанные значения, с РС1 з присутствии твердого катализатора - фторида металла на носителе, отличают и-йе я тем, что, с целью сокращения --продолжительности процесса, в качестве катализатора используют фторид цезия, нанесенный на обрезки медной проволоки, и процесс ведут в металлическом реакторе в газовой фазе при 20-50^0 в прксут5
    стеки инертного газа - гелия, при
    непрерывной подаче исходных реагентов и удалении продукта реакции, при
    времени пребывания реагентов в реак1650006 6
    ционной массе 4-5 с с обеспечением теплообмена, необходимого для подпер жания указанных значений температуры
SU874203263A 1986-09-08 1987-09-07 Способ получени хлоргалогенных соединений SU1650006A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21631/86A IT1197472B (it) 1986-09-08 1986-09-08 Processo per la preparazione di ipocloriti di peraloidrocarburi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1650006A3 true SU1650006A3 (ru) 1991-05-15

Family

ID=11184593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874203263A SU1650006A3 (ru) 1986-09-08 1987-09-07 Способ получени хлоргалогенных соединений

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4801741A (ru)
EP (1) EP0259818B1 (ru)
JP (1) JP2568093B2 (ru)
KR (1) KR950008281B1 (ru)
AU (1) AU602162B2 (ru)
CA (1) CA1297121C (ru)
DE (1) DE3772304D1 (ru)
ES (1) ES2025111B3 (ru)
IT (1) IT1197472B (ru)
SU (1) SU1650006A3 (ru)
UA (1) UA7043A1 (ru)
ZA (1) ZA876597B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1230163B (it) * 1989-06-28 1991-10-14 Ausimont Srl Procedimento per la preparazione di bromodifluoroacetilfluoruro.
IT1306194B1 (it) * 1999-01-08 2001-05-30 Sued Chemie Mt Srl Catalizzatori per reazioni esotermiche su letto fisso.
JP4754996B2 (ja) * 2006-03-09 2011-08-24 積水化成品工業株式会社 車体用バンパ芯材及びこれを用いた車体用バンパ
US20210094911A1 (en) * 2018-04-25 2021-04-01 Solvay Sa Process for the preparation of fluorinated peroxides

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3769312A (en) * 1968-06-05 1973-10-30 Allied Chem Process for the preparation of polyhaloorgano hypochlorites
FR1589946A (ru) * 1968-10-24 1970-04-06
US3842156A (en) * 1968-11-21 1974-10-15 Allied Chem Novel catalytic process for the preparation of polyhalohypochlorites
US3654335A (en) 1968-11-29 1972-04-04 Allied Chem Process for the preparation of polyhaloalkyl chlorosulfates
IT1197474B (it) * 1986-09-08 1988-11-30 Ausimont Spa Bromofluroetilipofluorito e procedimento per la sua preparazione

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент шракции № 1585946, кл. С 07 С, опубпик. 1970. *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2568093B2 (ja) 1996-12-25
ES2025111B3 (es) 1992-03-16
IT1197472B (it) 1988-11-30
AU7812187A (en) 1988-03-10
ZA876597B (en) 1988-03-14
IT8621631A0 (it) 1986-09-08
EP0259818B1 (en) 1991-08-21
JPS63139151A (ja) 1988-06-10
EP0259818A2 (en) 1988-03-16
KR950008281B1 (ko) 1995-07-27
UA7043A1 (uk) 1995-03-31
EP0259818A3 (en) 1988-05-04
AU602162B2 (en) 1990-10-04
CA1297121C (en) 1992-03-10
US4801741A (en) 1989-01-31
DE3772304D1 (de) 1991-09-26
KR880003885A (ko) 1988-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1757457A3 (ru) Способ получени 1,1,1,2-тетрафторэтана
US2942036A (en) Manufacture of halopropane
US4874890A (en) Process for the production of deuterated methyl acrylate or deuterated methyl methacrylate
Lerman et al. Acetyl hypofluorite, a new moderating carrier of elemental fluorine and its use in fluorination of 1, 3-dicarbonyl derivatives
US4207251A (en) Catalytic oxidation of formamides to form isocyanates
SU1533624A3 (ru) Способ получени хлорфторалкиловых эфиров
FI85137B (fi) Foerfarande foer framstaellning av n-vinylformamid.
SU1650006A3 (ru) Способ получени хлоргалогенных соединений
US5847198A (en) Process for the preparation of esters
US4499024A (en) Continuous process for preparing bisfluoroxydifluoromethane
JP3437207B2 (ja) 有機カーボネート製造のための接触法
EP0471320A1 (en) Method for producing trifluoroethylene
JP4237062B2 (ja) スクシノニトリルの製造法
US5283379A (en) Method for producing trifluoroethylene
JPH09249644A (ja) 環式n−ビニルカルボン酸アミドの製造方法
US4240984A (en) Process for producing aromatic aldehydes
JPS5835978B2 (ja) ペンタフルオロプロピオニルフルオライドの製法
EP0703219B2 (en) Method for the preparation of an N-vinyl compound
US3436406A (en) Production of alpha,alpha-disubstituted-beta-propiolactones
Bachman et al. Nitration studies. XVI. Conversion of nitrite and nitrate esters in nitro alkanes
EP0423009B1 (fr) Procédé de préparation de difluoro-2,2 benzodioxole-1,3
JPH0995458A (ja) フッ化炭化水素化合物の製造法
FR2521994A1 (fr) Procede de preparation de benzoxazolone-2 et derives a partir d'orthonitrophenols et de monoxyde de carbone
Mantani et al. New Synthetic Protocol with Trifluoro-1-propynylamines. An Efficient Access to α-(Trifluoromethyl)-δ-keto Amides via Hetero Diels-Alder Reaction
EP0156470B1 (en) Preparation of fluorinated amines by reductive amination