SU1648616A1

SU1648616A1 - Способ определени эффективности смазок при гор чем деформировании

Info

Publication number: SU1648616A1
Application number: SU884600651A
Authority: SU
Inventors: Константин Константинович Диамантопуло; Александр Николаевич Маленко; Борис Сергеевич Каргин; Олег Романович Ляшко; Арутюн Вагинакович Мкртчян
Original assignee: Мариупольский металлургический институт
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1991-05-15

Abstract

Изобретение касаетс обработки металлов давлением. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Способ осуществл ют путем измерени диаметров выходной части и основани выдав- ленного стержн , рассто ни между плоскост ми замер емыхдиаметров иопре- делени величины тангенса угла наклона образующей выдавленного стержн , а также сравнени его величины с величиной тангенса угла наклона образующей выдавленного стержн при использовании базовой смазки. По меньшему его значению определ ют более эффективную смазку . 3 ил., 1 табл

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к определению эффективности смазочных свойств смазок.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.

На фиг, 1 представлена поковка схема ее обмера; на фиг. 2 - исходна заготовка перед деформированием; на фиг. 3 - график интенсивности уплотнени смазочного сло ; на оси абсцисс отложена толщина смазочного сло , на оси ординат - координаты точек замера диаметров поковки.

Способ осуществл етс следующим образом .

Выдавливаетс поковка в виде стержн с использованием базовой смазки (фиг. 1). Измер етс с помощью микрометра диаметр выходного конца стержн 6z. Затем измер етс диаметр у основани ст ержн di. С помощью штангенциркул замер етс рассто ние I между di и da. По полученным данным вычисл ют тангенс (tg a ) угла наклона образующей стержн tg a.

di -da 2 I

Аналогичные действи провод т с поковками , полученными с использованием исследуемых смазок. Меньшее значение тангенса угла наклона образующей стержн указывает на использование более эффективной смазки.

Измерение диаметров выходной части и основани выдавленного стержн на определенном рассто нии позвол ет вычислить тангенс угла наклона образующей стержн , величина которого однозначно определ етс интенсивностью утонени смазочного сло при выдавливании стержн . Различи диаметров выходного конца стержн к диаметра у основани указывают на утонение смазочного сло в процессе выдавливани . Менее интенсивное утонение указывает на большую прочность смазочного сло . Следовательно , чем меньше интенсивность утонени смазочного сло , тем слой смазки прочнее, соответственно различи выходноО N 00

О пд

Qs

го диаметра и диаметра у основани стержн меньше. Отсюда угол наклона образующей стержн меньше. Исход из пр мой зависимости между величиной угла и тангенсом угла, следует: чем меньше угол наклона , тем меньше тангенс этого угла.

Таким образом, возможно относительно базовой смазки, по величине тангенса угла наклона образующей стержн классифицировать исследуемые смазки с более или менее стойким смазочным слоем. Стержень , имеющий больший тангенс угла наклона образующей, выдавливаетс с использованием смазки, слой которой разрываетс раньше, чем у базовой смазки, и наоборот.

Пример. Испытание провод тс на базе кривошипного пресса усилием 2,5 МН, модель КА 9534. В качестве базовой смазки примен ют Укринол 7, используемый при гор чем выдавливании автомобильных клапанов . Дл экспериментов используют производственные образцы из стали 40х9С2 (фиг. 2) с размером ,5±0,5, ,5 мм. Перед выдавливанием матрицу нагревают до 100-150°С.

При выдавливании клапана (фиг. 1) 70- 650515 коэффициент выт жки составл ет ,4. Диаметр контейнера матрицы 30,1 мм, диаметр очка 9,75+0,03 мм. Пуансон изготовлен из стали 4Х4ВМФС (ДИ-22), матрица - из стали 4Х4ВМФС (ДИ-22), ГОСТ 5950-73. Марки испытуемых бездымных технологических смазок и результаты испытаний приведены в таблице. Деформируют по 10 заготовок с применением одной смазки . График результатов экспериментов приведен на фиг. 3.

Из испытанных смазок (фиг. 3} предпочтительной вл етс смазка № 8 ГФПО как

имеюща наименьшее утонение смазочного сло или минимальный тангенс угла наклона образующей стержн . Следовательно, способ позвол ет определить более эффективную смазку по минимальному значению

тангенса угла наклона образующей стержн .

Claims

Формула изобретени Способ определени эффективности смазок при гор чем деформировании, включающий деформирование заготовки с применением смазки, получение поковки, ее обмер и оценку условий деформировани , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , деформирование заготовки осуществл ют путем выдавливани с получением поковки в виде стержн с конической образующей боковой поверхностью, при обмере поковки производ т измерение диаметра ее

выходной части и основани , а также рассто ни между плоскост ми данных диаметров и определ ют тангенс угла наклона образующей поверхности к продольной оси поковки, а сценку условий деформировани

ведут путем сравнени его величины с величиной аналогичного параметра при применении базовой смазки, использу в качестве показател меньшее значение угла, что соответствует более эффективному в отношении прочностных свойств материалу смазки.

И

1г

ФигЛ

Фиг. 2

0

f 2 4b