RU1804941C - Способ определени эффективности смазок - Google Patents
Способ определени эффективности смазокInfo
- Publication number
- RU1804941C RU1804941C SU894642222A SU4642222A RU1804941C RU 1804941 C RU1804941 C RU 1804941C SU 894642222 A SU894642222 A SU 894642222A SU 4642222 A SU4642222 A SU 4642222A RU 1804941 C RU1804941 C RU 1804941C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- forgings
- lubricants
- rod
- graphitol
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
При выдавливании клапана (фиг.1) 70- 650515 по заводским чертежам. Коэффициент выт жки составл л ,4. Диаметр контейнера матрицы 30,1 мм, диаметр очка 9.75-0.03. Пуансон и матрица изготовлены из стали 4Х4ВМФС СДи-22) ГОСТ 5950-73. Марки испытываемых бездымных технологических смазок и результаты испытаний приведены в таблице. Деформировали по 10 заготовок с применением одной смазки.
Из гистограммы видно (фиг.З), наиболее эффективны смазки № 8 - ГПФО и № 1 - Укринол 7, так как клапаны, полученные с использованием этих смазок, имеют самую большую длину. Но предпочтение следует отдать ГПФО, так как эта смазка при прочих равных услови х - бездымна.
0
5
Claims (1)
- Формула изобретени Способ определени эффективности смазок, включающий деформирование в штампе заготовок пр мым выдавливанием с применением технологических смазок в поковки с головкой и стержневой частью, извлечение поковок из штампа и определение эффективности примен емых технологических смазок по результатам измерени стержневой части каждой поковки, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости измерений, используют заготовки одинаковой массы, а в качестве контролируемого параметра стержневой части поковки используют полную длину этой части , причем большей эффективности смазки соответствует большее значение длины стержневой части, и наоборот.СмазкаУкринол 7 Эффектол СОЖ ММИ Грэфитол Графитол NS 8 Графитол Ns 9 Графитол N: 10 ГФПО /бездымна /Примечание. 0бразцы смазок на масл ной основе Государственного института прикладной химии, г. Ленинград.Мэслографитова смазка по ТУ 21-25-106-73.Длина стержн130115,5118,5117127123121130ТФиг. IФиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894642222A RU1804941C (ru) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Способ определени эффективности смазок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894642222A RU1804941C (ru) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Способ определени эффективности смазок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1804941C true RU1804941C (ru) | 1993-03-30 |
Family
ID=21425009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894642222A RU1804941C (ru) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Способ определени эффективности смазок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1804941C (ru) |
-
1989
- 1989-01-25 RU SU894642222A patent/RU1804941C/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Buschhausen et al. | Evaluation of lubrication and friction in cold forging using a double backward-extrusion process | |
US6418795B2 (en) | Method of measuring shear friction factor through backward extrusion process | |
US5320761A (en) | Lubricant fluid composition and methods for reducing frictional losses therewith in internal combustion engines | |
Schey et al. | The effect of friction on pressure in upsetting at low diameter-to-height ratios | |
RU1804941C (ru) | Способ определени эффективности смазок | |
Male et al. | The relative validity of the concepts of coefficient of friction and interface friction shear factor for use in metal deformation studies | |
JP3227721B2 (ja) | 鍛造用潤滑剤の性能を評価する方法および装置 | |
Olsson et al. | Analysis of pick-up development in punching | |
RU2397475C1 (ru) | Способ определения эффективности смазочных материалов для листовой штамповки | |
Srivastava et al. | Analysis of friction factor & coefficient of friction using ring compression test under various lubricants | |
SU734567A1 (ru) | Способ определени смазочных свойств смазок,подсмазочных покрытий и смазочно-охлаждающих жидкостей дл холодной штамповки металлов | |
SU1648616A1 (ru) | Способ определени эффективности смазок при гор чем деформировании | |
RU2327144C1 (ru) | Способ определения эффективности технологической смазки при листовой штамповке | |
Kitamura et al. | Evaluation of galling prevention properties of cold forging lubricants by ball penetration test | |
RU2463577C2 (ru) | Способ определения напряжения трения и коэффициента трения при листовой штамповке | |
Schey | The validity of simulating tests in evaluating lubricants for deformation processes | |
Low et al. | Paper 22: Developments in Hydrostatic Extrusion at the National Engineering Laboratory | |
Negroni et al. | A drawing modulus for multi-pass drawing | |
SU1050777A1 (ru) | Штамп дл выт жки с противодавлением | |
Gupta et al. | An experimental investigation of tensile deformation of round bars | |
Nielsen et al. | Development of a new forming process for gun-nail heads by simulation | |
SU842501A1 (ru) | Способ оценки качества технологичес-КиХ СМАзОК пРи лиСТОВОй шТАМпОВКЕ-ВыТ жКЕ | |
SU724913A1 (ru) | Монтажный стержень дл исследовани процесса деформировани металлических заготовок | |
Shao | Hydrodynamic Lubrication of Deep Drawing | |
SU574256A1 (ru) | Способ обжима концов трубных заготовок |